197644. lajstromszámú szabadalom • Finombeállító eljárás ikerfémes hőkioldó készülékek hitelesítésére és ikerfémes hőkioldó készülék

1 197644 2 A találmány tárgya olyan finombeállító eljárás, amelynek alkalmazásával a technika állásához képest nagyobb pontossággal és megbízhatósággal lehet elvégezni az iker­fémes hőkioldő készülékek megszólalási kü­szöbszintjének beállítását. A találmány tár­gya továbbá olyan új ikerfémes hőkioldó ké­szülék, amelynek szerkezeti kialakítása lehe­tővé teszi az új finombeállító eljárás alkal­mazását, mimellett a készülék a korszerű ilyen rendeltetésű készülékek egyéb követel­ményeinek is kedvező gyártási és kezelési feltételek között eleget tesz. A villamos motorok túlmelegedéssel szem­beni védelmére a leghasználatosabb védelmi készüléknek tekintik az ikerfémes motorvédő készüléket. Ennek a készüléknek a túláramot érzékelő része az ikerfémes hőkioldó, amely­nek világszerte sok eltérő szerkezeti megol­dása alakult ki. A hőkioldókat igen nagy darabszámban gyártják és alkalmazzák, ezért alapkövetelmény, hogy a készülék tömegesen és gazdaságosan gyártható legyen. Az elad­hatóság feltétele természetesen az is, hogy a készülék megfeleljen a korszerű műszaki és gazdaságossági követelményeknek; ennek érdekében az elmúlt években számos új iker­fémes hőkioldót fejlesztettek. Az egyik tendencia a kisméretű, keskeny helyfoglalású, kényes műszaki igényeket is kielégítő szerkezet. Törekedtek az anyagigény minimalizálására, a szerkezet egyszerűsítésé­re, s arra, hogy tömegszerűen jól gyártha­tó és könnyen szerelhető alkatrészekből köny­­nyen hitelesíthető készüléket kapjanak. Ismert és elfogadott követelmény ma már az ikerfémes hőkioldó készülékekkel szem­ben a 45 mm-es modulszélesség betartása, a fő- és segédáramköri csatlakozások kor­szerű, üzembiztos kialakítása a feszültség alatt álló pontok közvetlen érintésvédelmé­nek megoldásával, a kioldási feltételek tel­jesülése fáziskimaradás esetén is, a hőkom­­penzálási követelmény kielégítése, az automa­tikus, illetve kézi visszaállítási üzemmód fa­kultatív megvalósítása; követelmény továbbá, hogy a készülék kezelőszervei könnyen hozzá­férhetők és egyszerűen kezelhetők legyenek. Egy különösen fontos, kiemelt törekvés a kis időráfordítással való nagypontosságú hitele­sítés lehetősége; alapvető követelmény, hogy a hőkioldó készülék a nemzetközi szabvány­ajánlásokban előírt kioldási feltételeket szim­metrikus és aszimmetrikus, fáziskimaradásos túlterheléseknél,-normál üzemi hőmérsékleten és mindkét irányú szélsőséges hőmérsékleti értékeknél egyaránt teljesítsék, mind az áram­érték tartomány alsó, illetve felső határér­tékénél, mind a tartomány közepén és kí­vánt esetben több közbenső kitüntetett ér­téknél is. Ilyen szigorú követelményeket csak a való­ságos üzemi és működési viszonyokat leg­jobban megközelítő hitelesítő műveletekkel le­het kielégíteni, és ehhez természetesen még szükséges többek között egy jó szerkezeti kialakítású és pontos mozgásátvivő szerke­zet, amely szokásosan differenciálhidas kiala­kítású, továbbá jól méretezett és az áram­felügyelő ikerfémeket befogadó tértől elválasz­tott térben elrendezett hőkompenzáló iker fém és kis kioldási erőigényt támasztó, pil­­lanatszerűen működő megbízható kioldó mechanizmus is. A megbízható működés alapvető feltéte­le, hogy az ikerfémek egyszerre, együttha­ladva tolják el a kioldó rudat, illetve a dif­­ferenciálhíd kettős kioldó rúdját. A legfon­tosabb, hogy a kioldó mechanizmus kioldá­sának pillanatában működjenek együtt az iker­­fémek. Ezért az új, korszerű hitelesítési módszereknél üzemmeleg állapotú, ún. határ­áramra történő hitelesítést valósítanak meg. A mai ismeretek alapján az ikerfémes hő­­kioldók lényegében két csoport szerint osz­tályozhatók. Az egyik csoportba tartozóknál az iker­fémek együttműködését a fázisonkénti, kör­hagyó forgópályás állítócsavarokka! állítjuk be, a kioldó mechanizmus ún. beállító csa­varjával kiváltva a kioldást (lásd pl. a 22 62 046 Isz. DE (NSZK) közzétételi iratot, illetve az 1 405 430 lsz. GB (angol) szaba­dalmi leírást). A kioldás pillanatához tarto­zó csavarhelyzetet elállítódás ellen mecha­nikusan biztosítani kell. A beállító csavar­ral tulajdonképpen a kioldó mechanizmus já­tékát küszöböljük ki és az ikerfémek kioldási állapotához illesztjük a kioldó mechanizmust. Ennél az egyik hitelesítési irányzatnál az ikerfémeknek a differenciálhídhoz illeszkedő beállítása nehézkes, jelentős időráfordítást igényel, ugyanakkor a módszer nem elég pon­tos, mert sok a szubjektív tényező. A másik hitelesítési tendenciát reprezen­táló csoporthoz tartozó megoldásoknál a hő­kioldó a hitelesítő áramot kapcsoljuk és a differenciálhíddal, illetve a kioldó rudakkal együtt mozgatjuk az ikerfémeket, amelyek adott tengely körül szabadon elfordulhatnak a kioldó mechanizmus megszólalásának pilla­natáig. Az ikerfémek, illetve ikerfémtartók ezen helyzetét ezután rögzítjük elfordulás ellen. A másik hitelesítési irányzatot köve­tő megoldások ugyan lényegében kiküszöbö­lik az egyik tendenciánál fellépő, fentemlí­­tett problémákat, de a kielégítő pontosságú hitelesítéshez általában nagyon sok segédelem szükséges, s a beállított helyzetben való rög­zítés sok bizonytalansággal terhes akkor is, ha végül a helyzet rögzítését nem oldható kötéssel is biztosítjuk: a rögzítő művelet köz­ben az ikerfémek helyzete elállítódhat. Ez igaz a rögzítési módok sokféle ismert válto­zatánál egyaránt, amelyekről áttekintést ad pl. a 3 149 811 lsz. DE (NSZK) nyilvánosság­ra hozatali irat. A találmány megalkotásánál abból a meg­fontolásból indultunk ki, hogy a kielégítő pontosságú, megbízható hitelesítési művelet az említett másik irányzat főbb jellemzőinek megtartásával érhető el (az üzemi feltételek 3 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65

Next

/
Oldalképek
Tartalom