196576. lajstromszámú szabadalom • Berendezés szuszpenzió egyidejű előállítására és szeparálására
1 2 A találmány tárgya szuszpenzió egyidejű előállttá- Sára és szeparálására szolgáló berendezés, amelynek reaktora, regeneráló és kezelő készülékei vannak. A találmány szerinti berendezés leggyakrabban kolloid jellegű nemkívánatos adalékok folyadékokból való eltávolítására alkalmas, zárt és takarékos technológiát valósít meg. A technika jelenlegi állásához tartozó berendezésekben, amelyek szuszpenzió előállítására szolgálnak, a nemkívánt adalékanyagrészecskéket destabilizálószer hozzáadásával destabilizálják, keverőtartályokban megkeverve nagy víztartalmú egységekké állnak össze, amelyet aztán egymás után a berendezés többi részegységeiben, így például szűrőiben vagy külön e célra kialakított készülékrendszerben, például lecsapató tartályokban vagy tisztító-szűrőegységekben megkötnek, kinyernek. Ezt a megkötött adaléktömeget meghatározott időközönként vagy akár folyamatosan eltávolítják a szeparáló eszközökből, aholis az említett adaléktömeg nagy víztartalmú iszapként, 0,01%-1,0% szárazanyagtartalommal jelenik meg, amelyet bekoncentrálnak és víztelenítenek annak érdekében, hogy 20—40% szárazanyagtartalmű hulladékként megfelelő módon tárolható legyen. Az ismertetett eljárás egyes lépcsői egy klasszikus módszer értelmében különálló tartályokban vagy készülékekben zajlanak le, amelyeket csővezetékek vagy vályúk kötnek össze egymással. Az egyes különálló készülékek méretei és elrendezése úgy van megválasztva, hogy igazodjon a kezelt folyadék tulajdonságaihoz, és a kezelt folyadék tulajdonságaitól függően meghatározott készülékek ki is hagyhatók a rendszerből szükség esetén. Modernebb eljárások megvalósítására alkalmas berendezésekben a szuszpenzió előállítására és szeparálására szolgáló készülékeket egyetlen egységgé kombinálták, amely különbözőképpen kialakított és egymással összekötött zárt tereket tartalmaz, amelyekben az eljárás egyes lépései lezajlanak. Eme berendezések hátrányául az róható fel, hogy a klasszikus eljárásokhoz hasonló jellegű iszap keletkezik, amelynek eltávolításáról és elhelyezéséről külön kell gondoskodni. A találmánnyal célunk olyan berendezés létrehozása, amely az ismert berendezések felsorolt hiányosságait kiküszöbölve szuszpenzió egyidejű előállítására és szeparálására alkalmas, lehetővé teszi zárt láncú technológia alkalmazását és a lehető legkevesebb hulladékot, iszapot termeli. A kitűzött feladatot szuszpenzió egyidejű előállítására és szeparálására alkalmas berendezéssel oldottuk meg, amelynek reaktora, ahhoz csatlakozó és egymással kapcsolatban álló regeneráló és kezelő készülékei vannak. Továbbfejlesztésünk értelmében fluid állapotú szemcsés anyagréteget tartalmazó reaktor a kezelt folyadékot bevezető olyan tápcsővel van ellátva, amelybe a destabílizálószer tápcsöve a kezelt folyadék ta'pcsövébe még annak a fluid állapotú szemcsésanyag rétegbe való betorkollása előtt van becsatlakoztatva, minek következtében a destabilizálószer és a kezelt folyadék több mint 120 másodpercen keresztül közösen összekeveredve áramlik a tápcsőben, mielőtt a fluid állapotó szemcsés anyag rétegbe bejutna. A szuszpenzió fajtájától függően előnyös a találmány szerinti berendezés olyan kiviteli alakja, amelynél a destabilizálószer tápcsöve a kezelt folyadék tápcsövébe még annak a fluidállapotú szemcsésanyag rétegbe való betorkollása előtt van csatlakoztatva úgy, * hogy a destabilizálószer és a kezelt folyadék 120 másodpercnél kevesebb ideig áramlik együtt és keveredik össze, mielőtt a fluid állapotú szemcsésanyag rétegbe torkollnak, és a berendezés reaktora egyrészt a burkolt szemcséket elvezető készülékhez, másrészt a fluid réteget utántöltő készülékhez van csatlakoztatva. Ugyancsak előnyös a találmány szerinti berendezés olyan kiviteli alakja, amelynél a burkolt szemcséket elvezető készülék kimenete a burkolt szemcséket befogadó tárolóhoz csatlakozik, amely viszont a fluid réteg utántöltésére külön szállítóeszközt felhasználó, a fluid réteget utántöltő -tárolóval van összekötve. Előnyös a találmány szerinti berendezés olyan kiviteli alakja, amelynél a burkolt szemcséket elvezető készülék olyan regeneráló készülékhez csatlakozik, amely a fluid réteget utántöltő tárolóval áll kapcsolatban. Ebben az esetben előnyös, ha a regenerálókészülék csővezetéken át a destabilize lőszer adagolókészüiékével áll összeköttetésben. A találmány szerinti berendezés egy továbbfejlesztet kiviteli alakja értelmében a burkolt szemcséket elvezető készülék és a fluid réteget utántöltő készülék között örlőkészülék van beiktatva. Ez az örlőkészülék előnyösen a szemcsésanyag fluid rétegében van elhelyezve. A fluid réteg szemcséi a berendezés szempontjából előnyösen 5200 kg/mJ fajlagos sűrűségűek és legfeljebb 5 mm nagyságúak lehetnek. A találmány szerinti berendezés főbb előnyei között megemlíthetjük, hogy a találmány értelmében létrehozható számtalan összeköttetés kombinációnak megfelelően a vízmentes és a nagy víztartalmú adalékanyaghalmazok aránya szabadon és előre megválaszthat ó. A találmány szerinti berendezés előnyösen alkalmazható már meglévő műtárgyak modernizálására is. amelyek nagy víztartalmú adalékanyaghalmazok szeparálására alkalmas eszközöket tartalmaznak. Ilyen esetekben a találmány szerinti berendezéssel kialakított szuszpenzió előnyösebben szeparálható és vízteleníthető, mint az általánosan alkalmazott eszközökkel, berendezésekkel készített szuszpenziók. A találmány szerinti berendezés egy lehetséges kialakítása révén, ha a szilárd, abszolút vízmentes adalékanyag létrehozása a cél, a szeparátorkészülékek nagy része megtakarítható és hulladékmentes zárt láncú technológia alakíthatók ki. Alumíniumsók felhasználásával a keletkezett hulladék értékes nyersanyagként hasznosítható az alumíniumgyártásban, vassók destabilizálószerként való alkalmazásával pedig a hulladék fémkohászati termelőegységekben hasznosítható. A fluid réteg burkolt szemcséi szűrőanyagként is hasznosítható. A találmány szerinti berendezést az alábbiakban a rajz segítségével ismertetjük részletesebben. A rajzon ez la ábra a berendezés egy lehetséges kiviteli alakjának kis teljesítményű reaktora, az lb ábrán közepes teljesítményű reaktort tüntetünk fel vázlatosan, az le ábrán nagyteljesítményű reaktor vázlata látható, a 2. ábra a találmány szerinti berendezés egy lehetséges kiviteli alakjának folyamatábrája, a 3 . ábrán a találmány szerinti berendezés egy másik lehetséges kiviteli alakjának folyamatábrája látható, és a 4. ábrán egy harmadik leheiaéges kiviteli alak fo196.576 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 UÜ 60 2
