197686. lajstromszámú szabadalom • Eljárás 200 fok Celsius alatt olvadó, oxidációra érzékeny amalgám granulátum előállítására

3 197686 4 Eljárásunk szerint a megfelelő tisztaságú fém komponenseket, illetőleg ötvözeteket pa­raffinolaj alatt megolvasztjuk. Az így kapott olvadékot ugyancsak paraffinolaj alatt be­juttatjuk egy csepegtetőtérbe, melyet koráb­ban teljes egészében paraffinolajjal töltöttünk fel. A csepegtetőtér hőmérsékletének a hozzá­tartozó készlettérrel együtt az amalgám ol­vadáspontja feletti hőmérsékleten kell lennie, amit termosztát beépítésével érünk el. Az ol­vadt állapotú adalékanyag (ötvözet) fúvókán átjutva csepeg le hideg paraffinolajon keresz­tül. A lecsepegő anyag cseppméretét lassú csepegtetés esetén a közismert szatalagmo­­méter egyenlet határozza meg, mely szerint a csepegtetőfúvóka nedvesített kerülete szo­rozva a felületi feszültséggel egyenlő a leeső csepp súlyával: 2rn(j=mg, ahol r a csepegtetőfúvóka sugara, a a lecse­pegő olvadt ötvözet felületi feszültsége, m a képződő csepp tömege, g a nehézségi gyor­sulás. Megjegyezzük, hogy a vízmentesített olajjal feltöltött és az alkáliolvadékot (olvadt alkáliötvözetet) tartalmazó rendszerben a fe­lületi feszültség kielégítően állandó. A paraffinolaj felszínét, hogy az ne oldjon a levegőből oxigént, vizet, C02-ot, stb., igen kényes ötvözetek esetén célszerű védőgázöb­lítéssel elválasztani a levegőtől és indítás előtt vákuumozással gáztalanítani az olajat. Abban az esetben, ha a lassú ütemű (né­hány csepp/s) csepegtetési sebesség nem elő­nyös, vagy az igen kis méret mechanikailag kényelmetlenül kisméretű csepegtető kapillá­rishoz vezet (pl. 0,4 mm-nél kisebb átmérő), akkor mivel az olvadt fémek felületi feszült­sége nagy, gyorsabb csepegtetési sebességet alkalmazva fenti egyenlet jobb oldalához egy, a folyadékoszlop kinetikus energiáját is tar­talmazó tag járul, aminek az a következménye, hogy az adott kapillárissal kisebb cseppek keletkeznek. Találmányunk tehát eljárás 200°C alatt olvadó oxidációra érzékeny amalgám granu­látum előállítására, melynek során a higanyt és a (fém) komponenseket paraffinolaj alatt olvadt állapotban összekeveréssel összeötvöz­zük, az ötvözetet olvadáspontjánál magasabb hőmérsékletű csepegtetőtérbe visszük, majd a csepegtetőtér alján elhelyezett fúvókán át ejtőcsőbe csepegtetjük, az ejtőcsőben meg­szilárduló granulátumot az ejtőcsőből a sze­dőedénybe gyűjtjük, majd az összegyűlt gra­nulátumot vízmentes és nátriummal reagáló egyéb szennyezésektől is megtisztított oldó­szerben zsírtalanítjuk, végül vákuumban vagy védőgázban megszárítjuk. A találmány szerinti eljárást az jellemzi, hogy a műveletsor megkezdése előtt a csepeg­tetőteret, az ejtőcsövet, valamint a szedő­edényt ugyancsak vízmentes és nátriummal reagáló egyéb szennyezésektől is megtisztí­tott paraffinolajjal feltöltjük, az olvadt álla­potban tartott, 200°C-nál alacsonyabb hőmér­sékletű amalgámot 200—1000 mm, de előnyö­sen 500 mm hosszú, szobahőmérsékletű pa­raffinolajjal feltöltött ejtőcsőbe csepegtetjük, a csepegtetés sebsségét az ejtőcsőben levő paraffinolajnak az oldalcsövön át történő el­vezetésével szabályozzuk, az ejtőcsőhöz bu­­borékátáramlást kizáró szelepen keresztül holttér nélkül csatlakozó szedőedényt illesz­tünk. Eljárásunk egyes fázisainak, és' az eljá­rás végrehajtására általunk kidolgozott beren­dezésnek az ismertetéséi az alábbiakban rész­­letekbemenően folytatjuk és ennek elősegí­tésére rajzmellékletet csatolunk. A rajzmelléklet 1. ábrája a kisülőlámpák adalékolására használt amalgám granulátum találmány szerinti előállítására szolgáló be­rendezés elvi elrendezési vázlata. A 7 paraffinolaj alatt előzetesen megol­vasztott adalékötvözetet (pl. Hg+Na) az előzetesen 7 paraffinolajjal fel töltött 6 ter­­mosztáló közeggel (magát a termosztátot a rajzon nem ábrázoltuk) hőfokszabályozott 1 csepegtetőtérbe juttatjuk, ahonnan az a 2 csepegtető fúvókába jut. Az olvadt adalék­anyag a 2 csepegtető fúvókán keresztül lecse­peg a szobahőmérsékletű 7 paraffinolajjal megtöltött 3 ejtőcsőbe, mivel a vele egyező térfogatú 7 paraffinolajat az annak felszínére alkalmazott szívással 8 oldalcsövön elszív­juk, így az olvadt adalékanyagot átcsepeg­­tetésre kényszerítjük. A cseppképződés sebes­ségét a szívási sebességgel szabályozzuk. 2 csepegtető fúvóka az 1 csepegtetőtér amal­­gámtól leürített állapotában anélkül cserél­hető, hogy a készülék egyéb részeit is meg­bontanánk. 3 ejtőcső,melyben a cseppek megszilárdul­nak, szobahőmérsékleten van, vagy hűtött. A védőgázas rendszereknél szükséges több­méteres 3 ejtőcsövekkel ellentétben, az olaj­jal feltöltött 3 ejtőcső szükséges hosszúsága mintegy 500 mm. 3 ejtőcső alján cserélhető 5 szedőedény van, mely a berendezésben levő 7 paraffinolaj leürítése nélkül levehető, illetőleg feltehető anélkül, hogy a 7 paraffinolaj kiömlene. Ezt megfelelően kialakított, előnyösen mágnese­sen működtetett 4 szeleppel biztosítjuk. A készülék célszerű kialakítása révén a 7 paraffinolajjal feltöltött, holttér nélkül csat­lakozó 5 szedőedény felhelyezése normál kö­rülmények között nem juttat légbuborékot 3 ejtőcsőbe. A 7 paraffinolajos rendszerben a cseppek viszonylag kis sebességgel esnek, így szilárdulnak meg, ennek következtében gömbalakjukat is megőrzik. A paraffinolaj általában 200°C körüli hő­mérsékletig használható. Ebből adódik az a korlátozás, hogy a magas olvadáspontú öt­vözetek, így pl. a 35—45 tömeg% nátrium tartalmú nátrium-amalgámok nem készíthe­tők ezzel az eljárással. Ez a korlátozás azon­ban érdektelen a lámpagyártási felhaszná­lás vonatkozásában a jelenlgi lámpakonstruk­ciók mellett. 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 3

Next

/
Oldalképek
Tartalom