197851. lajstromszámú szabadalom • Eljárás vas-oxid kivonására alkalmas flotálószer előállítására
197851 mind a lúgban való oldás során keletkező szervetlen sók az oldatban maradhatnak. A vizsgálatok szerint ugyanis ezek az anyagok nem rontják a gyűjtőhatást, a habképzést és az emulzió stabilitását. Azt tapasztaltuk továbbá, hogy mind az alapemulzió V/O stabilitása, mind a belőle előállított O/V típusú flotta kiváló habképző sajátossága könnyen biztosítható 0,5—5,0 tömeg rész telítetlen, félig száradó (jódszám> 100) növényi olaj zsírsav és 15—40 tömegrész szulfonsav-nátriumsó hozzáadásával. Az 5—15 tömegrész alacsony viszkozitású ásványolaj-frakció a kompozíció dermedéspontját kedvezően csökkenti, javítja a szívathatóságát és nem befolyásolja sem a kompozíció, sem pedig a flotálószer stabilitását. A találmányunk szerinti kompozíciók egyik előnye, hogy előállításukkor környezetszenynyező melléktermékek nem keletkeznek. Eljárásunkkal éppen környezetszennyező anyagokat, mint pl. a savgyantát, a szulfonsavat, illetve a szulfoszappant hasznosítjuk. Technológiánkkal olcsó és komplex hatású flotálószer nyerhető eneriatakarékos eljárással. Előnye az ismert flotálószerekkel szemben, hogy alkalmazásakor a flotáláshoz nincs szükség segédgyüjtő és habképző vegyszerek adagolására, mivel termékünk önmagában is kiváló gyüjtőhatással és optimális habképző tulajdonsággal rendelkezik az üveghomok fémoxidjaira nézve. Kiváló tulajdonsága továbbá, hogy a hígító víz keménységére nem érzékeny, így utólagos pH beállításra nincs szükség. Alacsony dermedéspontja miatt hideg időben is használható. Korróziógátló hatásánál fogva megvédi a flotáló berendezést. Eljárásunk ezenfelül még energiatakarékos is, tekintettel arra, hogy nincs szükség az anyag víztelenítésére. A találmány szerinti fiotáiószerek a következő komponensek felhasználásával állíthatók elő: a) 10—30 tömegrész maradékolajok oldószeres (fenol, krezol, furfurol stb.) finomítása során keletkezett 75—91 tömeg% nagy molekulatömegű (200—800) polimergyantákat tartalmazó szénhidrogén-extrakt, melynek viszkozitása 15—50 mm2/s/100°C, lobbanáspontja 200°C feletti; b) 10—30 tömegrész olajok, illetve vazelinek kénsavas vagy oleumos finomítása során keletkező savgyanta; c) a szénhidrogén extraktra számolva 20 tömeg% 20—25 tömeg% kén-trioxidot tartalmazó kénsav (óleum); d) 4—15 tömegrész ásványolaj-frakció, melynek sűrűsége: 20°C-on 800—900 kg/m3 viszkozitása: 2—40 mm2/s/40°C lobbanáspontja (PM): 51°C felett; e) 15—40 tömegrész ásványolajok vagy vazelinek kénsavas vagy oleumos finomítása során keletkező szulfonsav vagy annak alkálifémsója; 3 í) 0,5—5,0 tömegrész félig száradó, telítetlen növényi olaj zsírsav (jódszám> 100); g) 30—50 tömegrész 10—15 tömeg%-os látrium-hidroxid-oldat és adott esetben h) 0,05—1,0 tömegrész he.xametilén-tetramin. A flotálószert célszerűen a következő eljárással állítjuk elő: a készülékbe bemérjük az oldószeres finomítás folyamán keletkezett extraktot, keverés közben hozzáadjuk a szabad savat tartalmazó savgyantát, majd hozzáfolyatunk az oldószeres extrakt mennyiségére számolt 20 tömeg% oleurnot (20—25 tömeg% kén-trioxidot tartalmazó kénsav) és intenzív keverés mellett 60—65°C közötti hőmérsékleten reagáltatjuk olyan ütemben, hogy a szulfonálás. folyamán egyidejűleg keletkező és a bevitt savgyanta tökéletesen feloldódjék és szemcsék formájában ne ülepedjék ki. Ezt követően hozzáadjuk a 40°C-on 2—40 mm2/s viszkozitású ásványolaj-frakciót és a fenti hőmérsékleten a savgyanta és extrakt-keverék szulfonátumában még jelenlévő szabad savval tovább reagáltatjuk. Ha a kivett minta homogén és áttetsző, keverés közben 10—15 tömeg%'os nátrium-hidroxid-oldattal pH 6—6,5 értékre állítjuk be, ezután hozzáadjuk az ásványolajok, illetve vazelinek kénsavas vagy oleumos finomításánál keletkezett szulfonsavat, vagy a szulfonsav alkálifém sóját és a telítetlen zsírsavat, majd homogénre keverjük. A kapott reakcióelegyet 10—15 tömeg%-os nátrium-hidroxid-oldattal pH 8—8,5 értékre állítjuk be, majd vízzel 50%-osra hígítjuk. Az így kapott oldatot homogénre keverjük és hordókba vagy tartályba fejtjük. A találmányt az oltalmi kör korlátozása nélkül az alábbi példákkal részletesen ismertetjük: I. példa Egy 5000 literes, keverővei ellátott szulfonáló készülékbe bemértünk 450 kg maradékolajok oldószeres finomítása során keletkezett 50 mm2/s/100°C viszkozitású, 450 molekulatömegű extraktot (gyantatartalom: 90 t%), 450 kg vazelinek oleumos finomításánál keletkezett savgyantát, majd 60°C-on keverve 2 órán át reagáltattuk, amíg az anyag csomómentes, homogén lett. Ezt követően 14 óra alatt max. 60°C-on hozzáfolyattunk 90 kg 23%-os oleurnot (23 tömeg% kén-trioxidot tartalmazó kénsav). Ezután hozzáadtunk 150 kg nehéz gázolajat (sűrűsége 900 kg/mJ, viszkozitása 20 mm2/s/40°C) és 2,5 órán át kevertük az elegyet. Semlegesítés céljából 1050 kg 15 tömeg%-os nátrium-hidroxid-oldatot adagoltunk hozzá, miközben a hőmérséklet 80—90°C-ra emelkedett, majd ezen a hőfokon tartottuk további három órán át. Az oldat pH értéke 8 volt. Ezt követően hozzáadtunk 40 kg napraforgóolaj-zsírsavat (jódszám 160, savszám 188) és 900 kg nátrium-szulfoszappan — melyet vazelinek oleumos finomításánál mint mellékterméket kaptunk — 50%-os vizes oldatát. Az ol4 3 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 6C 65
