197240. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés magnéziummal kezelt vas öntésére
5 197240 6 rendszerben párhuzamosan van a 6 és 7 szelepek közé beiktatva. A 3 szintadó és az 5 állitóelem között 9 villamosvezetékek biztosítják a kapcsolatot. A 8 visszacsapó szelep szerepe csupán annyi, hogy áramkiesésnél vagy vészkikapcsolás esetén az 1 gázvezetéket lezárja. Az 1 gázvezetékbe közvetlenül a 25 őntóberendezéshez történő csatlakozásnál 10 visszacsapó szelep van beépitve, hogy a magnéziummal szennyezett inert gáznak a 25 öntóberendezésból a 4 nyomásállitó szelepbe, az 5 állitóelembe, a térfogatfokozó 6 szelepbe, a nyomáshatároló 7 szelepbe és a 8 elzáró szelepbe történő visszaáramlását. A 10 visszacsapó szelep és a 25 őntóberendezés között az 1 gázvezeték 11 lefúvatóvezetékkel van ellátva és ebben a 11 lefúvatóvezetékben két szervovezérlésü 20, 21 zárószelep van. A 11 lefúvatóvezeték szabad végénél olyan 12 kibocsátó fúvóka van, amely egy 13 fojtással ellátott nyílást és egy 14 szabad átómlónyilást tartalmaz. A 15 állító elem gondoskodik arról, hogy a 12 kibocsátó fúvóka a 13 fojtáson vagy a 14 szabad átömlő nyíláson át engedje a kiáramló közeget. A 15 állító elem 16 mágnes szeleppel vezérelt pneumatikus dugattyú. A 20 és 21 zárószelepek között a 11 lefúvatóvezeték 17 gázvezetékkel van összekapcsolva, amelyen át oxidáló gázokat, célszerűen sűrített levegőt lehet bevezetni. A 18 visszacsapó szelep akadályozza meg, hogy az inert gáz a 17 gázvezetékbe kerüljön. A sűrített levegőnek a 11 lefúvatóvezetékbe történő beáramlását 19 szabályzószeleppel, célszerűen villamosán vezérelt mágnesszeleppel lehet szabályozni. A 17 gázvezetékkel a 20 és 21 zárószelepek, valamint a 15 állító elem is kapcsolatban áll a 16 mágnesszelepen keresztül. így a magnézium oxidálását végző sűrített levegő egyidejűleg az említett kapcsolóelemek működtetését is végzi. A 17 gázvezetékből 17a ágvezeték ágazik le és kapcsolódik a 12 kibocsátó fúvókához. Ezen át történik a 13 fojtás tisztítása. A 20 zárószelep 20a szervoszelepe, a 19 szabályzószelep és a 15 állító elem 16 mágnesszelepe 22 villamosvezérlö rendszerbe van kapcsolva, amely manuálisan vagy például idörelé segítségével automatikusan működtethető 23 kapcsolóval van ellátva. A 22 villamosvezérlő rendszer a 20 záró, 20a szervo, 19 szabályzó, és 16 mágnes szelepekkel 24 reteszelő elemeken keresztül van összekapcsolva. A 25 öntőberendezésben lévő közeg nyomásának csökkentését a 20 és 21 zárószelepeken, valamint a 13 fojtáshoz vezető lefúvató vezetéken keresztül lehet megoldani. A 13 fojtás segítségével a 25 öntóberendezésben lévő nyomás szabályozott körülmények között szüntethető meg, amint a 21 zárószelepet a 2 szabályzó egység nyitja. 4 Ugyanakkor a 4 nyomásállitó szelep vezérlése folyamatosan alacsonyabb nyomásra történik. A nyomóscsők kentés során a 11’ lefúvatóvezetékben és mindenekelőtt a 13 fojtásban magnézium rakódik le. A 11 lefúvatóvezeték tisztítását úgy lehet periodikusan elvégezni, hogy a 23 kapcsoló segítségével a 20 zárószelepet működtetjük és a 13 fojtást a 15 állító elem segítségével a 17a ágvezetékhez illesztjük. Ha ezután a 19 szabályzószelepet nyitjuk és sűrített levegőt vagy oxidáló közeget vezetünk a 11 lefúvalóvezetékbe, valamint a 17a ágvezetéken keresztül a 13 fojtásba, a lerakódott magnézium oxidálódik, azaz leég. Ennek során a 13 fojtás, illetve a 14 szabad átömlőnyilás végénél, gyújtólángot alkalmazva a kiáramló gázok elégnek, anélkül, hogy bármilyen kárt okoznának. A 24 reteszelő elemek ugyanakkor biztosítják, hogy az öblítés csak zárt 20 zárószelep mellett történhessen meg. A találmány szerinti eljárás ób berendezés akkor is használható, ha az öntőberendezés nem fenék dugaszolással van ellátva, hanem az öntés egyéb módon vezérelt, például fémolvadéknak a csapolónyiláshoz történő süllyesztésével vagy emelésével. SZABADALMI IGÉNYPONTOK 1. Eljárás magnéziummal kezelt vas öntésére sűrített levegővel működtetett berendezés segítségével, amelynek során az öntőberendezésből visszaáramló semleges gázt időközönként magnéziummal dúsítjuk, azzal jellemezve, hogy a visszaáramló semleges gázból kondenzált magnéziumot folyamatos öntés mellett periodikusan oxidáljuk. 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy az oxidációt automatikusan indítjuk. 3. Az 1. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy az oxidációt kézi vezérléssel indítjuk. 4. Az 1-3. igénypontok bármelyike szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy az oxidációt oxidáló gázzal, célszerűen levegővel végezzük, az öntőtértől elválasztott térben. 5. Berendezés az 1-4. igénypontok bármelyike szerinti eljárás foganatosítására, semleges gázt az öntőberendezésbe juttató gázvezetékkel gáznyomás változásával működő szabályzóegységgel és lefúvatóvezetékkel, azzal jellemezve, hogy a gázvezetékben (1) visszacsapószelep (10) van és a lefúvatóvezeték (11) oxidáló gázt bevezető gázvezetékkel (17) van összekapcsolva. 6. Az 5. igénypont szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy a gázvezeték (17) a lefúvatóvezetékkel (11) első zárószelep (20) kimenő oldalán, az őntóberendezés (25) közelében, a szabályzószelepen (19) és visszacsapószelepen (18) keresztül van összekapcsolva. 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65
