196579. lajstromszámú szabadalom • Üvegtechnikai csiszolatok tömítettségének javítása

1 2 19<«,579 A találmány laboratóriumi üvegeszközök csatlako­zásánál alkalmazott elemek csiszolt felületének a tö­­mítőképességét javító eljárás. Laboratóriumi üvegeszközök csatlakoztatásának leggyakoribb módja a normál - vagy gömbcsiszolatos csatlakozó, melyek közül a normál változat csapok­nál is előfordul. Az üvegcsiszolatok előállítása költséges, munka-és energia igényes, drága művelet, ugyanakkor alkalma­zásuk a labortechnikai gyakorlatban bizonyos műve­leteknél problémát okoz. Ezek közül leggyakrabban előforduló hiányosság­ként említhetjük meg azt, hogy üvegcsiszolatok natúr állapotban csak folyadékok melegítés nélküli továbbí­tására nyújtanak elgendő tömítettséget. Gázok, gőzök áramlása, valamint vákuum alkalmazása esetén csak akkor érhető el megfelelő tömítetség, ha valamilyen zsírt, vagy pasztát használnak kenőanyagként. Ezek hátránya viszont az, hogy oldódásukkal résztvesznek a folyamatokba és azokat szennyezik, miközben a vá­kuumot lerontják. Nem elhanyagolható az az ismert jelenség sem, mely magasabb hőmérsékleten és vákuumnál egyaránt gyakori, hogy a csiszolatok beszorulnak, és azok üvegtörés nélkül nem oldhatók. Csapoknál ugyanez a folyamatok váltását teszi lehetetlenné. Újabban az üvegkészülékeknél a csiszolatok közé helyezett vékony fólia (teflon) alkalmazásával próbál­ják a fenti hiányosságokat kiküszöbölni. Csapok ese­tében üveg-teflon kombináció használatos, ahol a csaptest készül teflonból. A teflon fólia használata sérülékenysége miatt bi­zonytalan, újbóli felhasználásra nem alkalmas. A tef­lon csaptest deformálódásra hajlamos, vákuum-tömí­­tő képességét elveszítheti. A találmányunk célja az, hogy a tömítettségi hibá­kat és a csiszolatok összerágódását megszüntessük. A probléma tüzetesebb vizsgálata során arra az ered­ményre jutottunk, hogy a deformácók elkerülése vé­gett az üvegtestet alkalmazni kell, azonban a teflont nem fóliaként, hanem szilárdan rögzített bevonat­ként kell alkalmazni. A találmány tehát eljárás üvegtechnikai csiszolatok tömítettségének javításához, gmelynek során a csiszo­latpár dugós tagjának tömítő felületén teflonból vagy teflonszármazékokból legfeljebb 40 */im vastag önta­padó bevonatot készítünk. A találmány azzal jellemezhető, hogy zsírtalanítást követően a csiszolatra 4—8 ß, célszerűen 6 ß vastagsá­gú alapozó bevonatot viszünk fel, amelyet 180 -200 °C hőfokon, célszerűen 190 °C hőfokon szárítunk, majd 15—20 ß, célszerű 15 /zvastagásgú közbenső be­vonatot viszünk fel, amelyet 400 T vagy ahhoz kö­zeleső hőfokon hőkezelésnek vetünk alá, ezt köve­tően pedig színtelen fedőbevonatot viszünk fel, ame­lyet célszerűen 400 °C hőfokon, ismételten kezelünk. A találfnány szerinti eljárás egy előnyös foganatosí­­tási módjánál a bevonatot szórással készítjük. A találmány szerinti eljárás egy másik előnyös foganatosítási módjánál a bevonatot mártogatással 5 hozzuk létre. A találmányunkat részletesebben a következő ki­viteli példa segítségével ismertetjük, A találmány szerinti eljárást ezen célszerű fogana­tosítása kapcsán az alábbi példán ismertetjük, ahol teflon rétegeket hordunk fel. u A csiszolatet zsírtalanítjuk, majd azt 37 tf% gyor­sító komponenst tartalmazó zöld alapozó bevonattal látjuk el. Az alapozót szórással visszük fel, 8 ß vastag­ságban. Ezt követően 200 °C-on szárítást végzünk, majd 15 ju vastagságban zöld közbenső bevonatot szó' 15 runk fel. Ennek hőkezelését 400 °C-on végezzük el. Ezt követően fedőbevonatot (színtelent) szórunk fel, majd ezt az előző módon hőkezeljük. Az alkalmazás során azt tapasztaltuk, hogy a du­gón alkalmazott rugalmas réteg az elemdarab üveg­felületével érintkezve felveszi annak alakját, és töké- 20 letes vákuum tömítettséget biztosít. Semmiféle kenő­anyagot nem kellett alkalmazni, sem a tömítés bizto­sítására, sem a berágódás ellen. A bevonat vegyszer­nek és magas hőmérsékletnek is kitűnően ellenállt, tömítőképessége nem csökkent. A további ilyen üvegszerelvények készítésekor 25 megállapítottuk, hogy nem szükséges ezek tökéletes összecsiszolása, hanem elgendő egy kevésbé igényes technológiával előállított natúr csiszolópár. Huzamosabb alkalmazás után megállapítottuk, hogy a csiszolatpár nem kopik, és a bevonat nem sé­­rülékeny, sőt eltávolítani is csak roncsolással lehet. Mivel a teflonbevonat az ellendarabhoz idomul, Így a bevonattal ellátott dugós tag a más meglevő üvegszerelvények csiszolópáijaival csereszabatos. 35 Szabadalmi igénypontok 1. Eljárás üvegtechnikai csiszolatok tömítettségé­nek javítására, mikoris a csiszolatpár dugós tagjának tömítő felületén teflonból vagy teflonszármazékból legfeljebb 40 ß vastag öntapadó bevonatot készítünk, 40 azzal jellemezve, hogy zsírtalanítást köve­tően a csiszolatra 4-8 ,u, célszerűen 6 ß vastagságú ala­pozó bevonatot viszitnk fel, amelyet 180—200 °C hőfokon, célszerűen 190 °C hőfokon szárítunk, majd 15-20 ß, célszerűen 15 ß vastagságú közbenső bevo­­. _ natot viszünk fel, amelyet 40 ®C vagy ahhoz közel­'*5 eső hőfokon hőkezelésnek vetünk alá, ezt követően pedig színtelen fedőbevonatot viszünk fél, amelyet célszerűen 400 °C hőfokon ismételten hőkezelünk. (Elsőbbsége: 1988 V. 4.) 2. Az 1, igénypont szerinti eljárás, azzal jel­űn 1 e m e z v e , hogy a bevonatot szórással készítjük. (Elsőbbsége: 1985. XIL 10.) 3. Az 1. igénypont szerinti eljárás, azzal jel­lemezve, hogy a bevonatot mártogatással hozzuk létre. (Elsőbbsége: 1985. XII. 10.) rajz nélkül Kiadja: Országos Találmányi Hivatal Felelős kiadó: Himer Zoltán o.v. KODEX 2

Next

/
Oldalképek
Tartalom