196717. lajstromszámú szabadalom • Berendezés és eljárás anyagok fluidizációs érintkeztetésére
1 2 g kaolin-jodidot rétegeztünk por formájában, amihez nedvesítő folyadékként 50,0 g 6,5% zselatin tartalmú etilakoholos oldatot háláltunk, Fzt ismét cetilalkoholos bevonás követte. A bevitt kloroformos oldal tömege 124,5 g volt. A nikotinsavamidot (54.9 g) por formájában adagoltuk a berendezésbe, miközben 23 g 29% PVP-tartalmú etilalkoholos oldatot porlasztottunk a fluidizált rétegre. Cetilalkoholos bevonás után (a bevonó-folyadék tömege 124,5 g volt) 0,92 g Bé vitamint, 0,022 g B, j vitamint, 0,007 g D2 vitamint és 9.2 g K vitamint vittünk fel a szemcsék felületére 10%-os PVP oldattal készült szuszpenzióból. A porformájú kaolin-jodid és nikotinsavamid felrétegzése közben a készülékben 25 °C hőmérsékletű, 3 Nm3/h térfogatáramú levegőt áramoltatunk át, a rotor fordulatszámát pedig 300 1/mjn értékre állítottuk. A poradagolás sebessége 3,7..4,5 g/nún volt. A cetilalkoholos bevonás és a vitaminoknak a szuszpenzióból történő felvitele során 35 °C hőmérsékletű és kb. 14 Nm3/h térfogatáramú levegőt vezettünk át a szemcsés rétegen. Az alátét fordulatszáma ebben az esetben is 300 1/min volt. A kísérlet teljes ideje: 142 min. Az előállított granulátum 99,1%-a 0,2-1,0 mm méretintervallumba esik és a szemcsék megközelítőén gömb alakúak. A termék jó] kapszulázható. 6. példa 2,0-2,5 mm méret, a-Alj03 golyókból álló hordozón 15% NiO és 85% 7-AI2O3 tartalmú katalitikusait aktív réteget alakítottunk ki, egy 0,184 m átmérőjű, találmány szerinti alátétes fiúidizációs berendezésben. A berendezés hengeres cellájába 200 g hordozót töltöttünk, majd az alátét fordulatszámát 210 1/min, a levegő térfogatáramát pedgi 2 Nm2/h értékre állítottuk. Az intenzív mozgásban tartott a-AI203 golyókra egy vibrációs adagolón keresztül 100 g aktívanyagot (port) adagoltunk 80 g nedvesítőfolyadék (víz) beporlasztása mellett. A port 2,9 g/min, a vizet 2.3 g/min sebességgel adagoltuk. Az aktív réteg felvitele után a katalizátort lezárt edényben 18 h keresztül hőkezeltük, majd szárítószekrényben szárítottuk. A kísérlet végén egyenletes méretű, nagy mechanikai stabilitású, gömb alakú szemcséket kaptunk. A katalizátor nyomószilárdsága 150 N, a felvitt katalitikusán aktív réteg átlagos vastagsága pedig 0,14 mm volt. 7. példa 0.184 m cellaátmérővel rendelkező, találmány szerinti forgó alátétes fluidzációs készülékbe d = 3,5—4,5 mm szemcseméretű, 100 g tömegű cukorrépa vetőmagot töltöttünk. A berendezésen átáramoltatott 25 °C hőmérsékletű levegő térfoga tára mát 3 Nm’/h, a rotor fordulatszámát pedig 310 [/min értékre állítottuk be. F.zt követően az intenzív, forgó-gördülő mozgásban levő magok felületére egy kétfluidumos porlasztó segítségével vizet porlasztottunk (összesen 157 g-ot), ill. egy vibrációs adagolón keresztül 56 m% kaolint, 14 m% gipszet és 30 m% furfurolkorpát tartalmazó porkeveréket adagoltunk. A 220 g bevonóport 50 min alatt rétegeztük a magok felületére. A nedves drazsék viziartalma kb. 33 m% volt. I /után a drazsékat ugyanabban a berendezésben 45 °C hőmérsékletű, 46 Nra3 /h térfogatáramú levegőéi szárítottuk. A szárítás alatt a rotor fordulatszámát 180 1/nún értékre csökkentettük. 20 min ideig tartó szárítás után egyenletes méretű, gépi vetésre alkalmas, gömb alakú drazsékat kaptunk, melyek átlagos víztartalma kb. 8 m% volt. A drazsé tömege (94%-a) 4 -5 mm méretintervallumba esett és a vetőmag csímképessége a drazsirozás során nem romlott. 8. példa 0,184 rn átmérőjű, találmány szerinti forgó tányéros fluidizációs berendezésben G = 250 g, d =4,5 mm adagos szemcseméretű drazsirozott cukorrépa maggal filmbevonattal kísérletet végeztünk az alábbi összetételű bevonó folyadék alkalmazásával:--Polivinil-alkoliol 2,6 mí Karboxi-metjl-cellulóz-nátriiim 0,9 m%- Kaolin 13,7 tn% deszt. víz 82,8 m% (vízoldható piros festékkel színezve) 180 1/min tányér foidulats/im mellett a belépő levegő térfogat árama 60 -70 Nnr’/h, hőmérséklete 45 50 °C, a kilépő levegő hőmérséklete 37 °C,a bevonó folyadék adagolási sebessége w’ = 4 ml/min, a porlasztás ideje 27 min volt. A szemcsefelületre került bevonóanyag relatív mennyisége 0.18 kg|rn2, amely közel 8 m% tömegnövt kedést eredményezett. A drazsirozott cukorrépa mag felületére felvitt fümbevonat célja egyrészt a színezés, a jó megkülönböztetés, a nagyüzemi vetés ellenőrzésének lehetősége , ill. az előzőleg a drazsirozott magra már szerves oldószeres oldatból felhordott inszekticid (szerves foszfrrsav észter) lefedése volt, mely követelményeknek a kí.pott homogén végtermék jól megfelel. 9. példa 0,184 m átmérőjű, találmány szerinti forgó tányéros fluidizácíós berendezésben G=350 g (d=10 mm, h=5,9 mm, ezermagsúly 448,1 g) kálium- és magnézinm-aszparaginát tartalmú drazsémaggal filmbevonási kísérletet végeztünk az alábbiakban részletezett módon. A bevonó folyadék összetétele; — Eudragit L 5,0 m% — Triacetin 0,5 m% — Falkum 0,9 m% — Mg-sztearát 0,1 m% — ízo-propanol 93,5 m% n = 1801/min tányér fordulat szám mellett a belépő levegő térfogatárama 100-110 Nm3/h, hőmérséklete 50 -55 °C, a kilépő levegő hőmérséklete 45 °C,a bevonó folyadék adagolási sebessége w = 10 ml/min, a poilasztás ideje kb. 15 min volt. A bevonó folyadék felvitele után a drazsémagokat 22,5 ml 10%-os PEG 6000 oldat tál (aceton-víz 1:1 tömegarányú ejegyében) fényeztük. \ bevonatot köze] 80%-os felviteli hatásfokkal sikerült a felületre juttatni. A ténylegesen a felületre jutót bevonóanyag relatív mennyisége 25 g/m2 (filmképzőre számítva kb. 20 g|m2). A Filmbevonási művelet célja ezesetben a nedvességérzékeny anyagot tartalmazó drazséniag megvédése r környezet nedvességtartalmának károsító hatásától. A kísérlet végterméke esztétikailag kifogástalan, fényes, sima felületű drazsé, mely a nedvességgel 96.71 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 9
