197367. lajstromszámú szabadalom • Eljárás építőipari poliészter vázanyag előállítására bitumenes impregnáláshoz
4 197367 5 gátlót) és penészedésgátlót is tartalmazhat. Az impregnálószer összetételét tág határok között változtathatjuk a vázanyag későbbi rendeltetésszerű használatától függően. Az így kapott vázanyag szilárdsága legalább 400 N/5 cm, nyúlása legalább 40%. Az impregnált és hörögzitett kelme méretváltozása 150 °C-on mindkét irányban legfeljebb 2%. Felismertük azt, hogy az akrilsav, akrilnitril, poliakrilsav-alkáli földfémmel alkotott vegyületeinek keverékéből álló kompozícióval való impregnálás során, amelyben a komponensek aránya helyesen van megválasztva, egy lépésben biztosítható a textíliához való maximális tapadás, valamint vizes bitumenemulziókban és vizet nem tartalmazó adalékolt bitumen olvadékban a közvetlen szál-bitumen kapcsolat kialakítása. Az impregnált vázanyag és a bitumen közötti kölcsönhatás következtében a tapadás meglepő mértékben megnövekszik, mivel a vázanyag a bitumennel homogénen összeépül. A vázerősitö anyag javított tapadása folytán a bitumenes szigetelőrendszerek funkcionális élettartama legalább kétszeresére növelhető. A találmány szerinti vázanyag alkalmazása esetén az alkalmazandó helyeken jól kifekszik, meleg bitumen vagy vizes bitumen diszperzió hatására meglágyul, jól nedvesedik, kikeményedése után pedig jó ellenállóképessége van a szerkezeti változásokkal szemben. Különleges előnye az, hogy a találmány szerinti vázanyag a bitumenes szigetelésekkel megegyező nyúlású és olyan erővel tapad és épül össze a szigetelőanyaggal, hogy ez meghaladja a szigetelőrendszer szakitószilárdságát. Méretváltozáskor, például hődeformáció hatására a vázanyag nem csúszik le a szigetelőrétegről. Az impregnáló vázanyag előnye, hogy mind meleg bitumenes, mind vizes bitumenes diszperziókkal, lúgos kémhatású bitumenes habarccsal jól tartósítható és így a kezelt szigetelések élettartama meghosszabbítható. A felhasználás során lehetőség van a szigetelések terhelésére (nyúlást okozó erőhatások) legalább 30%-kal nagyobb mértékben, mint az ismert üvegszövetes szigeteléseknél, A vázanyag impregnálószer összetételének változtatásával tetszés szerinti szigetelőanyaghoz vagy glettanyaghoz, epoxigyantákhoz megfelelő vázanyagot lehet gyártani. A hurkolással készített kelme előállítási költsége kb. 20%-kal kisebb, mint az üvegszöveté, a kelme készítéséhez kb. 40%-kal kevesebb poliészter anyag felhasználása szükséges. A vázanyag felhasználható bitumenes fedéllemezek gyártásánál üvegszövet helyett, továbbá az összes szigetelési helyeken, ahol a húzószilárdság növelése és a szerkezetből adódó mozgások kiegyenlítése szükséges. A találmány szerinti eljárást a kővetkező példákkal szemléltetjük: 1. példa 167/32 finomságú, sima poliészterből lánchurkolással 2-5 mm-es téglalap alakú lyukakkal kelmét készítünk, amelynek felületi sűrűsége 98 g/mz. Az így előállított kelmét a következő összetételű impregnálószerrel kezeljük: 80 L% akril-nitril 19 t% poliakrilsav 1 1% magnézium-poliakrilát A komponensekből megfelelő viszkozitású vizes elegyet készítünk, a kelmét az impregnálószerbe merítjük, majd hengerek között préseljük, hogy a felvett anyag mennyisége 2% legyen a kezelt kelme tömegére számítva. Az impregnált kelmét feszítés nélkül textilipari szári tó-hörög zítő gépen 120 °C-on szárítjuk, majd 190 °C-on 2 percig hókezeljük. A méretstabil kelme vastagabb rétegű, vizet nem tartalmazó bitumenes fedó-szigetelőrétegekben használható. Szilárdsága 400 N/5 cm, nyúlása legalább 40%. Az előállított kelméből ismert eljárással ún. hegeszthető bitumenes lemezt készítünk és a lemezből 30x5 cm-es mintadarabot vágunk ki. Azonos mintát készítünk üvegszővetbetétes lemezből azonos méretben, az üvegszövet szilárdsága 400 N/5 cm. Mindkét mintadarabot szakitógépen szakítjuk. Az üvegszövetbetétes lemez 2-3% nyúlás után hirtelen elszakad a bitumennel együtt, míg a poliészter rácskelméból készült lemez 30%-ig nyúlik, előbb a bitumen szakad el, ezt követően a rácskelme. 2. példa Az 1. példa szerinti lánchurkolással 5- -10 mm négyzet alakú lyukakkal ellátott kelmét készítünk 100 g/m2 felületi sűrűséggel. A kelmét 5 t% akril-nitrilt, 94 t% poliakrilsavat 1 t% mugnézium-poliakrilátot tartalmazó impregnálóanyaggal kezeljük, amely megfelelő viszkozitásra van beállítva. A kelmét az 1. példa szerint impregnáljuk, majd hengerek között 10% anyag felvételéig préseljük. Az impregnált kelmét szárítjuk és 2 percig 190 °C-on hókezeljük. A kapott impregnált kelme vázanyagként alkalmazható vizes bitumeueinulziókhoz vagy vizes bitumenes habarcshoz. Az előkészített rácskelmét bitumenemulziós szigetelőrendszerbe beépítjük a szokásos módon; azonos módon beépítjük a 400 N/5 cm szilárdságú üvegszövetet a bitumenemulziós rendszerbe. Az előállított szigetelésekből 30x5 crn-es próbadarabot vágunk ki és szakítógépen a szigetelést vizsgáljuk. 20 °C hőmérsékleten az üvegszövettel erősített. szigetelőanyagban 2-3% nyúlás után az üvegszövet elszakad, a szigetelőréteg még 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 4
