196840. lajstromszámú szabadalom • Védőkompozíció fémalkatrészek és fémfelületek villamos eredetű korróziójának megelőzésére és gátlására
1 2 196 840 duplikátorba beszivatunk 500 kg szaglalan pclróleumot (kerozint), 430 k^, F 15^elű technikai vazelinolajat. A készület felfutjuk 50°C-ra, majd keverés közben beadagolunk 20 kg monoetanol-amin laurinsawal képezett monoészter-laurinsavamidot (HOCI^CH^NH-COCjjH^) (móltömeg 424, JR spektrum 3400 hullámhossz tartományban lobbanáspont 120-130°C), 50 kg trietanol-amin-laurinsavas-monoésztert. A keverést addig folytatjuk, amíg tökéletesen homogén anyagot kapunk, ez kb. 1 óra hosszat tart. Ezután a készüléket 30°C körüli hőmérsékletre hűtjük, majd beadagolunk 0,1 kg HÁG 5362 jelű illatosító anyagot és 0,01 kg zaponechtgelb színezéket. A keverést 1 órán át folytatjuk, amíg a kivett minta homogén, átlátszó nem lesz. A 20 30°C-ra hűlt anyagot hordókba fejtjük. 2. példa Az 1. példában ismertetett eljárással az alábbi komponensekből készítünk védőkompozíciót: 720 kg szagtalan petróleum (kerozin) 200 kg F 15 jelű technikai vazelinolaj 18.8 kg dietanol-amin-sztearinsavas-monoészter-sztearinsavamid C18H35COOCH2CH2 hoch2ch2 ;n-coc18h35 (IR spektrum 3300 hullámhossz tartományban, lobbanáspont 128°C, savszáni) 60 kg trietanol-amin-dodecilénsavas-monoészter-palmitát 5 1 kg HÁG 5362 jelű illatosító anyag 0,2 kg zaponechtgelb, olajban oldódó színezék < 8 mgKOll/g, elszappanosítási szám 174) 3. példa 10 Az 1. példában ismertetett eljárással az alábbi komponensekből készítünk védőkompozíciót: 682 kg szagtalan petróleum (kerozin) 242 kg F 15 jelű technikai vazelinolaj 45 kg dietanol-amin-olajsavas-diészter-olajsavamid (IR spektrum 3200 hullámhossz tartományban, 15 lobbanáspont 122°C, savszám 7 mg KOH/G, elszappanosítási szám 187) 30 kg trietanol-anrin-olajsavas-monoészter-oleát 0,9 kg HÁG 5362 jelű illatosító anyag 0,1 kg zaponechtgrün színezék A3, példában ismertetett összetételű kompozí- 20 ció minőségvizsgálatának adatait az 1. táblázatban közöljük. A táblázatban összehasonlítás céljából két ismert és a gyakorlatban széles körben alkalmazott, azonos rendeltetésű kompozíció minőségi adatait is megadjuk. A táblázatban feltüntetett betűjelzések ne jelentése a következő: A: CRC-3-36 (a CRC Chemicals gyártmánya) B: Tectyl-742 (a Valvoline Oil Company gyártmánya) 30 1. táblázat Mechanikai és elektromos rendellenességek megelőzésére illetve megszüntetésére alkalmas védőkompozíciók összehasonlító vizsgálatai Jellemzők Referencia anyagok 3. példa szerinti A B termék Szín, ASTM MSz 60118 zöld zöld zöld Sűrűség 20°C-on, kg/m^ MSz 3259 810,4 809,0 806,6 Viszkozitás 40°C-on, mrrC/s (módosított Ostwald-féle viszkoziméterrel) MSz 1809/10 3,20 3,53 3,04 Vízben oldható savasság vagy lúgosság MSz 11723 mentes mentes mentes Dermedéspont °C MSz 11721 —20 alatt —20 alatt-20 alatt Szulfáthamu, tömeg% MSz 11727 0,111 0,109 0,003 A szulfáthamu főbb elemei (spektrálanalitikai módszerrel) Lepárlási próba: HSz Na, Mg, Ca Ca, Fe, Mg Mg, Fe, Ca Kezdő forráspont, °C MSz 188 180 197 70% átdesztillál, °C-ig 264 258 287 75% átdesztillál, °C-ig 360 360 360 A párlat sűrűsége 20°C-on, kg/m^ MSz 3259 789,3 786,3 785,1 A párlat törésmutatója, 20°C-on, np® Korróziós védőhatás vizsgálata: Tartós nedves melegállósági vizsgálat 42 napon át 40°C-os kamrába, acél, MSz MSz 18091/17 1,4455 1,4450 1,4440 3
