197368. lajstromszámú szabadalom • Térhálósítót tartalmazó poliuretán készítmény és eljárás termoaktív tapadóréteg előállítására
15 197368 16 mid felépítéséhez. A reakciót 5 g butanonoxim hozzáadásával megszakítjuk. B) 40 g melamingyanta (Maprenal MF-927, Hoechst AG), izobulanolban 70%-os, 10 g katalizátor oldat (3.1. példa), C) 50 g blokkolt poliizocianát (1.1. példa). Az összsúly 1000 g, mintegy 52%-os, viszkozitás 12 000 mPa.s/25 °C. 4.2. poliuretán fedő réteg oldat (nem találmány szerinti) A fedő réteg oldat egy 25%-os polikarbonát-poliészteruretán oldat DMF-ben felvéve, melynek viszkozitása 10 000 mPa.s/25 °C. A polikarbonét-poliészteruretánt olvadékkondenzációval állítjuk elő 1000 g (0,5 mól) hexándiolpolikarbonátból, 1125 g (0,5 mól) butándiol-l,4-adipátból, 270 g (3,0 mól) butándiol-l,4-böl és ezzel ekvivalens mennyiségű 4,4’-difenilmetándiizocianátból (1000 g). 4.3. kétrétegű transzfer-rétegezés termoaktiv tapadóréteggel (találmány szerinti) A 40% Ti02-t tartalmazó kereskedelmi színezőpasztával 12%-ban színezett 4.2. pont szerinti fedő réteg oldatot a szokásos technikával mintegy 30 g/m2 száraz súlyú nyomott papírra visszük fel. Az 1.3. példában leirt módon a termoaktiválható 4,1. pont szerinti tapadóréteget 35 g/m2 száraz felvitellel felvisszük a fedő rétegre, és 120 °C-on végzett termikus aktiválás után poliakrilszálas rugalmas, hurkolt anyagra (180 g/m2) kasírozzuk. A térhálósítést 140-150-160 °C hőmérsékleten végezzük. A nagy rugalmasságú termék, például sportruházat (igy szörfruha) céljára, jó tapadással tűnik ki, száraz 40 N/-2,5 cm, nedves 38 N/2,5 cm. 5. példa 5.1. poliuretán-tapadóréteg termoaktív kasírozáshoz (találmány szerinti) A/l) 675 g 50%-os poliuretánoldat MEK/TOL 3:1 elegyében, viszkozitás 20 000 mPa.s/25 °C, előállítás: 2000 g (1,0 mól) dietilénglikolpoliadipátot olvadékban 244 g (1,40 mól) toluiléndiizocianát-2,4/2,6-tal (izomerarány 80:20) NCO-prepolimerré alakítunk, majd 570 g TOL-ban és 1710 g MEK-ben oldjuk és 36,0 g (0,40 mól) butándiol-1,3- -mal 80 °C-on poliuretánná poliaddicionáljuk. 2,5 g butanonoxim hozzáadásával megszakítjuk a poliaddíciós reakciót, A/2) 200 g 35%-os poliuretánoldat DMF/MEK 1:1 elegyében, viszkozitás 40 000 mPa.s/25 °C, előállítás: 800 g (1,0 mól) hexándiol-1,5-poliadipátot és 174 g (1,0 mól) toluiléndiizocianát-2,4/-2,6-t (izomerarány 65:35) olvadékban poliészterpoliuretánná alakítunk és hűtés közben granuláljuk. 350 g granulátumot 325 DMF és 325 g MEK elegyében oldunk, B) 45 g melamingyanta (Maprenal MF-927, Hoechst AG), oldószermentes, 10 g katalizátor oldat (1.1. példa), C) 70 g poliizocianát, 60%-os butilacetátban, NCO-tartalom mintegy 10% (hexándiizocianát-1,6 (1,0 mól) és toluiléndiizocianát-2,4/2,6 (2,0 mól) izocianurátja). Az összsúly 1000 g, mintegy 50%-os, viszkozitás 23 000 mPa.s/25 °C. 5.2. poliuretán fedő réteg oldat (nem találmány szerinti) 1000 g (0,5 mól) butándiol-l,4-poliadipátot, 113 g (1,25 mól) butándiol-l,4-t, 78,0 g (1,25 mól) etilénglikolt és 750 g (3,0 mól) 4,4'-difenilmetándiizocianátot olvadékban poliuretánná poliaddicionálunk és hűtés közben granuláljuk. A poliuretán DMF/TOL/MEK 1:1:1 elegyében felvett 25%-os oldatának viszkozitása 10 000 mPa.s/25 °C. 5.3. kétrétegű transzfer rétegezés termoaktiv tapadóréteggel (találmány szerinti) Az 5.2. példa szerinti, 30 g/m^es fedőrétegre az 1.3. példában leírt módon felvisszük az 5.1. pont szerinti termoaktiválható tapadóréteget, száraz felvitel 20 g/m2. A 115 °C-os fűtött acélhengeren végzett termikus aktiválás után 100 g/m2-es műgyapot szövetre (laza szövet szerkezet) kasírozzuk; nyomás 4 bar, térhálósítás 120-140-160 °C. Az összesen 150 g/m2 súlyú laza műgyapot termék könnyű felsőruházat készítésére alkalmas. A mosó és kémiai tisztitás-ellenállósága jó tapadást bizonyít. Egy másik kiviteli formánál az 5.1. pont szerinti tapadóréteget 80-100 °C hőmérsékleten szárítjuk, a kasirozást. acélhengeren végezzük 20-30 °C-on 6 bar nyomáson, térhálósitás 130-150-160 °C. 6. példa 6.1 poliuretán-tapadóréteg termoaktív kasírozáshoz (találmány szerinti) A) 850 g 50%-os poliuretánoldat MEK/TOL 3:1 elegyében, viszkozitás 35 000 mPa.s/25 °C, előállítás: 720 g (0,90 mól) 1,6-hexándiolpoliadipátot és 170 g (0,10 mól) 1,6-hexándiolos és neopentilglikolos (arány 65:35) keverék poliadipátot olvadékban 260 g (1,50 mól) toluiléndiizocianát-2,4/2,6 (izomerarány 80:20) segítségével NCO- prepolimerré alakítunk és 300 g TOL és 900 MEK elegyében oldva 45,0 g (0,50 mól) butándiol-l,4-gyel 80 °C-on poliuretánná poliaddicionáljuk, B) 80 g formaldehidkarbamidgyanta, 50%-os izobutanolban, 15 g 1.1. példa szerinti katalizátor oldat, 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 9
