197714. lajstromszámú szabadalom • Eljárás glioxál, alkil-glioxálok és ezek acetáljai előállítására

197714 raljuk és így azokat a megfelelő (I) általá­nos képlett! glioxálokká hidrolizáljuk, melyek­ben A jelentése -CH=0 képlett! csoport. Előnyösen olyan (II) általános képlett! alki 1 - a k rolei n-d i a Iki 1 -acetá lók a t reá gáltatunk a fenti módon, melyekben R és R, egymástól függetlenül valamilyen egyenes vagy elága­zó szénláncú 1—4 szénatomos alkilcsoportot képvisel. Különösen előnyös módon olyan (II) általános kép!etü acetálokból kiindulva végezzük el a fenti reakciókat, ahol R és R, egymástól függetlenül metil- vagy etilcso­portot jelent és egészen különleges módon előnyös, ha mind R, mind R, metilcsoport. Az ozonizálást előnyösen —30°C és 0°C közötti hőmérséklet-tartományban végezzük és különösen előnyös a —15°C és —5°C kö­zötti hőmérséklet betartása. A találmány sze­rinti eljárás során az átalakítani kívánt akro­­lein-dialkil-acetálokat mindig pontosan az ekvivalens mennyiségű ózonnal kezeljük, amikor is a megadott eljárási körülmények között az ózon kvantitatíve reagál, és ezzel a (II) általános képletü acetál sztöchiomet­­rikus mennyiségét felhasználjuk. Mivel az ózont nem használjuk feleslegben, az ace­­tálok ozonizálásánál megfigyelt spontán és robbanásszerű bomlási hajlamot ezzel kikü­szöbölhetjük. Arról sem kell gondoskodni, hogy az ozonizálás befejezése után felesleg­ben maradt, nem reagált ózont a hidrogéne­­zést megelőzően miként űzzük ki a reakció­­elegyből. Az akrolein-acetálok ózonnal végzett rea­­gáltatását [1) reakciólépés] valamilyen szer­ves oldószerben valósítjuk meg. Ilyen szer­ves oldószerként a helyettesítetlen vagy a klórozott szénhidrogének, mint például a cik­­lohexán, a petroléter és a szénhidrogén-ele­­gyek, továbbá a tetraklór-metán, a kloroform és a metilén-diklorid; illetve az etil-acetát jönnek tekintetbe. Igen előnyösek a rövidszén­­láncú alifás alkoholok, főleg a metanol és az etanol, mimellett a metanol használata kü­lönösen előnyös. Az ozonizálással kapott termékek hidro­­génezését a találmány szerinti eljárás során igen híg oldatban valósítjuk meg. Neveze­tesen: megfelelő műszaki intézkedésekkel és megfelelő berendezésekkel gondoskodni kell arról, hogy az egész hidrogénezési művelet alatt a peroxidtartalom a hidrogénező oldat­ban legfeljebb 0,1 mól/liter, előnyösen leg­feljebb 0,05 mól/liter és különösen előnyös módon legfeljebb 0,02 mól/liter legyen és a mondott értékeket kell beállítani, illetve fenn­tartani. A hidrogénezés gyakorlati megvalósítá­sánál például egy hidrogénező reaktorban előkészítjük a katalizátor szuszpenziöját az ozonizálásnál [1) lépés] alkalmazott oldó­szerben, ami előnyösen egy rövidszénláncú alifás alkohol, különlegesen előnyös módon metanol, majd az ozonizálással kapott olda­tot egy szabályozható adagolóberendezés 3 segítségével folyamatosan betápláljuk a re­aktorba. Magától értetődően az ozonizálás­sal kapott oldat beadagolásánál ügyelni kell arra, hogy mind az adagolás kezdetén, mind az egész hidrogénezés alatt a peroxidokat tartalmazó ozonizálási termékekből csak anv­­nyit adagoljunk be, hogy a hidrogénezési oldatban a peroxidtartalom az előbbiekben megadott határértékeket ne lépje túl. A peroxidtartalmú ozonizálási termékek alacsony koncentrációja folytán a mennyiségi viszony a katalizátor és a redukálni kívánt szubsztrátum között a tulajdonképpeni hidro­génezési folyamatban igen kedvező és még takarékosan alkalmazott katalizátor esetén is a redukció gyorsan végbemegy. Ilyen mó­don meg lehet akadályozni a katalizátor mér­­geződését és az ezzel együttjáró aktivitási veszteségeket, ami egyébként magasabb per­­oxid-koncentráció esetén elő szokott fordulni. Egészében tekintve azonban a folyama­tos betáplálás útján nagy mennyiségű ozoni­zálási terméket lehet viszonylag kis térfogat­ban redukálni,és így az eljárás végső szaka­szában a glioxál vagy az alkil-glioxálok ace­­táljának koncentrált oldatához jutunk. Ennél­fogva az oldószer mellett még időt és költ­ségeket is megtakaríthatunk az oldószer desz­tillációs úton történő eltávolítása során. Katalizátorként a hidrogénezési folyama­tokhoz szokásosan használt nemesfém-katali­zátorok alkalmasak, ezeket hordozón levő vagy hordozó nélküli porkatalizátor formá­jában egyaránt alkalmazhatjuk. Előnyösen palládium- vagy platinakatalizátort haszná­lunk, különösen előnyös a hordozó nélküli platinakatalizátor. A porkatalizátorok hor­dozóanyagaként például a szén, az alumínium, a szilikagél és a kovaföld alkalmas. Jóllehet a találmány szerinti eljárással elérhető ki­termelés önmagában véve független az alkal­mazott katalizátor mennyiségétől, mégis a kielégítő hidrogénezési sebesség elérése érdé kében ajánlatos a nevezett katalizátorokból az óránként bevezetett ozonizálási termékek, vagyis az ozonizált akrolein- vagy alkil-akro­­lein-dialkil-acetálok összes mennyiségére szá­mítva 0,1—5 tömegszázalék, előnyösen 0,5— 2 tömegszázalék nemesfémet, vagy ennyi nemesfémnek megfelelő mennyiségű katali­zátort használni. A hidrogénezés befejezése után a kata­lizátort elválasztjuk a reakcióelegytől és azt regenerálás nélkül további reakcióciklusok­ban felhasználhatjuk a reduktiv hasításhoz, mimellett a katalizátor aktivitásában veszte­séget észlelni nem lehet. A hidrogénezést mindaddig folytatjuk, amíg további hidrogénfelvétel már nem fi­gyelhető meg. A találmány szerinti eljárás­ban az ozonizálással kapott termékek redu­kálására ekvivalens mennyiségű hidrogént használunk. A hidrogénezésnél a felhasz­nálható hidrogén mennyisége egy mólekvi­4 5 10 15-20 25 30 35 40 4E 50 55 6C 65 4

Next

/
Oldalképek
Tartalom