196895. lajstromszámú szabadalom • Eljárás előnyösen folyamatos adagolású kemence hulladékhőjének hasznosítására

5 196895 6 ra nyomáson, amely meghaladja a forró vfz gőznyo­mását a 26 forróvizes hőcserélő elhagyásakor, és ily módon hevítjük a forróvízkörben lévő forró vizet. A felhevített forró vizet 34 forró víz visszavezetésen át 35 gyűjtőtartályba vezetjük, ahol expandál és ennek hatására a víz egy része elgőzölög, majd a gőzt 37 gőz­elvezetésen keresztül 38 nedvesítő gőzként vagy 39 felesleges gőzként továbbfelhasználásra elvezetjük. A forró vfz el nem gőzölgött része a 35 gyűjtőtartály­­ban gyűlik össze és 31 betáplálási helyen keresztül is­mét bejuttatjuk a forróvízkörbe. Önmagában ismert szabályozóberendezés segítségével a 35 gyűjtőtartály 36 forróvfzszintje szabályozza 29 friss víz bevezetését a forróvfzkörbe. Ezt a 29 friss vizet egy az 1 kemencé­ben elhelyezett 30 hőcserélőben felmelegítjük és 43 összekötővezetéken át a 31 betáplálási helyen keresz­tül ugyancsak a forróvízkörbe juttatjuk. A friss víz hozzávezető vezetékében fellépő ingadozások ki­­egyenlítésére a 36 forróvíz-szintet úgy szabályozzuk, hogy a 35 gyűjtőtartályban maradó 36 forróvízszint egyidejűleg tartalékként hat, úgy hogy a 29 friss víz hozzávezetése során fellépő ingadozások kiegyenlí­tődnek. Ily módon stabil forróvíz körfolyamatot biz­tosítunk. A 34 forróvíz visszavezető vezetékben a 26 forró­vizes hőcserélő és a 35 gyűjtőtartály között fennálló nyomás beállítására a 34 forróvíz visszavezető veze­tékben lévő fojtást a 32 keringtető szivattyú nyomá­sától függően úgy változtatjuk, hogy ez a nyomás a 35 gyűjtőtartályban lévő forró víz mindenkori nyomását meghaladja. A 3 sütőtérből a 9 kipárolgás elszívó vezetéken át a 10 kipárolgás elszívó ventilátorral kivont sütőtérat­moszférát hulladékhője szekunder energiájának ki­nyerésére szolgáló rendszer üzemelése során és 11 ki­­párolgás-átterelőlap beállításánál első 17 hőcserélő­be vezetjük 42 hozzávezetésen át. A 17 hőcserélőben vezetett sütőtér atmoszférával azonos áramirányban 15 friss levegő ventilátorral friss levegőt vezetünk és ezt a sütőtératmoszféra leadott energiájával felmele­gítjük, majd az előmelegített 18 friss levegőt a 3 sütő­térbe vezetjük a sütőtératmoszféra javítása céljából. Ezt követően a lehűlt sütőtératmoszférát az első 17 hőcserélőből második 20 hőcserélőbe vezetjük, amelyben 19 vezetéken át bevezetett hideg levegőt vagy hideg vizet melegítünk fel arra a hőmérsékletre, amelyen a sütőtératmoszférábanjelenlévő vízgőz túl­nyomórészt lecsapódik. Az így felmelegített vizet vagy felmelegített levegőt 21 elvezetésen át további hőtechnikai felhasználási célokra elvezetjük. Ennek során a sütőtératmoszféra olyannyira lehűl, hogy az abban jelenlévő vízgőz nagy része lecsapódik és a kondenzációs hő szintén felhasználható. A csapadé­kot és a lehűlt sütőtératmoszféra maradékát a máso­dik 20 hőcserélő után különválasztva vezetjük el. A sütőtératmoszféra gázai 13 kipárolgás elvezetésen át a szabadba távoznak, míg a csapadék 14 csapadékve­zetéken át hagyja el a 20 hőcserélőt és továbbfelhasz­nálásra elvezethető. Az 1 kemence üzembehelyezése alatt, illetve abban az esetben, ha az ismertetett két rendszer egyikét nem kívánjuk felhasználni, all kipárolgás-átterelőlap