197641. lajstromszámú szabadalom • Berendezés kábeljelölő előállítására

1 A találmány kábeljelölő, különösen mű­anyag profilcső alapanyagból készült kábel­jelölő előállítására szolgáló berendezésre vonatkozik, mely nyomtató fóliáról jeleket süt a profilcsőre és bevagdossa azt. Ismert, hogy a kábeljelölők gyártása sa­játos müanyagmegmunkálási feladatot jelent. A kábeljelölők meghatározott profilkeresztmet­szetű, apró műanyaggyűrűk. Profilkialakí­­tásúak olyan, hogy a jelölendő kábelszálra ráhúzva azon rugalmasan megmaradjanak és külső jelhordozó felületükön a jel — szám és/vagy betű—, jól olvasható legyen. E ká­beljelölők feladata, hogy a kábelkötegek egy­mástól távoléső két végén az egyes szálak azonosíthatóak legyenek. A kábeljelölőknek tehát, célszerű profilkialakítású, egymáshoz illeszthető kivitelben, a 0...9 számjegyeket és/vagy betűket hordozó változatokban kell rendelkezésre állniok. A kábeljelölőket rendszerint műanyag ex­­trudálással előállított profilcsőből készítik úgy. hogy a profilcső lapos, jelhordozó felü­letére jeleket nyomtatnak, majd a jelek kö­zött a profilcsövet gyűrűkre vágják, ponto­sabban olyan mélységű bevágásokat alkal­maznak, amely nyomán a profilcső még egy­ben marad, de felhasználáskor könnyen és minimális roncsolódással szedhető szét da­rabokra. A kábelszerelő helyszíneken így az azonos jelű kábeljelölők együtt vannak és ke­resgélés nélkül a kívánt jelkombinációk ösz­­szeállíthatóak. Az ismert technika szerint a kábeljelölő­ket a profilcsőből úgy készítik, hogy egymás­tól független műveletben felszínre nyomtatják a szükséges jelöléseket, jelzéseket, majd a jelek között elvégzik a megfelelő helyeken a szükséges bemetszéseket. Ismertek olyan megoldások is, melyeknél a két művelet el­végzése egyazon gépkomplexumon belül tör­ténik. Ilyenek pl. a 31 20 796 lajstromszámú DE és a 1,196.959 lajstromszámú SU szaba­dalmi leírásban ismertetett megoldások is. E megoldásoknál is azonban a nyomtatás és bemetszés egymástól függetlenül történik, az összehangolás gépkezelői rapport-beállítás út­ján valósul meg. Ezekben az ismert megol­dásokban nagy nehézséget jelent a profilcső jelnyomtatásának és vágásának, azaz bevag­­dosásának pontos és termelékeny összehango­lása. Amennyiben a bevágás történik előbb, nem biztosítható a kábeljelölők olyan pontos megvezetése és beállítása a nyomtató beren­dezésen, hogy a jelek pontosan a jelhordo­zó felület közepére essenek. Végeredményben ugyanilyen következményekkel jár a jelnyom­tatás utáni bevágás, mert a vágóéi rendsze­rint nem talál pontosan a jelek közé, tehát lesznek sérült jelek, amelyek olvashatatlanok. Ezen hibák igen kellemetlen következmények­kel járnak. A hibás kábeljelölők nehezítik és lassítják a szerelők munkáját, továbbá súlyos következményekkel járó tévedéseket okozhat mind a jelek felrakásakor, mind a 2 2 későbbi felismeréskor, pl. karbantartás, javí­tás alkalmával. Ezért vagy már a gyártás után kell a vágott, sérült, selejtes jelölőket kivá­logatni — ez egy újabb élőmunkát igény­lő munkajázis során -, vagy ugyanezt a fela­datot a szerelőknek kell elvégezni a felhasz­náláskor, amely az előbb említett következ­ményekkel jár. A találmány célja a kábeljelölők gyártásá­ra olyan berendezés kifejlesztésére, amelynek alkalmazásával a jelnyomtatás és bevágás pontatlansága miatt selejtes késztermék nem jöhet létre. A találmányi gondolat alapja az a felis­merés, hogy a jelnyómtatás és bevágás mű­veletei úgy hangolhatok össze tökéletesen, ha a két műveletet egyazon géppel egyide­jűleg végeztetjük. Felismerésünk továbbá, hogy a jelnyomta­tást nyomtatófóliával végezve, a jelnyomtatás és bevágás akkor végezhető egyszerre, ha a nyomtatófóliát a jelnyomtatást végző egy­ség előtt, de már a vágószerv után vezet­jük a kezelendő profilcsőre. A kitűzött célt a találmány szerinti beren­dezésnél úgy érjük el, hogy a jelöléshez hasz­nált nyomtatófóliát a kezelendő profilcső elő­rehaladási iránya szerint a bevágásokat vég­ző vágószerv után vezetjük rá a profilcső jelölendő felületére, így elkerülhető, hogy a vágószerv a nyomtatófóliát átvágja. E meg­oldás azonban számos műszaki nehézséget vet fel, s így a megoldás nem kézenfekvő. A nyomtatófólia rendkívül vékony és hőérzé­keny, ugyanakkor mind a nyomtatószerv, mind a vágószerv forró berendezésrészek. A nyom­tatófólia bármelyikhez hozzáérve, akár pilla­­natszerüen is, szétolvad és üzemzavar ke­letkezik. A kábeljelölő gyűrűk szélességének megfelelően viszont a jelölésnek és a bevágás­nak nagyon közel, a gyűrű félszélességnyi távolságára egymástól kell megtörténnie, s ennek megfelelően a nyomtatószerv és a vá­gószerv nagyon közel helyezkedik el egymás­hoz, a köztük rendelkezésre álló rés nagyon keskeny. A találmányi megoldás szerint a nyomtatófólia rávezetése nagyon pontos mechanikai megvezetéssel történik, s előnyö­sen ez még kiegészülhet olyan, fúvókákkai kiegészített, pneumatikus megvezetéssel, mely a nyomtatófóliát irányban tartja, távoltartja a forró alkatrészektől, s egyben a nyomtató­fóliát hűti és légfüggönnyel védi a sugár­zó hőtől is. A kitűzött célnak megfelelően a találmányi megoldás berendezés kábeljelölő, különösen műanyag profilcső alapanyagból készült ká­beljelölő előállítására jelnyomtatás és bevá­gás útján, mely berendezés nyomtatófóliát a profilcsőre sütő nyomtatószervet, továbbá vágószervet és a profilcsövet tartó munka­asztalt tartalmaz, s azzal jellemezhető, hogy a nyomtatószerv és a vágószerv, ezek koor­dinált mozgásának biztosítására, egyaránt a munkaasztal felé irányítottan és egymástól rögzített távolságban közös szerszámfejbe 197641 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65

Next

/
Oldalképek
Tartalom