197687. lajstromszámú szabadalom • Tisztítószerkezet szalagcsiszoló géphez

197687 A találmány tárgya szalagcsiszoló gépek­hez csatlakoztatható tisztítószerkezet, amely széles csiszolószalagok normál üzemeltetés mellett szükséges tisztítására szolgál. A fa megmunkálása során a végső felület­kezelést gyakran a fa- vagy forgácslemez széles csiszolószalaggal történő csiszolása je­lenti. A széles csiszolószalaggal működő sza­lagcsiszoló gépek különböző fajtái ismertek. Az egyszerű felépítésű gépeknek egyetlen szál­lítógörgőjük van, amely a széles csiszoló­szalag végtelenített forgatását biztosítja. A bonyolultabb felépítésű gépeknél az igen hosszú, folyamatos csiszolószalag vezetését görgőrendszer végzi. A csiszolás művelete közben a • csiszolószalag csiszolófelülete fel­töltődik, telítődik a csiszolt anyag (fa) fe­lületéről leváló részecskékkel. Énnek követ­keztében a csiszolófelület érdessége csökken, simává válik és csiszolóhatása mérséklődik. Az ilyen csiszolófelület bizonyos idő után már nem alkalmas funkciójának ellátására. Ilyen esetekben az ipari gyakorlat koráb­ban az eltömődött csiszolószalag cseréje volt. Ez a gyakorlat azonban egyrészt időigényes, másrészt költséges. A költséget növeli, hogy nemcsak a csiszolószalag esik ki a további termelésből, hanem cseréje közben a szalag­­csiszoló gépnek is holtideje van. Bizonyos műveletek esetén egész gépcsoport vagy üzem­rész lehet kénytelen leállni a csiszolószala­gok cseréje miatt. A fenti probléma megoldására ismertek olyan javaslatok, amelyek szerint az eltömő­dött csiszolószalagot a szalagcsiszoló gépből kiemelve tisztítás céljából görgős szerkezetre helyezik, amelyen végigvezetve a tisztítás pél­dául oldószer segítségével történik. Az ilyen megoldások hátránya, hogy a megtisztított csiszolószalagokat száradás cél­jából legalább egy napig fel kell függeszteni, ami járulékos ráfordítással jár és időigényes. A megoldás további hiányossága, hogy a csi­szolószalag kiszerelésével és visszaszerelésé­vel összefüggő holtidőket nem küszöböli ki. Ez a hiányosság annál is inkább jelentős, mivel a csiszolószalagok tisztítás céljából történő kiemelése viszonylag gyakran szükséges. A csiszolószalagok tisztítására széles kör­ben alkalmaznak szintetikus gumikat, például természetes szivacsos kreppgumit is. A szin­tetikus gumik alkalmasak az eltömítő anyag­részecskéknek a csiszolószalag „pórusaiból“, a csiszolófelület csiszolószemcséi közül törté­nő eltávolítására. Az elmélet szerint a dör­zsölő hatás a csiszolófelületet nem koptatja le, hanem az eltömítő anyagrészecskéket kis gömböcskék formájában távolítja el a póru­sokból. A kis gömböcskék a szintetikus gumi és a csiszolófelület közötti súrlódás következ­tében fellépő hő hatására alakulnak ki. A kreppgumi alkalmazásán alapuló ismert szerkezetek és eljárások azonban nem hoztak kielégítő eredményt. Kézi szerkezetek alkal­mazása a sorozatgyártásban eleve előnyte- 2 1 lennek bizonyult, különböző mechanizmusok alkalmazása a szalagcsiszoló gép működő­felületéhez történő illesztésre pedig ugyancsak nem kívánatos. A találmánnyal célunk a fenti hiányossá­gok kiküszöbölése: olyan tisztítószerkezet kialakítása, amely a legkülönbözőbb szalagcsiszoló gépekhez csatlakoztatható, természetes gumiból készült tisztítóblokk tisztítandó csiszolófelülethez tö ténő automatikus illesztését biztosítja, a tisztítást a szalagcsiszoló gép üzemeltetése közben, annak hátráltatása nélkül végzi, vi­szonylag egyszerű felépítésű, az üzem közbeni változások — kopásból származó térfogat­­változások, tömegváltozások, stb. — kompen­zálására alkalmas, programozható és könnyen vezérelhető. A kitűzött feladat megoldására olyan tisz­tít ószerkezetet alakítottunk ki, amelynek — szalagcsiszoló géphez csatlakoztatható ke­rete van, — a kerethez mozgathatóan kapcsolódó rög­zítőszerkezete van, amelybe a szalagcsi­szoló gép széles csiszolószalagjával alter­natív érintkező kapcsolatban lévő tisztító­­blokk, előnyösen természetes vagy szintet! kus tisztítóblokk van befogva, amely kí­vánság szerint a csiszolószalag csiszoló­felületének nyomható vagy attól eltávolít­ható, — a rögzítőszerkezet mozgatását végző ki­­emelő-mozgatószerve és illesztő-mozgató­szerve van, amelyek a rögzítőszerkezethez és a kerethez kapcsolódnak, és-- a kiemelő- és az illesztő-mozgatószervek vezérlőegységgel vannak vezérelt kapcso­latban. A kiemelő- és az illesztő-mozgatószervek előnyösen hidraulikus vagy pneumatikus munkahengerek. A találmány szerinti tisztító­szerkezet ily módon mechanikus úton működ­tethető. A tisztítóblokk hidraulikus illesztése vagy kiemelése a kerethez kapcsolódó, az illesztési felületre merőleges munkahengerrel, illetve munkahengerekkel valósítható meg. Előnyösen három munkahengert alkalmazunk. A kiemelő-mozgatószervnek két hidrauli­kus emelőszerve, az illesztő-mozgatószerv­nek pedig a két hidraulikus emelőhenger között elrendezett hidraulikus nyomóhengere van. Központi nyomófolyaőék-ellátással biz­tosítható, hogy a középső hidraulikus nyomó­henger a két szélső hidraulikus emelőhenger kiemelő hatása ellenében a tisztítóblokkot a tisztítandó csiszolófelülethez illessze. Ugyanez a funkció egyetlen, két irányban ható hidraulikus munkahengerrel is megvaló­sítható. A találmány szerinti tisztítószerkezet ve­zérlőegysége alkalmas a munkahengerek nyo­másának szabályozására, ily módon az illesz­tési időtartamok beállítására, valamint a tisz­títóblokk használat közben megváltozott mé­reteinek és súlyának megfelelő kompenzálásá­ra. 2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65

Next

/
Oldalképek
Tartalom