197538. lajstromszámú szabadalom • Nyomóbélyeg sík és görbe felületű fémtárgyak jelölésére

197538^-\ A találmány tárgya nyomóbélyeg sík- és görbe felületű fémtárgyak jelölésére, ahol a jelölés számokból és/vagy betűkből vagy egyéb jelekből álló kódnak a fémtárgy felü­letébe való bemaratásával történik. A talál- 5 mány szerinti nyomóbélyeg előnyösen alkal­mazható rozsdamentes csövek gyártásánál a késztermék minőségének, gyártási bizony­latainak, azonosításának jelzésére. Különö­sen előnyös abban az esetben, amikor a kód- 10 jel gyakran, esetleg darabonként változik, például gyártási sorszámok, műbizonylatok feltüntetésénél. Golyóscsapágyak jelölésére általánosan ismert és alkalmazott az a megoldás, hogy 15 a csapágy sík homlokfelületére különböző számokból, vagy betűkből álló kódot visznek fel oly módon, hogy a kívánt kódnak megfe­lelő kivágással ellátott műanyag matricát a síkfelülethez illesztik, a kivágásba elekt- 20 robtot vezetnek be, majd a matricát síkfelü­letű elektródával hozzányomják a fémfelü­lethez és megfelelő áramot, illetve feszültsé­get az elektródára kapcsolva a kódot bema­ratják a fémbe. 25 Ennek a megoldásnak hátrányai a követ­kezők: a jelet vagy kódot képező karakternek megfe­lelő matricakivágásba juttatott folyadékmeny­­nyiség a maratás után a bemart mélyedésben 30 marad, amit egyrészt el kell távolítani a fém­felületről (szárazra törléssel, lecsöpögtetés­­sel, szárítással,'stb.), másrészt megfelelő idő­közönként pótolni kell a következő munka­darabok jelölése előtt. A nyomóbélyegben az 35 elektrolit hozzávezetését biztosító csatornát kell kialakítani, amit csővezetékkel kell egy tartályhoz csatlakoztatni. Abban az esetben, ha darabonként változó jelölőkódot kell al­kalmazni, a matrica cseréléséhez bonyolult 40 elektromechanikai berendezést kell használ­ni. Végül hátránya, hogy nem sík felületek esetén a bemarás minősége nem megfelelő, így csövek jelölésére nem használható kellő biztonsággal. 45 A találmány célja a fenti hiányosságok kiküszöbölésével olyan nyomóbélyeg létreho­zása, amely alkalmas automatikus vagy szá­mítógépes vezérlésű csőgyártósoroknál a gyár- 50 tott csövek jelölésére, a jelölőkódok darabon­kénti változtatásának lehetőségével, kis hi­baszázalék mellett, rövid idő alatt. A találmány alapja az a felismerés, hogy ha a jelölőkód elemeit képező karaktereket 55 (számokat, betűket, stb.) szegmens vagy pont­mátrix formájú fémelektródákból alakítjuk ki, a maratáskor kisebb összefüggő felületek jönnek létre, amelyekben lényegesen kevesebb elektrolit marad benn. A szegmens vagy pont- gQ mátrix jobban alkalmazható különböző gör­­bültségü felületek jelölésére, továbbá a kód változtatása elektronikus úton valósítható meg, így nincs szükség, vagy csak igen rit­kán, a matrica cseréjére és az elfogyott elekt­rolit pótlására. 65 1 2 A kitűzött célt tehát olyan nyomóbélyeg kialakításával értük el, amelynek több elekt­ródája van, amelyek az áram hozzávezetés irányában vannak elrendezve és villamosán szigetelő anyagból, célszerűen műgyantából vagy műanyagból készült testbe vannak be­ágyazva oly módon, hogy a nyomóbélyeg hom­lokfelületéig kinyúlnak, a homlokfelület előtt pedig nedvszívó anyag van elhelyezve. A találmány szerinti nyomóbélyeg egy elő­nyös kiviteli alakjánál az elektródák 0,1 — 0,8 mm vastag, célszerűen 0,5 mm-es acél­vagy rézlemezekből vannak kialakítva, ame­lyeknek végei a bélyeg homlokfelületénél szeg­mens formában vannak elrendezve. Az így kialakított nyomóbélyeggel hét vagy több szeg­mensből álló karaktereket, betűket és számo­kat vagy egyéb jeleket lehet kialakítani. Előnyös továbbá, ha az elektródák 0,5— 1,2 mm, célszerűen 1 mm átmérőjű acél- vagy rézhuzalból vannak kialakítva, amelyeknek végei a nyomóbélyeg homlokfelületénél pont­mátrix formában vannak elrendezve. Előnyös továbbá, ha a nedvszívó anyag a nyomóbélyeg homlokfelületét eltakaró szé­lességű szalag formájában van kialakítva, amelynek végei a nyomóbélyeg két oldalánál elrendezett csévékhez vannak rögzítve. Ilyen megoldás esetén a nedvszívó anyag nedvesí­tése és továbbítása a normál írógépeknél al­kalmazott megoldáshoz hasonlóan történik, így nagy tömegben, nagy sebességgel törté­nő jelölés kialakítására alkalmas. A találmány szerinti nyomóbélyeg továb­bi előnyös kialakítási módja olyan lehet, hogy a nedvszívó anyag széle a nyomóbélyeg ol­dalához van erősítve, például ragasztással. Ez a megoldás a kis darabszámú, például kéz­zel történő jelölésnél célszerű, amikor a nyo­móbélyeg használata hasonlít a normál, fes­­tékpárnás bélyegző használatához. A találmány szerinti nyomóbélyeget az alábbiakban kiviteli példa kapcsán, a mellé­kelt rajz alapján ismertetjük, ahol a rajzon az 1 ábrán egy hét karakter formájú jelölésre alkalmas találmány szerinti nyomó­bélyeg homlokfelületének egy rész­lete; a 2 ábrán a találmány szerinti nyomóbélyeg hosszmetszete; és végül a 3. ábrán egy pontmátrixban elrendezett elekt­ródákkal ellátott találmány szerin­ti nyomóbélyeg homlokfelületének egy részlete látható. Az 1. ábrán tehát egy találmány szerin­ti nyomóbélyeg 3 homlokfelülete látható, ahol 1 testbe fémb'ől, célszerűen rézből vagy acél­ból készült 2 elektródák vannak beágyazva, amelyeknek végei a nyomóbélyeg 3 homlok­felületéig kinyúlnak és hét szegmenst képez­nek. A 2. ábrán a találmány szerinti nyomóbé­lyeg hosszmetszete látható, ahol az 1 testbe beágyazott 2 elektródák a nyomóbélyeg hossz­­tengelyével párhuzamosan vannak elrendez­ve, a nyomóbélyeg 3 homlokfelülete a jelölen­2

Next

/
Oldalképek
Tartalom