197673. lajstromszámú szabadalom • Eljárás gyógyászati célra alkalmas formatest előállításáraa hőre lágyuló polimeralapú kompozícióból

197673 rinti módon alkalmazható rögzítő kötések kialakítására. A választó fólia a felmelegí­tett, képlékeny rögzítő anyagtól a kötés ki­alakítását megelőzően könnyen elválasztha­tó. 11. példa A 9. példában leírtak szerint előállított sebészeti rögzítő hálót ún. elválasztó háló­val kombináljuk. Az eljárás során a 9. példában leírt be­rendezésen előállított sebészeti rögzítő hálót kiszereléskor 2X2 mm-es lyukméretű, 0,2 mm szálvastagságú, extrudált polietilén hálóval együtt tekercseljük fel. Az eljárás előnye abban áll, hogy a sebé­szeti rögzítő anyag felmelegítése az alkal­mazás hőmérsékletére gyorsabban hajtható végre, mint a 10. példa szerinti elválasztó fó­lia alkalmazásakor. Ebben az esetben ugyan­is a feltekercselt sebészeti rögzítő háló a hő­közlő közeg számára könnyebben átjárható. Az így készített sebészeti rögzítő anyag a 9. példa szerinti módon alkalmazható sebésze­ti rögzítő kötések kialakítására. 12. példa 100 tömegrész poli(vinil-sztearát)-ot, (4. példa szerinti) 2 tr. bórsavat, 0,8 tr. MgO-t, valamint 22 tr. ZnO-t 70°C-on üzemelő hen­gerszéken dolgozunk össze. A masszát mint­egy 20 percen át homogenizáljuk. Ezután 10 mm vastagságú lapokat préselünk a masz­­szából 70°C-on, MPa nyomás alkalmazása mellett. Az így készített lapokból a másolan­dó ortopédiai protézis méreteit 10 mm-rel meghaladó méretű lapokat vágunk ki. Az egyik kivágott lapot 2 mm vastagságú alumínium lemezből készült, a lap méreteihez igazodó méretű tálcába helyezzük. Sugárzó hőforrás hőjével kb. 70°C-ra melegítjük, majd a sza­badon maradt felületét alkalmas formalevá­­lasztóval (pl. szilikon olaj) vékonyan bevon­juk. Erre a felületre ráhelyezzük a másolan­dó tárgyat, majd enyhe, egyenletes nyomás alkalmazásával belenyomjuk a polimer masz­­szába. A polimer kompozíció lehűlését és meg­szilárdulását követően felmelegítjük a má­sik műanyag lapot is kb. 70°C-ra. A képlékeny lappal beborítjuk a tárgy nyo­matát tartalmazó fél formát. A felső műanyag lapot gondosan rányomkodjuk az alsó fél­­formára. Szobahőmérsékletre történő lehű­lés után a két fél-forma könnyen elválaszt­ható egymástól, valamint megmintázott tárgy­tól. Az alkalmazott műanyag kompozíció zsu­gorodásmentesen, teljes formai hűséggel min­tázza a másolandó tárgy alakját. 13. példa A 12. példában leírt összetételű massza kitünően alkalmazható fogászati plasztikai másolatok készítésére is. A polimer massza viszonylag alacsony hőmérsékleten bekövet­kező megszilárdulása következtében képlé-7 kenységét megőrzi még olyan alacsony hő­mérsékleten is, amely a száj nyálkahártyá­ja számára még elviselhető. Ennél fogva ez a polimer kompozíció kiválóan képes helyet­tesíteni a ma erre a célra használatos méh­viasz alapú segédanyagokat. A szóbanforgó fogászati plasztikai má­solat készítése céljából a 12. példában leírt összetételű masszából 3 mm vastagságú, 5X 10 cm méretű lapot használunk. A műanyag lapot melegvíz ráfolyatással 60—70°C-ra me­legítjük, míg teljés keresztmetszetében kép­lékennyé nem válik. Ezután hagyjuk lehűl­ni addig, amíg hőmérséklete a szájbelső szá­mára elviselhető értékűre csökken. Ekkor el­készítjük a szükséges másolatot a jelenleg hagyományos anyagokkal történő másolat­készítési «I jár ás szerint. A mintát a szájban hagyjuk megszilárdulni. Lehűlését követő­en az így készült másolat lényegesen jobb mechanikai tulajdonságokkal rendelkezik, mint a jelenleg használatos anyagok, ezért a szállítás és a további műveletek során ezen anyag alkalmazásával a minta sérülésveszé­lye lényegesen lecsökken. 14. példa A 12. példában leírt kompozíció egyéb fo­gászati célra is kitűnően alkalmazható. Mű­fogsor készítés esetén az a polimer tartalmú massza kiválóan alkalmas a pozitív minta készítésére. Erre a Viszonylag alacsony hő­mérsékleten mutatkozó képlékenysége és a szobahőmérsékleten mutatkozó kitűnő mecha­nikai tulajdonságai, valamint könnyű meg­­munkálhatósága teszik alkalmassá. Műfogsor készítésekor a negatív mintá­ról a 12. példában leírt módon pozitív min­tát készítünk egy arra alkalmas méretű, 5 mm vastagságú, a 12. példában leírt módon ké­szített műanyag alapú lemezből. Ez a pozi­tív minta a ma legelterjedtebben használa­tos gipszből készült minták helyettesítésére szolgál. Az így elkészített mintába a műfogak beültetése könnyen elvégezhető, miután az egyes fog-fészkek 60—70°C-ra felmelegített szerszámokkal minden nehézség nélkül ki­alakíthatók. Az így készülő műfogsor minták nagy előnye a jelenlegi gyakorlatban alkalma­zott anyagokkal szemben a találmány szerin­ti kompozíció nagy formaállósága, valamint nagy rugalmasságából eredő kisebb sérülé­kenysége. 15. (Összehasonlító) példa Olyan elegyet állítunk elő az 1. példában leírt módon, amely 100 tr. poli (e-kaprolak­­ton)-t (1. példa szerinti), 0,5 tr. MgO-t, 2,5 tr. sztearinsavat és 20 tr. ZnO-t tartalmaz. Kontroll mintát készítünk azonos össze­tétellel, de MgO-t nem keverünk az elegybe, hanem a ZnO mennyiségét növeljük 20,5 tr.­­re. A homogenizált elegyből az 1. példában leírtak szerint lemezeket készítünk, amely­ből próbatesteket készítünk és ezeket vizsgá­latnak vetjük alá. 8 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 5

Next

/
Oldalképek
Tartalom