197588. lajstromszámú szabadalom • Eljárás forgács- vagy rostlemezek előállítására, valamint az eljárás foganatosításához alkalmazható folyékony koncentrátum
kon lakkszerü bevonat képződik, amely lánghatásnak kitéve felfújódik és egy porózus bórsavanhidrid-széndioxid égésgátló réteget hoz létre. Bórsavból és vízoldható aminból vagy poliaminból álló folyékony koncentrátum azonban a jelen találmány értelmében önmagában nem elegendő a javított sajátságok elérésére. Ezen túlmenően ugyanis kiegészítésképpen legalább egy szervesen kötött hidroxilcsoportnak (pl. aminoalkoholnak) vagy egy cseppfolyós alkoholnak is jelen kell lennie. Meglepően azt tapasztaltuk a jelen találmány keretében, hogy a szükséges súlymenynyiségben való megfelelő koncentrátum alkalmazása, különösen annak meghatározott enyvoldatokhoz, ill. kötőanyagokhoz adalékanyagként való adagolása a forgács- vagy rostlemezek sajátságainak megjavításához vezet. Vízoldható vegyületekként vagy vízoldható vegyületek keverékeként amely(ek) legalább egy alkoholt, előnyösen C,—C6, célszerűen C2—C4 szénatomszámú primer alkoholt és legalább egy vízoldható alifás amint vagy poliamint tartalmaznak, alifás tercier, szekunder és/vagy primer alkoholok, mint pl. tercier-butanol, izopropano! és hasonlók, előnyösen mégis primer alkoholok, különösen metanol, etanol, n-propanol, n-butanol, glicerin és/vagy glikol valamint alifás aminok, célszerűen propilamin, 1,2-propiIén-diamin és/vagy etilamin és hasonlók oldata keveréke alkalmasak. A fenti vegyületek keveréke az alkohol- és amincsoportok mólviszonyát illetően 4:1 és 1:4 között változhat, előnyösen azonban 1,5:1 és 1:1,5 közötti. A jelen találmány értelmében célszerűen C2—C4 szénatomszámú alkanol aminokat vagy amino-alkoholokat alkalmazunk. Különösen előnyösnek mutatkozott monoetanol-amin alkalmazása. Az amino-alkoholokat, előnyösen a monoetanol-amint célszerűen bórsavval vagy egy bórsav képző vegyület vizes oldatával és/vagy borátokkal, éspedig előnyösen ortóbórsavval és/vagy alifás alkohol (ok) al és/vagy alifás aminon(ok)al kombinálva alkalmazzuk. A találmány egyik előnyös alkalmazási módja szerint a forgács- és/vagy rostlemezek előállításához felhasznált anyagok vagy kiindulási anyagok legalább egyik alkotójához, célszerűen a szerves oldószerekhez és/vagy az oldószert tartalmazó envvoldathoz az alkalmazott forgácsok és/vagy rostok aszt-jára vonatkoztatva 1—3 t%, az enyvoldat vagy az alkalmazásra kész kötőanyag összsúlyára Vonatkoztatva pedig 5—10 t% folyékony koncentrátumot adagolunk. Az enyvoldatban lévő kötőanyag formaldehidgyanta kötőanyag vagy a formaldehidet alkotóként tartalmazó műgyanta kötőanyag, célszerűen karbamid-formaldehid gyanta, melamin-karbamid-formaldehid gyanta, melamin-fenol-karbamid-formaldehid gyanta 3 és/vagy e gyanták egyikének vagy többjének izocianáttal való keveréke esetlegesen csersavgyantával való kombinációban. A találmány szerinti eljárással előállított forgács- vagy rostlemezek javított sajátságokkal rendelkeznek, elsősorban javított mechanikai sajátságokkal. így különösen csökkent vastagságnövekedés (duzzadás), megnövekedett húzó (szakító) szilárdság és/vagy megnőlt hajlítószilárdság vol: elérhető éspedig az enyvoldatban alkalmazott műgyantakötőanyagok milyensége és mennyisége függvényében. À találmány szerinti eljárás egy további előnye az, hogy a gyártott forgács- vagy rostlemezek formaldehidleadása csökken. A találmány egy további foganatosítási módja szerint az enyvoldat és/vagy az alkalmazásra kész kötőanyag a kötőanyag milyenségétől és mennyiségétől függően 1—6. t%nyi, előnyösen 2—5 t%-nyi (a kötőanyag szilárd anyag- vagy szilárd gyanta hányadára vonatkoztatva), legalább egy keményítő hatású anyagot is tartalmaz. E célra önmagában ismert keményítőanyagokat, pl. ammonklorid oldatot, hangyasavat és más hasonlóan ható savakat vagy sóoldatokat, pl. ammonsó oldatokat használunk. A sajtolási idők az alkalmazott kötőanyagtól és a hőmérséklettől függően 0,Ö8— 2 perc/mm, előnyösen 0,12—0,50 perc/mm között vannak. Az egyik foganatosítási móc szerint a forgácslemezek előállítására szolgáló keverékhez legalább egy hidrofobizáló szert is adagolunk, előnyösen paraffinemulzió- vagy lágyuló viasz bázisút, éspedig a faforgácsok és/vagy rostok aszt-jára vonatkoztatva 0,3— 1 t%-os mennyiségben. A forgács- vagy ro'stlemezek nyersanyagául önmagában ismert nyersanyagok alkalmasak, mint pl. faforgácsok és rostok, különösen lomb- és tűlevelű fák forgácsai, tetszés szerint keverve, szokásos frakciókban vagy forgácsnagyságok szerinti rostfából vagy hulladékokból, valamint adalékok, éspedig fűrészpor (faliszt) és papír, valamint évelő növények (rizspelyva, szalma, len, nád, cukornád, kukoricaszár) cellulóztartalmú rostjai és/vágy forgácsai, továbbá granulált biomasszák (tűk, levelek, szárak, kéreg, stb.) valamint műanyagot és gumidarabokat, hulladékrostot és más szerves anyagokat tartalmazó visszaforgatási hulladékok, beleértve a gvártott lemezek csiszolásakor keletkező port. Az egyik foganatosítási mód szerint az enyvhez legalább egy szaporító-töltő anyagot adagolunk, előnyösen adalékként, éspedig előnyösen falisztet, kókuszdióhéj-iisztet, dióhéj 1 isztet, kéregörleményt és/vagy keményítőt éspedig 0,1—3 t%-nyi, előnyösen 0,5— 2 t%-nyi mennyiségben (a folyékony envvoldatra vonatkoztatva). A találmány szerinti lemezek előállítása célszerűen csatlakozó tömörítéssel, sajtolás-4 3 197588 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65
