197368. lajstromszámú szabadalom • Térhálósítót tartalmazó poliuretán készítmény és eljárás termoaktív tapadóréteg előállítására

21 197368 22 A/2) 100 g 40%-os poliuretánoldat DMF/­TOL/MEK 37:35:28 elegyében, viszkozi­tás 30 000 mPa.s/25 °C előállítás: 2000 rész (1,0 mól) lineáris propilén­­oxid-poliéter indítva 1,2-propándiollal, (mólsúly 2000) 660 rész DMF-ben fel­vett oldatát 676 rész (2,7 mól) 4,4'-di­­izocianátdifenilmetánnal reagáltatjuk. A kapott prepolimert 150 rész (0,05 mól) trifunkciós propilénoxid-poliéterrel, in­dítva trimetilolpropánnal, (mólsúly 3000) és 153 rész (1,7 mól) 1,4-bután­­diollal reagáltatjuk. Az átalakítás köz­ben részletekben 1000 rész DMF-dal 1580 rész TOL-lal és 1260 rész MEK-nal 40%-os oldatig hígítjuk. További 25 rész 4,4'-diizocianátdifenilmetánnal be­állítjuk a kívánt viszkozitást. A reak­ciót 15 rész butanonoxim hozzáadásával megszakítjuk. Ily módon stabil viszko­zitású oldatot kapunk, melynek értéke 30 000 niPa.s/23 °C. B) 40 g melamingyanta (4.1. példa), 70%-os izobutanolban, 10 g 3.1. példa szerinti katalizátorol­dat, C) 50 g 1.1. példa szerinti blokkolt poli­­izocianát. A poliuretán-készitmény összsúlya 1000 g, mintegy 51%-os, viszkozitása 28 000 mPa.s/- 25 °C. 9.2. poliuretán fedő réteg oldat (nem talál­mány szerinti) 2000 g (1,0 mól) dihídroxi-oxitetrameti­­léri-poliétert 490 g (2,20 mól) izoforon­­diizocianáttal olvadékban 100 °C-on NCO-prepolimerré alakítunk. Ezt 2800 g TOL-ban oldjuk, 20-25 °C hőmér­sékleten 315 g (1,20 mól) 4,4’-diaminodiciklo­­hexilmetén 2800 g IPA és 900 g elilglikol ele­gyében felvett oldatát folyatjuk. A poliaddi­­ciós reakciót 1,0 g diizobutilamin hozzáadásá­val megszakítjuk. A 30%-os oldat viszkozitása 32 000 mPa.s/25 °C. 9.3. kétrétegű transzfer-rétegezés termoak­­tiv tapadóréteggel (találmány szerinti) A 9.2. pont alatti oldatot 10% mennyi­ségben 0,4%-os kereskedelmi pigmentpasztá­val színezzük, majd tetrametilpiperidin alapú fényvédő anyaggal elegyítjük. Egy 30 g/m2 súlyú fedő réteget készítünk belőle, majd az 1.3. példában leirt technikával felvisszük a 9.1. pont alatti termoaktív tapadóréteget, száraz felvitel mintegy 30 g/m2. 120 °C-on végzett termoaktiválás után bolyhosított gya­potkelmét, 240 g/m2, kasírozunk, nyomás 4 bar, térhálósitás 130-150-160 °C. A különle­gesen hidrolízisálló termék párnaanyagként alkalmazható. A poliuretán és a textília kö­zötti tapadás kitűnő. 10. példa 10.1. poliuretán-tapadóréteg termoaktív ka­­sirozáshoz (találmány szerinti) A/l) 700 g 30%-os poliuretánoldat DMF/etil­­acetát 20:80 . elegyében, viszkozitás 35 000 mPa.s/25 °C előállítás: 1000 g (0,50 mól) etilénglikoladipátot és 1000 g (0,50 mól) dietilénglikoladipátot olvadékban 174,0 g (1,0 mól) toluiléndi­­izocianát-2,4/2,6 (izomerarány 80:20) segítségével poliészterpoliuretánná ala­kítunk. Ezután hűtés közben granuláljuk, 300 g granulátumot feloldunk 140 g DMF és 560 g etilacetát elegyében. A/2) 200 g 98%-os poliuretánpaszta etilace­tátban, viszkozitás 22 000 mPa.s/25 °C, előállítás: 1000 g adipinsavpoliésztert (dietiléngli­­kólból és trimetilolpropánból, mólarány 97:3, OH-szám 28) 80 g, 13% NCO-tar- Lalmú és etilacetátban 75%-os poliizoci­­anáttal reagáltatunk 70 °C hőmérsékle­ten. A poliizocianátot trimetílolpropén, butándiol-1,3 és toluiléndiizocianát re­akciójával kapjuk. B) 25 g melamingyanta (1.1, példa), oldó­szermentes, 5 g 1.1. példa szerinti ka­talizátor oldat, C) 70 g 75%-os poliizocianát trinietilolpro­­pánból, buléndiol-1,3-ból és TDI-ből, etilacetátban felvéve, NCO-tartalom 13%. A poliuretánkészítmény összsúlya 1000 g, mintegy 48%-os, viszkozitás 28 000 mPa.s/- 25 °C. 10.2. poliuretán fedő réteg oldat az 5.2. pél­da szerint. 10.3. kétrétegű transzfer-rétegezés termoak­­tiv tapadóréteggel (találmány szerinti) Egy 30 g/m2 súlyú 5.2. példa szerinti fedőrétegre az 1.3. példában ismertetett mó­don felvisszük a 10.1. pont alatti termoaktív tapadóréteget, száraz felvitel 22 g/m2, szárí­tás csatornában 20-30 °C közötti hőmérsékle­ten. Forró hengeren végzett termikus akti­válás (125 °C) után 100 g/m2 alatti műrost szövetet kasírozunk 5 bar nyomás mellett. Térhálósitás 100-120-150 °C hőmérsékleten. A termék jó mosás és kémiai tisztítás-álló. SZABADALMI IGÉNYPONTOK 1. Térhálósitót tartalmazó poliuretán-ké­szitmény termoaktív tapadóréteg előállítására a többrétegű transzfer eljárás segítségével, azzal jellemezve, hogy 30-80 tömeg%- 100 tömegrész mennyiségben nagymoleku­lájú poliolokból és a poliolra számolva 0,1-5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 12

Next

/
Oldalképek
Tartalom