át­állításával mindkét rendszer megkerülésével teljesér­tékű elvonás valósítható meg 12 kipárolgás megkerü­lő vezetéken és 13 kipárolgás elvezetésen illetve 24 füstgáz megkerülővezetéken és 25 füstgáz elvezeté­sen keresztül. Ha az ismertetett különleges kiviteli alak különáll a 20 hőcserélőben felmelegíte vizet 21 elvezetésen át közvetlenül a 31 betáplálási helyre és ezáltal 32 keringtető szivattyún és 33 forróvíz hozzá­vezetővezetéken keresztül a 26 forróvizes hőcseré­­lőhöz vezethetjük. Az ismertetett kiviteli alaknál figyelembe kell ven­ni, hogy az 1 kemence hulladékhője szekunder ener­giájának kinyerésére szolgáló rendszerek a ráfordítási költségek vonatkozásában gazdaságosan üzemeltet­hetők. Természetesen arra is lehetőség van, hogy megha­tározott, nagy korrózióáilóságú anyagok alkalmazása esetén a 26 forróvizes hőcserélőt kicseréljük, úgy hogy már ebben a hőcserélőben lehűthetők a füstgá­zok harmatpontjuk alá. Éppígy további szekunder energia kinyerés céljából további, korrózióálló anyagból készített hőcserélő csatlakoztatható a leírt rendszer 26 forróvizes hőcserélője mögé, amellyel a füstgáz maradék szekunder energiája is kivonható. Másrészt lehetőség nyílik arra, hogy a 17 hőcserélőt a sütőtératmoszféra szekunder energiájának kinyeré­sére szolgáló rendszerben úgy méretezzük, hogy már az első 17 hőcserélőben egy csaknem tökéletes kon­denzáció jöjjön létre, és a sütőtératmoszférában lévő vízgőz csaknem tökéletesen lecsapódjon. A találmány szerinti eljárás főbb előnyei közé tar­tozik az ismert eljárásokkal szemben, hogy a hulla­dékhő szekunder energiájának lehető legnagyobb ré­sze kinyerhető és az 1 kemence az 1 kemence hulla­dékhőjéből előállított 38 nedvesítőgőzzel, meleg le­vegővel valamint forró vízzel üzemeltethető anélkül, hogy további gőz-, illetve meleg levegő keltő beren­dezésekre lenne szükség. Az említett hőcserélők megfelelő méretezése és kiválasztása révén lehetővé válik, hogy a találmány szerinti eljárás révén járulékos gőzt, forró vizet vagy forró levegőt állítsunk elő to­vábbi felhasználási célokra. A találmány szerinti eljárás fő előnye abban rejlik, hogy a füstgáz szekunder energiájának eljárásszerű kinyerésével az eljárás olyan kemencéknél is alkal­mazható, amelyek viszonylag alacsony füstgáz hő­mérsékletekkel dolgoznak, úgy hogy alacsony fajla­gos energiafelhasználás érhető el az 1 kemence termi­kus hatásfokának egyidejű növelésével. Szabadalmi igénypontok 1. Eljárás előnyösen folyamatos adagolásű kemen­ce hulladékhőjének hasznosítására, ahol a kemence a sütés során mozgó sütőfeliiletekkcl és legalább egy füstgázfűtéssel rendelkezik, és amelynek során a hul­ladékhő szekunder energiáját hőcserélőkkel nyerjük ki, azzal jellemezve, hogy a szekunder energiát két egymástól független rendszerrel nyerjük ki oly mó­don, hogy az első rendszerben füstgázokkal fűtött forróvizes hőcserélőben (26), forró vfz gőznyomását meghaladó nyomáson forró vizet hevítünk és az így felhevített forró Vizet gyűjtőtartályban (35) expan­­dáltatjuk és az így létrehozott gőzt nedvesítő gőzként folyamatosan a kemencébe (1) vezetjük és az expan­­dálás során a gyűjtőtartályban (35) el nem párolgott 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 4

Next

/
Oldalképek
Tartalom