197590. lajstromszámú szabadalom • Eljárás zselatin előállítására kollagén tartalmú állati nyersanyagokból
197590 3 4 góhídi hulladék, csontból származó osszein 1:2 — 1:10 tömegarányban összekeverünk 0,1 —1,0 tömeg%-os sósavoldattal, amelyben 0,01—0,1 tömeg% karbamid van az alkalmazott nyersanyag kollagéntartalmától függően. — A duzzasztást 1—24 óráig végezzük a kiindulási nyersanyag tulajdonságai szerint 12—-28°C-os hőmérsékleten. — Az előduzzasztott nyersanyagot vizes öblítés után kifőzzük 1:2 — 1:10 tömegarányú vízzel, 50—75°C hőmérsékleten 3—6 órán keresztül. — A kifőzést végezhetjük 1:1 tömegarányú vízzel a nyersanyag tömegéhez viszonyítva és több lépcsőben is, amikor a 2. lépcsőben 80—85°C-on, a harmadik lépcsőben 90—95°C-on főzzük ki a zselatint. — Kifőzés után az elegyített zselatin oldatot 40°C-ra hűtjük le, majd 0,1—0,2 tömeg% H202 adagolunk a zselatintartalomra számítva. — A H202-vel való kezelés 1—3 órát vesz igénybe. — A kezelés után 0,1—0,2 tömeg%-os kénsavval bontjuk el az oxidálószer feleslegét a zselatin oldatban. — A zselatin oldatokat ezután kétfokozatú vákuumbepárlóban 20—25% koncentrációig betöményítjük, — majd a töményített oldatot tömbben gélesítjük 5°C-on, — a gélesített darabolt zselatint 45°C alatti hőmérsékleten 93% szárazanyag-tartalomig szárítjuk. A találmányunk szerinti eljárással készített zselatinoldat a H202-os kénessavas kezelés következtében a mikrobiológiai követelményeknek étkezési szempontból is megfelel. A találmány szerinti eljárás főbb előnyei: — a karbamidos-sósavas duzzasztás miatt gyorsabb a kollagénszövetek feltárása. — az eljárásunkban a vegyszereket igen alacsony — 0,01, illetve 0,1% koncentrációban alkalmazzuk, így a zselatinoldat tisztább, kevesebb felesleges iont tartalmaz, — a duzzasztás miatt a zselatin oldat kifőzési ideje 5—10 óráról 3—6 órára lerövidül, — az adott nyersanyag zseltaintartaimát teljes mértékben kinyerjük, így a többi eljárássokhoz képest 2—3%-kai javul a kihozatal, — kisebb a káros peptidbontási veszély, így az eljárásunkkal előállított zselatinoldat gélképzőképe§sége 5%-kal jobb. A találmány szerinti eljárást közelebbről az alábbi példákkal kívánjuk megvilágítani: 1. példa Friss, előhűtött sertésbőrt (kollagéntartalom a bőr minőségétől függően 10—15%) háromszoros mennyiségű 0,1 tömegszázalékos sósavval (pl. 10 kg bőrre 30 kg sósavoldat), amelybe 0,02 tömegszázalék karbamidot teszünk, 6 óráig duzzasztjuk 44°C-on. A sósavat vizes öblítéssel eltávolítjuk, 5 majd a duzzasztott bőrt 1:1 tömegarányú vízzel (pl. 10 kg bőr -+- 10 kg víz) keverve először 50—75°C-on 2 óráig főzzük, a zselatin oldatot lefejtve újra frissvízzel 1:1 tömegarányban keverve 80—85°C-on főzzük 2 óráig, majd 10 az előző lépéseket megismételve a 3. lépcsőben a főzést már 90—95°C-on végezzük. A zselatin oldatokat 40°C-ra hűtjük és 0,2 tömeg% H202-t adunk hozzájuk, 2 óráig kezelve azokat. 15 A kezelés után 0,1 tömeg%-os kénessavas közegben 30 perc alatt elbontjuk az oxidálószer feleslegét. Az oldatokat ezután 25% szárazanyag-tartalomig betöményítjük, majd +5°C-on géle- 20 sítjük és 93% szárazanyag-tartalomra 45°C alatti hőmérsékleten szárítjuk. (10 kg-ból 1,5 kg zselatin). 2. példa 25 A csontfeldolgozás során kapott osszeint 1:5 tömegarányú vízzel (pl. 10 kg osszein + + 50 kg víz), amely 0,5 tömeg%-os sósavtartalmú és 0,1 tömeg% karbamidot is tartalmaz, 6 óráig duzzasztjuk 15°C-on. A továbbiakban 2Q az 1. példa szerint járunk el. SZABADALMI IGÉNYPONT Eljárás kollagéntartalmú állati nyersanyagokból zselatin előállítására duzzasztás- 35 sál, majd azt követő zselatin kifőzéssel és a megfelelően kezelt oldatok betöményítésével, gélesítésével és szárításával, azzal jellemezve, hogy — a duzzasztást 0,1 —1,0 tömeg%-os sósav- 40 oldattal végezzük, amely 0,01—0,1 tömeg% karbamidot tartalmaz, — a sósavas-karbamidos duzzasztást 1—24 óráig végezzük 12—18°C-on, — az előduzzasztott nyersanyagot vizes öb- 45 ütés után 1:2 — 1:10 tömegarányú vízzel keverve egy vagy adott esetben több lépcsőben 50—95°C hőmérsékleten összesen 3— 6 órán keresztül kifőzzük, — kifőzés után a zselatin oldatokat 28—45°C- 50 -on 0,1—0,2 tömeg% H202-dal kezeljük, 1—3 óráig, — az oldószer feleslegét 0,1—0,2 tömeg%-os kénessavas kezeléssel, 10—30 perc, eltávolítjuk, 55 — az így kapott zselatinoldatot 25% szárazanyag-tartalomig vákuumban betöményítjük, — a töményített oldatot -p5°C-on gélesítjük, — a gélesített zselatint 45°C hőmérséklet alatt gQ 90—94 tömeg% szárazanyag-tartalomig szárítjuk. Rajz nélkül Kiadja: Országos Találmányi Hivatal, Budapest A kiadásért felel: Himer Zoltán osztályvezető Ni 7405. Nyomdaipari vállalat, Ungvár
