196581. lajstromszámú szabadalom • Eljárás olajos iszapok kezelésére azok konzisztenciájának megváltoztatásával és eljárás az így kapott termék felhasználására égetett agyagipari termékekben
1 2 196.581 szénpor, illetve tőzeg-olajosiszap keverék esetén. Az a diagram csak szénpor adagolásra, a b diagram csak tőzeg-olajosiszap keverékadagolásra vonatkozik. A szaggatott vonallal jelölt vonal a B 30-as blokktéglára előírt I. osztályú szintet jelöli az MSZ 551/6-83 szabvány szerint. A 4. ábrán vonalkázott terület azt a lehetséges tartományt jelöli, amelyen belül a szénpor és a tőzeg-olajosiszap keverék mennyisége- és aránya választható, ha az előírt szilárdságnak megfelelő téglát akarunk készíteni. Példa: 30% olajtartalmú, olajfogóból származó olajos iszapot nádasladányi tőzegből származó tőzegkorpával kevertük össze. A tőzeg nedvességtartalma 50% volt. A nádasladányi tőzeg főbb jellemzői 30%-os nedvességtartalom esetén a következők:- hamutartalom 15,0%-fűtőérték 2750 kalória-vízfelszívóképesség 180,0%-pH érték 6,6%- érettségi fok 41,7% (erősen érett) (bomlási fok)-K20 0,11%-PaOs 0,06%-Na 1,6%-CaO 5,7%-szervestartalom 55,0% A tőzeg allápi, a tőzegképző növények sás, nád. A keverést betontálcán terített 100 q tőzeggel végeztük, amelyhez 7,5 m3 olajos iszapot adtunk hozzá. Az adagolást úgy végeztük, hogy 35 cm vastagságú tőzegrétegre 14 cm-es olajosiszapot öntöttünk, erre pedig a tőzegágy oldalprizmájából 3 cm-es fedőréteget terítettünk. 1 nap elteltével a keveréket tolólapos géppel prizmába toltuk. A keveréket a székesfehérvári téglagyár agyagbányájából kitermelt agyaghoz adtuk hozzá annak regálozása során, ahol az 1. ábrán vázolt rétegekben 3 t% keveréket adagoltunk. Kísérleti célból 100.000 db B-30 típusú blokktéglát gyártottunk. Az alapanyaghoz 3 t% balinkai A szénport is hozzákevertünk. A kapott téglák 0,65 t/m3 térfogatsúllyal rendelkeztek, hőszigetelő képességük a nagyobb porozitás miatt javult. A téglák felülete sima, fényes volt, törés, repedezés nem volt tapasztalható. A kapott átlagos szilárdsága 120 kp/cnr volt, ami magasabb a megkövetelt 100 kp/cnr-es minimális értéknél. Szabadalmi igénypontok 5 10 15 20 25 30 35 40 45 1. Eljárás olajos iszapok kezelésére azok konzisztenciájának megváltoztatásával, amelynek során az olajos iszapot nagy felületi abszorpcióval rendelkező szemcsés anyaggal kezeljük, azzaljellemezve, hogy a kezelés során szemcsés anyagként 1 tömegrész olajos iszapra vonatkoztatva 0,66-4 tömegrész tőzegkorpát adagolunk. 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy az olajos iszapot elkülönített tőzegkorpa rétegre öntjük, majd a kapott anyagot a folyékony fázis felszívódásáig nyugodni hagyjuk. 3. Az 1. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy az olajos iszapot tőzegkorpa rétegre öntjük, majd az anyagokat keveréssel homogenizáljuk. 4. Az 1. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy az olajos iszap fogadására tőzegkorpa ágyat képezünk ki és az olajos iszapot erre öntjük, majd rá tőzegkorpából vékony fedőréteget hordunk. 5. Eljárás ásványi olajat tartalmazó iszapok égetett agyagipari termékekben történő felhasználására, amelynek során az olajos iszapot, továbbá egy nedvszívó anyagot az alapanyaghoz keverünk, amely alapanyag kívánt esetben legfeljebb 6 t%-ban szénport is tartalmaz, majd az alapanyagot feldolgozzuk és kiégetjük, azzal jellemezve, hogy az olajos iszapot tőzegkorpával, mint szorbens anyaggal összekeverjük, azzal felszivatjuk és az így kapott előkeveréket legfeljebb 10 t% arányban az alapanyaghoz adagoljuk. 6. Az 5. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy az előkeverést a talajtól elszigetelt tárolótérben készítjük. 7. A 6. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve , hogy az olajos iszapot a tárolótérben kialakított tőzegágyra helyezzük, majd a rendszert a folyadék legalább részleges felszívódásáig nyugalomban hagyjuk és ezt követően mechanikai homogenizálást végzünk, kívánt esetben a tőzeg által nem lekötött folyadékot összegyűjtjük. 8. A 7. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy az élőkéverék, valamint a szénpor hozzáadagolása után az alapanyaghoz az előkeveréskor keletkező maradék folyadékot adagoljuk. 9. Az 5-8. igénypontok bármelyike szerinti eljá- i rás, azzal jellemezve, hogy az előkeveréket réteges formában helyezzük el az agyagdepóban, előnyösen úgy, hogy minden 30-35 cm vastagságú agyagrétegre 1-2 cm'vastagságú előkeveréket terítünk. 1 db rajz Kiadja: Országos Találmányi Hivata Felelős kiadó: Himer Zoltán o.v. KÓDEX 5
