197601. lajstromszámú szabadalom • Eljárás vízgözáteresztő, mikroheteroporózus réteggel rendelkező műbőr előállítására
197601 tív anyagot és a 100 tömeg%-hoz szükséges mennyiségben víz és szerves oldószer elegyét tartalmazza; míg legalább kétrétegű műbőr előállításánál — kívánt esetben hidrofóbizá 11-textil hordozóra szárazanyagra számítva 5—160 g/m2 mefinyiségbenolyanalapréteg(ek)etviszünkfel amely 10—40 tömeg%-ban hidrofób és hidrofil poliuretán, valamint adott esetben 0,1—5 t% egyéb polimert, előnyösen polisziloxánt vagy hidroxil végcsoporttal rendelkező dién oligomert, illetve polimerek elegyét, 1—3 tömeg% epoxi oligomert, 0,5—1,5 tömeg% amin keményítőszert, 1 — 10tömeg% pigmentet, töltőanyagot, 0,05—1 tömeg% felületaktív anyagot és a 100 tömeg%-hoz szükséges mennyiségben víz és szerves oldószer elegyét tartalmazza, fedőrétegeként — szárazanyagra számítva — 10— 300 g/m2 mennyiségben olyan diszperziót viszünk fel, amely 10—40 tömeg%-ban hidroíób és hidrofil poliuretán, valamint egyéb 0,1—5 t% polimert, előnyösen polisziloxánt vagy hidroxil végcsoporttal rendelkező dién oligomert, illetve polimerek elegyét, 0,5— 5 tömeg% trifunkciós izocianátot, 0,1 —1,5 tömeg% fluortartalmú polimert, 1 —10 tömeg% pigmentet, töltőanyagot 0,05—1 tömegé felületaktív anyagot és a 100 tömeg%-hoz szükséges mennyiségben víz és szerves oldószer elegyét tartalmazza, minden egyes felvitt polimerréteget 50—100°C-on hőkezelünk az oldószer elpárologtatása céljából, majd 100—120°C-on koaguláltatjuk és szárítjuk, 120—150°C-on térhálósítjuk. A találmány szerinti eljárással nyert termék előnye, hogy fedőrétege a vízgőzáteresztő-képesség mellett vízzáró képességgel is rendelkezik és ezért vízhatlan, de vízgőzáteresztő műbőrt tudunk előállítani. A találmány szerinti eljárás további előnye, hogy a mikroheteroporózus réteg kialakítása a hagyományos technológiáknál egyszerűbb módon történik. Nincs szükség külön koaguláltatási lépésre és az oldószer kimosására, amely nagy mennyiségű vizet igényel, ezért eljárásunkban jóval kevesebb vizet kell elpárologtatni és így a hőenergia igény is kisebb. A csupán oldószeres technológiákkal összehasonlítva eljárásunk a vizes közeg alkalmazása miatt kevéssé környezetszennyezőnek tekinthető. A találmány szerinti eljárással kialakított mikroporózus réteg, illetve rétegek a hordozóhoz és egymáshoz jól tapadnak, kiváló fizikai, pl. hajtogatási, tulajdonságokkal rendelkeznek és emellett kopásállók, jó az oldószer- és öregedésállóságuk. A találmány szerinti eljárást az alábbi példákkal mutatjuk be. 1. példa Poliészter szálból készült szövet hordozót 10 g/1 koncentrációjú fluortartalmú polimer vizes oldatával impregnáljuk, majd 100°C-on szárítjuk. A következő összetételű elegyeket visszük fel a hordozóra két rétegben: 5 4 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 1. réteg poliuretán alapú polimer diszperzió (szárazanyagra számítva 90% hidrofób poliuretánt, 8% hidrofil poliuretánt, 2% hidroxil végcsoportú dién polimert tartalmaz) metil-etil-keton toluol víz epoxi oligomer poliamin térhálósító ligninszulfonát kréta 2. réteg Az 1. réteg szerinti poliuretán diszperzió metil-etil-keton toluol viz trifenil-metán-triizocianát fluortartalmú polimer ligninszulfonát barna pigment polisziloxán A hidrofób poliuretán: 100 tömegr. 20 —”— 25 —”— 30 —”— 2 —”— 1 —”— 0,06—” — 5 tömegr. 100 tömegr. 20 — 25 —”— 30 — 1 —”— 0,2 —”— 0,06—”— 5 tömegr. 1,5 politetrametilén-adipát-diolból és difenil-metán-diizocianátból, a hidrofil poliuretán: etilénglikolból és difenil-metán-diizocianátból épül fel. A rétegeket direkt kenési eljárással visszük fel a hordozóra. Az első réteget 10 g/m2, a második réteget 50 g/m2 mennyiségben hordjuk fel. Az egyes rétegek felvitele után hőkezelő szekrényben történő kezelést alkalmazunk. Az első hőfoklépcső: 50—80°C, második hőfoklépcső: 100—120°C. A harmadik hőfoklépcső: 120—150°C. Rétegenként a hőkezelési idő 3 perc. 2. példa Pamut szálból készült, szőtt hordozót az 1. példa szerinti módon hidrofóbizálunk. Az így kezelt textilhordozóra direkt kenési eljárással egy réteget viszünk fel 50 g/m2 menynyiségben. Összetétel Poliuretán alapú diszperzió (polimer összetétele az 1. példa szerinti) metil-etil-keton toluol víz 100 tömegrész 35 35 50 3 trifenil-metán-triizocianát fluortartalmú polimer 1 poliamin térhálósító 0,5 felületaktívanyag (ligninszulfonát) 0,06 —” — sárga pigment 5 tömegrész talkum 8 —” — polisziloxán 1 —” — A szárítást, koagulálást, térhálósítást az 1. példa szerint végezzük, 5 percig tartó hőkezeléssel.
