197250. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés műanyag reklámszalagnak lazán kötött vagy hurkolt alapanyagra történő felvitelére
5 197250 6 két réteg kerül egymással érintkezésbe. Az összehegesztendő rétegek elválnak a háló alattuk lévő másik rétegétől és ezáltal elkerülhető a háló oldalainak sérülése, összetapadása vagy elzáródása. A találmány szerinti eljárás során alkalmazott minimális nyomóerő csupán a hegeszthető anyagok egymáshoz érintkeztetéséhez és megolvasztásához szükséges. A kitűzött feladatot a találmány szerint úgy oldottuk meg, hogy a műanyag reklámszalagnak lazán kötött vagy hurkolt alapanyagra történő felvitele során, amikor a reklámszalagot az anyagba bélésláncfonalkérit bevitt műanyag hordozószalagokhez kötjük, a kötést folyamatos hegesztéssel végezzük oly módon, hogy 120-180 °C-ra melegített gördülő hegesztő elektródákat 5-25 gramm nyomóerővel vezetünk a reklámszalagon, a hordozószalag, illetve szalagok fölött. A reklámszalagok és a hordozószalagok célszereűen polietilén fóliából vannak és összehegesztésük során előnyösen 15-25 gramm nyomóerőt alkalmazunk. Az elektródákat célszerűen 130 °C hőmérsékletre melegítjük. A reklámszalag felvitelét előnyösen az alapanyag gyártásával egyidejűleg végezzük. A találmány szerinti eljárás foganositására szolgáló berendezés hegesztőfejet, reklámszalag tartót és szabályozó-kezelő egységet tartalmaz, ahol a hegesztőfejben legalább egy, forgathatóan ágyazott, leszorítom goval ellátott tárcsaelektróda, ehhez kapcsolódó fűtőelem és terelőhengerek vannak, a szabályzó-kezelő egység pedig hőmérsékletszabályzót tartalmaz. A rugó célszerűen állítható kialakítású és az elektródák elektromágnessel ellátott kiemelőegységgel vannak ellátva. A kiemelóegység a szabályzó-kezelő egységgel van összekapcsolva. Fűtőelemként előnyösen a elektródatartóban elhelyezett fűtöpatront alkalmazunk. A találmány szerinti berendezés egy célszerű kiviteli alakjánál a hegesztőfejben két elektróda van és ezek egymástól mért távolsága állítható. A szabályzó-kezelő egység a berendezés egy célszerű kiviteli alakjánál a hegesztőfej két oldalához erősitett oszlopon van elhelyezve és ekkor a reklámszalag tartó előnyösen a hegesztőfej és a szabályzó-kezelő egység között, az oszlopokban van ágyazva. Maga a berendezés célszerűen az alapanyagot gyártó és/vagy gépre van erősítve és a szabályzó-kezelő egység a gép kezelőegységével van összekapcsolva. Ekkor a hegesztés sebessége a hálókészités sebességével szinkronizálható és az alapgép bármilyen meghibásodása vagy leállítása esetén a hegesztés is automatikusan leállítható. A találmány szerinti megoldás lehetővé teszi a reklámszalagok tartós és teherbíró kötésének létrehozását a lazán kötött vagy 4 burkolt alapanyagon, mind az alapanyag előállításával egyidöben, mind pedig azt követően, anélkül, hogy jelentős többletköltséget okozna. A találmány további részleteit kiviteli példán, rajz segítségével ismertetjük. Az 1. ábrán a találmány szerinti berendezés távlati kópét mutatjuk be, részben metszve. Az 1. ábrán látható, hogy a berendezés I tartórudakra van felszerelve. Az 1 tartórudak a hálót, illetve zsákot előállító berendezésre vannak erősítve és rajtuk egymás mellett több berendezés is elhelyezhető tetszőleges, illetve beállítható távolságban egymástól. Az 1 tartórudak a berendezés 2 hegesztöfején vannak átvezetve. A 2 hegesztöfej 3 házban van elhelyezve és a 3 ház oldalfalaira erősített 4 oszlopok tartják az 5 szabályzó-kezelö egységet. Ugyancsak a 4 oszlopokban van a 6 tekercstartó is ágyazva, amely a 7 reklámszalag tekercset hordozza. A 6 tekercs tartóról a 8 reklámszalag 9 terelőhengereken átvezetve kerül a 10 elektródák alá. A 10 elektródák teflonnal borított tárcsaként vannak kialakítva és 11 karokon vannak forgathatóan ágyazva. A 11 karok a 12 csúszkák révén a 13 rúdon elfordithatóak és elmozdilhutóak. Ezzel a 10 elektródák egymáshoz viszonyított távolsága tetszés szerint állítható. A 10 elektródákat a 11 kar és a hozzátartozó egyéb szerelvények súlya a 8 reklámszalagra nyomja. Annak érdekében, hogy a szükséges csekély nyomóerőt be lehessen állítani, a 10 elektródákat ágyazó 11 karokat 14 rugókkal függesztjük fel. A 14 rugók felső végén a rajzon az egyszerűség kedvéért nem ábrázolt állitószerkezet van, amellyel a rugóerő, illetve a 10 elektródák által kifejtett nyomóerő beállítható. A 10 elektródáknak a 11 kar segítségével történő felemelését, illetve süllyesztését 15 elektromágnessel ellátott 16 kiemelő mechanizmus teszi lehetővé. A 16 kiemelő mechanizmus a 3 házban elfordíthatóan ágyazott, U-alakban hajlított rúd, amely a rajzon látható nyíl irányában elfordulva emeli fel a II kart a 10 elektródával. A 15 elektromágnes - mely az 5 szabályzó-kezelőegységről vezérelt - behúzásakor egy a vasmaghoz csatlakozó (és a rajzon nem látható) elem fölfelé mozdul el és működésbe hozza a 16 kiemelő mechanizmust. Ennek eredeti helyzetbe történő visszatérését 17 húzórugó biztosítja. koznak a 18 hőérzékélők és a fűtőpatronként kialakított 19 fűtőelemek, amelyek a 10 elektródák megfelelő hőmérsékleten tartását biztosítják. Ez az 5 szabályzó-kezelő egységben elhelyezett automatikus hőfokszabályzó segítségével történik. Az 5 szabály zó-kezelő egység célszerűen a 20 hálót előállító berendezés kezelőegységével is össze van kapcsolva, hogy a he5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65
