197627. lajstromszámú szabadalom • Berendezés szilárd felületű minták profil magasságának mérésére

A találmány tárgya berendezés szilárd felületű minták profilmagasságának mérésére. Mint ismeretes, az ipari gyakorlatban igen fontos bizonyos munkadarabok, félkész termé­kek felületi minősítése és ellenőrzése, lehet ez érdesség, hullámosság, vagy felületi profil­ból származtatott egyéb jellemző. A hagyomá­nyos megoldások, amelyek a profilmagasság méréséből indulnak ki, a kérdéses felületet érintkezésbe hozzák egy letapogató fejjel. A letapogató fej a vizsgált felületen végighalad­va, egy elektromos jelet szolgáltat, amely­nek nagysága arányos a profilmagassággal. A letapogatófej legtöbb esetben egy kis gör­bületi sugarúletapogatótűt tartalmaz, amely­nek mozgását elektromechanikus átalakító alakítja át elektromos jellé. Ezen jelek elektro­mos szűrése után áll elő a profilra jellemző elektromos jel. Ezen megoldás egyik hátránya, hogy a vizsgáló letapogatótű érintkezésbe kerül a vizsgált felülettel, a másik hátránya, hogy a letapogatótű mozgása lassú, csak néhány milliméter/sec. lehet. A fent említett nehézségeket olyan beren­dezés alkalmazásával lehet megszüntetni, amely nem érintkezik a vizsgálandó felület­tel, tehát optikai úton végzi a felület vizsgála­tát, igy a mérési sebességet sem korlátozza a mechanikus mozgatás. Ilyen berendezést ismertet a 4,088.408 számú US (amerikai) szabadalmi leírás. A berendezés nagyszámú optikai elemet, két nyalábosztót, egy lencsét, egy pásztázót, két optikai nyílást és két detek­tort alkalmaz a mérés elvégzésére. A len­csével egy fényforrás fényét leképezik egy fényfoltba. Egy pásztázó biztosítja, hogy a leképezett fényfolt a mérendő felület mentén mozogjon. A mérendő felület egy ún. tökéletes fókuszhoz képest mozog. Amikor a felület kimozdul a tökéletes fókuszból, a fényfolt mérete megnő, míg a teljes fényenergia a fényfolton belül állandó marad. Az optikai lencse a mérendő felületről visszaszóródó fényt visszaképezi a két detektor felületére, amelyeket egy-egy különböző méretű optikai nyílás takar. A két detektorra jutó energiák szétválasztása a két nyalábosztóval történik. A fókusztól való eltérés mértékétől függően a két detektorra egyértelműen meghatározott nagyságú energiák jutnak. Ezen ismert megoldás a méréshez tehát nagyszámú optikai elemet használ, a fókusz­ból való kimozdulás mértékét csak két detek­torral képes meghatározni. A berendezésnél alkalmazott nagyszámú optikai elem jó beállí­tása nem egy egyszerű feladat. A találmánnyal célunk a fentiekben vázolt valamennyi nehézség egyidejű kiküszöbölése és olyan berendezés kialakítása, amely mini­mális számú optikai elem alkalmazásával képes a profilmagasság mérést elvégezni. További cél, hogy a mérőfej ne tartalmazzon mérés közben mozgást végző elemet. A találmánnyal megoldandó feladat a fen­tieknek megfelelően egy olyan berendezés 2 1 kialakítása, amely alkalmas tetszőleges alakú szilárd felületű minták profilmagasságának mérésére. A találmány alapja az a felismerés, hogy a kitűzött feladat egyszerűen megoldódik, ha egy képfelvevő felületén a vizsgált minta felületéről származó fényfoltot hozunk létre. A fényfolt területének változása arányos lesz a vizsgált minta felületének egy referencia­felülettől való távolságával. A találmány szerinti berendezés tehát olyan ismert berendezés továbbfejlesztése, amelynek fényforrása, a fényforrás fénynya­lábjának irányában nyalábosztója, optikai leképező eleme, a nyalábosztóról visszaszórt vagy reflektált fénynyaláb irányában detek­tora, a szilárd felületű minták mérésére mérőasztala, valamint adatfeldolgozója van. A továbbfejlesztés, vagyis a találmány abban van, hogy a berendezés fényforrása koherens fényforrás, a detektora képfelvevő, az adat­­feldolgozója pedig képfeldolgozó, továbbá a berendezésnek mérőfeje van. A mérőfej és a mérőasztal egy köralakú referencia-felületen, pl. síkon két irányban, vagy mindkettő — a mérőfej és a mérőasztal — egy-egy irányban mozgatószervvel mozgatható. A mérőfej a koherens fényforrásból, a koherens fényforrás és a mérendő minta között elhelyezett nyaláb­osztóból és optikai leképező elemből, továbbá egy képfelvevő elemből áll. A képfelvevő a mérendő mintáról az optikai leképező elemen át a nyalábosztóra visszaszórt vagy reflektált fénynyaláb irányában van. A képfelvevő b kimenetére a képfeldolgozó csatlakozik. Mint látni fogjuk, ez az intézkedés viszonylagos egyszerűsége ellenére maradéktalanul bizto­sítja a fentiekben említett összetett követel­mények egyidejű kielégítését. A találmány értelmében célszerű, ha a ko­herens fényforrás félvezető lézer. Ez a körül­mény biztosítja, hogy a mérőfej kis térfogat­ban helyezhető el és így a mérőfej súlya jelentősen csökkenthető. A kis súly a mérőfej mozgatásakor különösen fontos szempont. Nevezetesen célszerű, ha a képfelvevő, kép­felvevőcső vagy előnyösen félvezető mátrix de­tektor. A mérőfej magában foglalja a képfelve­vőt is, tehát a képfelvevő méretének és súlyá­nak csökkentése ugyancsak hozzájárul a mé­rőfej térfogatának és súlyának csökkentéséhez. Egy másik szempont, ami a képfelvevő kap­csán felmerül az, hogy a képfelvevőcső vagy előnyösen a félvezető mátrix detektor felbon­tása nagy legyen. Ha a képfelvevő nagy fel­bontással rendelkezik, akkor a fényfolt terü­letének változását a képfelvevő pontosabban tudja érzékelni. A méréshez szükséges optikai elemek számának csökkentése és azok elhe­lyezése egy helyen, aránylag kis térfogatban, kis súly mellett lehetővé teszi, hogy a mérő­fejet könnyen lehessen mozgatni, a mozgatása pedig független legyen a mérendő minta moz­gatásától. Célszerű továbbá, hogy a koherens fény­forrás fénynyalábjában, a fénynyaláb irányára 2 197627 5 10 l 15 20 25 30 35 40 45 50 55 6C 65

Next

/
Oldalképek
Tartalom