197708. lajstromszámú szabadalom • Eljárás kopásálló, fagyálló, valamint kémiai behatásoknak ellenálló kristálymázak előállítására

A találmány tárgya eljárás olyan kristá­lyos mázrendszer előállítására, amely kopás­nak, fagynak, kémiai behatásoknak egyaránt ellenálló, dekoratív megjelenésű, egyszer ége­tett burkolólapok kialakítására alkalmas. A találmány szerinti megoldásnak megfe­lelő eljárásra az jellemző, hogy a burkolólapok felületi kezelésére és díszítésére alkalmas ko­pás-, fagy- és kémiai behatásoknak is ellenál­ló kristálymázat olyan alapkeverékből készít­jük, amely — 40—60, előnyösen 60 tömeg%-ban ho­mokot, — 15—25, előnyösen 20 tömeg%-ban líti­um-karbonát tartalmú ásványt, vagy Li2C03-t, — 10—20, előnyösen 15 tömeg%-ban Ti02--t, — 5—15, előnyösen 5 tömeg% ZnO-t tartalmaz, amelyből frittelés nélkül mázkeve­réket készítünk és azt akár nedves, akár szá­raz mázfelviteli technológiával a megfelelő alaptestre felvisszük és 1120—1280°C-on, cél­szerűen 1200°C-on kiégetjük. Adott esetben a máz külső megjelenése és a kristályosítás körülményeinek megváltoz­tatása érdekében az alapkeverék tömegére vo­natkoztatva legfeljebb 80 t% adalékanyag ke­veréket adunk az alapkeverékhez, amely ada­lékkeverék vulkáni eredetű üveget, és/vagy tu­fát (pl. perlitmeddőt, vagy pumicitet), és/vagy kaolint, és/vagy kristályosítást elősegítő ada­lékanyagként ZrSi04-t, és/vagy kerámiaszín­testeket és/vagy színező fémoxidokat tartal­maz, majd az így előkészített mázkeverékef burkolólapra visszük és 1120— 1280°C, előnyö­sen 1200°C hőfokon kemencében kiégetjük. A mázkeveréket úgy is alkalmazhatjuk, hogy a burkolólapon előzőleg már kialakított, megfelelő mázra 15—70 pm, előnyösen 45 pm rétegben visszük fel a mázkeveréket és utána 950—1050, előnyösen 980°C kemencében ki­égetjük. Az eljárás révén rendkívül tetszetős, ko­pásnak, fagynak, kémiai behatásoknak el­lenálló, kristályszerkezetü mázzal bevont bur­kolólapok állíthatók elő. Nagy kristályok úgy készíthetők, ill. állít­hatók eiő, hogy jól kristályosodó vegyülettel túltelített mázat nagyon lassan hűtenek le. Mi­vel a mázréteg vastagsága a kristálynöveke­dést a felületre merőlegesen a rétegvastagság értékére korlátozza, csak olyan anyagok jö­hetnek számításba, amelyek két irányban nö­vekednek. Erre a hexagonális és monoklin kris­tályrendszerek alkalmasak. Köbös kristály csak olyan méretet érhet el, amely a máz vas­tagságának felel meg (F. Singer: Industrielle Keramik, Springer Verlag) és (H. Norton: Fine Ceramics, McGraw-Hill, Book Company). A kristályos mázak a szakirodalom szerint általában, kristályfázisként leggyakrabban Zn2Si02-ot, cinktitanátot, manganszilikátot, kálcium- és magnéziumszilikátot, Ca- és Mg­­-titanátot, esetenként mullitot tartalmaznak. 2 1 Egyes szerzők a Cu, Cr, U3Og, Fe, Mn02,vala­mint a rutil kristályosodási hajlamát emelik ki. (F. Singer, H. Salmang: Die physikalischen und chemischen Grundlagen der Keramik, Springer Verlag). A kristályképződést előse­gítő anyagok között tartják számon a bizmu­­tot, a wolfram, molibdém és vanádium-vegyü­­leteket, valamint a lítium-vegyületeket is (lásd W. Lehnhauser: Glasuren und ihre Farben.) Az alacsony hőmérsékleten alkalmazott — 900—1200°C — kristálymázak üveges mátrixa általában magas ólomoxid tartalmú. A maga­sabb hőmérsékleti tartományokban (1200— 1400°C) a megfelelően alacsony olvadékvisz­kozitást nátrium és/vagy káliumtartalmú ve­­gyületekkel alkalmazása is szokásos. Általános azonban, hogy az ismert kristály­mázak nagyobb részben előre olvasztott üve­get, frittet tartalmaznak a teljes alkalmazási hőfoktartományban (900—1400°C), vagy az ólomvegyületek mérgező.hatása, vagy az ösz­­szetételekben szereplő — az alkáliák és a bőr bevitelére alkalmas — vegyületek vízoldha­tósága miatt. Ismert tény, hogy a kristályképződés sebes­ségének és a kristályméret növekedési sebes­ségének maximuma között kisebb-nagyobb hőfokeltolódás van (lásd: Knapp O.: Üvegipa­ri kézikönyv, MK. és H. Norton: Fine Ceramics McGraw-Hill, Book Co. 1970.) Szélsőséges esetekben matt, vagy a telítettség ellenére is transzparens máz jön létre (W. Lehnhauser: Glasuren und ihre Farben). Ha a kristálymag­­képződés sebességének maximumához közeli hőmérsékleten a legnagyobb a kristályok nö­vekedési sebessége is, akkor számtalan mik­roszkopikus méretű kristály képződik, amely matt mázat ad eredményül. A másik véglet az, amikor a két maximum olyan távol esik egy­mástól a hőmérsékleti skálán, hogy a kristály­csírák teljes visszatolódása következik be, mi­előtt még a növekedés megkezdődhetne, ilyen­kor azonban a máz transzparens marad. Nagy, egyedi kristályok akkor képződnek optimálisan, ha a hűtés során a csíraképződé­si sebesség maximumán túljutva, a kristálycsí­rák részben, de nem teljes számban visszaol­dódnak, mégpedig addig, amíg a kristálynö­vekedés sebessége elegendően megnő. A mé­retnövelés a növekedési sebesség maximumá­nak hőfokán való hosszabb-'rövidebb ideig való hőntartásával szabályozható. Kis viszkozitá­sú olvadékban a kristálynövekedési sebesség lényegesen nagyobb, mint sűrű viszkózus ol­vadékban, s ilyenkor a kristályok kellő mére­tűre való növesztéséhez a kristályosítás hőfo­kán kevesebb hőntartási idő szükséges. A túl­ságosan gyors hűtés jól kristályosodó össze­tételek esetében is matt, vagy rosszabb eset­ben transzparens mázat ad eredményül. Az eddig ismert kristálymázak azonban mechanikailag nem olyan szilárdak, mint a ho­mogén fényes, vagy matt felületek. A máz felü­lete nem mindig sima, s ahol a kristálycsopor­­tulások és üveges részek érintkeznek, gyen-2 197708 5 10 15 20 25 30 35 Í0 ■Í5 f»0 65 60 65

Next

/
Oldalképek
Tartalom