197775. lajstromszámú szabadalom • Ötvözött saválló acél, különösen elsősorban üvegipari szerszámok készítéséhez és eljárás előállítására
197775 0,15 tömeg%, a Mn-tartalma: 0,10—0,20 tömeg%, a S- és P-tartalma: 0,008—0,03 lömeg%) beolvasztjuk bázikus bélésű indukciós kemencében, majd olvasztár közben hozzáadjuk az 1,5—20 tömeg% Ni-t katóda lemez vagy granulált formában és a Cr-ot adott C-tartalmú FeCr nevű ferroötvözet formájában, ill. kis C-tartalmú FeCr formájában, összességében 20—27 tömeg% mennyiségben, adott esetben 3—4 tömeg% 65%-os ferromolibdént, 0,5—3 tömeg% 65%-os ferrovolfrámot, majd közvetlenül a csapolás ill. leöntés előtt 0,10—0,4 tömeg% fémtitánt és 0. 05—0,06 tömeg% szilikocirkont. A kész acéladagot vagy szokványos vagy osztott hengeres kokillába öntjük. Az előbbi kokillából származó tüsköt kovácsolással késztermékké dolgozzuk fel. A találmány szerinti eljárás egy másik foganatosítási módja szerint az acélolvadékból elektródákat öntünk és ezeket elektrosalakos átolvasztó berendezésben átolvasztjuk. Az így kapott tüskökből készítjük, elsősorban kovácsolással, a kívánt szerszámokat. Az elektrosalakos átolvasztás lényege, hogy az osztott kokillából származó tuskót (mint hegesztőpálcát) leolvasztjuk vízzel hűtött rézkokillában. Az elektrosalakos átolvasztás során 1500—1500 Amper áramerősséget alkalmazunk, ezen belül 0100 mm-es krisztallizátorhoz 1500—2500 Ampert. Az elektrosalakos átolvasztássa! az acél további tisztítása és szemcseszerkezetének finomítása biztosítható, ami a felhasználás szempontjából rendkívül kedvező tulajdonságokat biztosít. A találmány további részleteit kiviteli példák segítségével ismertetjük. 1. példa Találmány szerinti üvegipari szerszámacélt készítettünk bázikus bélésű — Al203 I. táblázat Kémiai összetétel 3 döngölőmasszával kidöngölt — 100 kg-os indukciós kemencében. A kemence adagolt anyagok — a betét — az alábbiak voltak: 6,00 kg ferrokróm (Cr=72 iömcg%. C= 4 ==7 tömeg%) 2,30 “ fémszilícium 0,60 “ fémmangán 13,50 “ katódanikkel 14,00 “ ferrokróm (72%-os) 4,00 “ ferrovolfrám (65%-os 0,15 “ fémtitán 0,12 “ szilikocirkon 59,33 “ lágyvas 100,00 kg A kemence először a lágyvasat, a nikkel katódalemezt, a nagy széntartalmú ferrokrómot, a kis széntartalmú ferrokrómot és a ferrovolfrámot adagoltuk. Beolvadás közben a fémmangán egyharinadát, a fémszilícium egynegyedét adagoljuk. Utóbbiak biztosították, hogy az acél csil'apított lett és a széntartalom jól beállíthatóvá vált. Próbavétel és elemzés után beállítottuk a széntartalmat, majd a maradék fémmangánt és fémszilíciumot adagoltuk, ill. közvetlenül leöntés előtt szilikocirkont és fémtitánt adagoltunk a folyékony acélfürdőbe. Ugyanilyen körülmények között egy második, hasonló adagot készítettünk (ennek az adagnak a másik fele), ebbe azonban nem adagoltunk volfrámot, cirkont és titánt. így a hagyományos üvegipari szerszámacélt állítottuk elő összehasonlítás céljára. Mindkét olvasztásból ill. adagból kokilIában tuskókat öntöttünk és a tuskókat 0135x xlOO mm-re kovácsoltuk. A kovácsolt tüskökből mintákat készítettünk, ezek kémiai összetételét meghatároztuk, majd hőkezelés után szilárdsági és ütvehajlító vizsgálatokat végeztünk. Ennek eredményei a következők: 5 10 15 20 25 30 35 40 Ötvözőelem Találmány szerinti acél, tömeg% Összehasonlító' acél, tömeg% C 0,39 0,39 Si 2,05 2,05 Mn 0,50 0,50 S 0,022 0,022 P 0,018 0,018 Ni 13,51 13,51 Cr 14,10 14,10 W 2,60-Ti 0,10-Zr 0,05-Fe a maradék a marade'k 3
