197366. lajstromszámú szabadalom • Eljárás kötöttruházati termékek alapanyagának előállítására

3 197366 4 A találmány tárgya eljárás kötöttruháza­­ti termékek alapanyagának előállítására, amely alapanyagból jó viselési tulajdonságú, kiváló hőszigetelésű, az új divatirányzatnak megfelelő kelmeszerkezet alakítható ki. Kötött kelmék készítésére világszerte tömör szerkezetű fonalat használnak. A fonal gyakorlatilag végtelen szálakból védő sodrat­­tal ellátott, vagy rövid - természetes vagy rövidre vágott mesterséges - szálakból sod­rással összekapcsolt szerkezetű. A kötőipar nagy mennyiségben használ fel végtelen szintetikus szálakból különböző eljárásokkal terjedelmesitett fonalakat is. Az egyik legis­mertebb ilyen eljárás a fonalak bolyhositása. A tömör szerkezetű fonal kuszáltsága csak egy bizonyos határig fokozható és így a fonal hőszigetelőképessége korlátozott. Ismeretes, hogy a kötött kelme hőszige­­telóképessége a felhasznált fonaléhoz viszo­nyítva sokkal nagyobb, mivel a szemeket al­kotó - térgörbe mentén elhelyezkedő - fonal­szakaszok között légzárványok vannak. A kötőiparban használt körkötőgépek hengerátméröjük alapján alapvetően két cso­portba sorolhatók:- Nagy átmérőjű gépek (az emberek törzs­méretéhez igazodó, vagy esetleg annál na­gyobb átmérő jűek), ezek hengerátméróje 14-30 hüvelyk;- Kis átmérőjű gépek (lábmérethez igazodó, vagy annál kisebb átmérójűek), ezek hen­­gerétmérője 2 1/2 - 4 1/2 hüvelyk. A nagy hengerátmérőjű körkötógépeken szintén tömör szerkezetű fonalból ismert mó­don állítják elő például a jersey-termékeket, mig a kisátmérójű gépeken gyermek, felnőtt zoknikat, harisnyákat állítanak elő. Az ismertetett gépeken kívül speciális, adott termékek gyártására különféle típusú, miniatűr átmérőjű gépek is ismeretesek, ame­lyeket általában csak meghatározott, szűk szakterületen használnak. így például minia­tűr hengerátmérőjű körkötőgépen állítják elő a cipőfűzőket is. A miniatűr átmérőjű gépek hengerátmérője 1/4-3/4 hüvelyk, amelyek tű­­száma előnyösen 2-12. Ezeken a gépeken elő­állított cipőfűzők igen kis átmérőjű tömlókel­­mék, amelyek palástján a kötés után a tömör szerkezetű fonalakból képzett szemek sűrűn, szorosan illeszkednek egymáshoz. A találmány célja kötöttruházati termé­kek részére olyan alapanyag előállítása, mely légy és meleg fogású, belőle kiváló hószige­telésű, meleg kelraeszerkezet alakítható ki. Felismertük, hogy a kötött kelme hőszi­­getelóképessége tovább javítható abban az esetben, ha a kötéshez feldolgozott fonal már maga is kötött kelme. Különböző kötött kelmetipusokkal végez­tünk kísérleteket, melyek közül egyszerűsége miatt az ismert vetülékrendszerű alapkötés bizonyult a legalkalmasabbnak. Kísérleteink során rájöttünk arra is, hogy az eddig speciális célokra használt mi­niatűr hengerátmérőjű körkötógépeken, ame­lyeken mind ez ideig csak igen finom fonala­kat használtak fel, olyan csőkelme is előállít­ható, amely a gép hengerátmérőjéhez képest vastag fonalnak minősül. Ebben az esetben természetesen a miniatűr hengerátmérőjű gé­peknél kevesebb tűszámot alkalmazunk, eset­leg csak minden második, vagy harmadik tűt használjuk fel adott hengerátmérő esetén. A körkörös eljárásból adódóan a gépek kihasz­náltsága a gyártási sebesség miatt igen ked­vezőnek bizonyult. A találmány tárgya eljárás kötöttruháza­­ti termékek alapanyagának előállítására, amelynek során önmagában ismert fonalból miniatűr hengerátmérőjű körkötőgépen vetü­­lékrendszerü alapkötéssel tömlókelmét állí­tunk elő. Az eljárás lényege, hogy kiindulási anyagként 170-50 tex lineáris sűrűségtarto­­mányban tartozó fonalat alkalmazunk és a körkötőgépen a vetülékrendszerű alapkötés során a szempálcaköz változatlanul hagyása mellett a szemsorköz legalább 1,5-2-szeresére történő növelésével 2000-400 tex lineáris sű­rűségtartományba tartozó, nagy-szemszerke­­zet.ü laza tömlókelmét állítunk elő. Az így előállított nagy-szemszerkezetű, laza tömló­kelmét kötöttruházati termékek alapanyaga­ként használjuk fel, belőle további kézi, vagy gépi kötéssel ruházati terméket állítunk elő. A miniatűr hengerátmérőjű körkötőgé­peknél a szokásos lineáris sűrűségű fonalak helyett eljárásunk során tehát vastagabb és így a hőszigetelés szempontjából kedvezőbb fonalakat használunk fel. A hőszigetelöképesség fokozása érdeké­ben eljárásunk során vetülékrendszerű alap­kötéssel oly módon állítjuk elő a tömlőkelmét, hogy a szempálcaköz változatlanul hagyása mellett a szemsorközt legalább 1,5-2-szeresé­re növeljük. A mellékelt rajzon a szabályos szerkeze­tű és a megnövelt szemsorközzel rendelkező vetülékrendszerű alapkötés látható, ahol- az 1, ábra a szabályos szerkezetű vetülék­rendszerű alapkötést,- a 2. ábra pedig a megnövelt szemsorközzel rendelkező vetülékrendszerű kötést ismerteti. Az 1. ábrán szabályos szerkezetű vetü­lékrendszerű alapkötés látható, amelynél is­mert módon P szempálcaköz a d fonalátmérő négyszerese. Ennél az alapkótésnél a szem­­sorközök távolsága szintén ismert módon S = 2d ahol d a fonalátmérő. Eljárásunk értelmében vetülékrendszerű alapkötéssel oly módon állítjuk elő a tömlő­­kelmét, hogy a szempálcaköz változatlanul hagyása mellett a szemsorközt legalább 1,5- -2-szeresére növeljük. A 2. ábrán az ily mó­don megnövelt S, szemsorközöket ábrázoljuk, ahol tehát S,=1,5-2 S=l,5-2-szer 2d \í 3. 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 3

Next

/
Oldalképek
Tartalom