196235. lajstromszámú szabadalom • Berendezés kenőzsírok szappanos besűrítésen alapuló előállítására
1 198235 2 növeli a kenőzsírok előállításához szükséges felhasznált energiamennyiséget. A találmánnyal célunk olyan berendezés létrehozása kenőzsírok szappanos besűrítésen alapuló előállítására, amelynél az ismert berendezések felsorolt hiányosságainak egyidejű kiküszöbölésével az elszappanosító készülék szerkezetileg úgy van kialakítva, és a párologtatóhoz képest oly módon van elrendezve, hogy lehetővé váljék a kenőzsírok szappanos besűrítésen alapuló előállítására vonatkozó eljárás intenzívebbé tétele, a berendezés gazdaságossága és hatékonysága növelhető és alkalmazásával különböző, szappanos besűrítésen alapuló kenőzsír előállítási eljárások legyenek végrehajthatók folyamatos üzemmódban. A kitűzött feladatot kenőzsírok szappanos besűrítésen alapuló előállítására alkalmas berendezéssel oldottuk meg, amelynek olajtartálya és az elszappanosítási folyamathoz szükséges kiindulási összetevőket tartalmazó további tartályai adagolókkal ellátott szállítóvezetékeken át elszappanosító készülékhez csatlakoznak, amely reagenskeveréket tartalmazó csőkígyóval van ellátva és olyan párologtatóval áll kapcsolatban, amelynek fűtőpalástja és a lecsapolandó terméket keringtető keringtető rendszere van, ahol a keringtető rendszer további szállítóvezetéken át hűtővel van összekötve és a hűtő űjabb adagolóval ellátott újabb szállítóvezetéken keresztül az olajtartályhoz csatlakozik. Ennél a berendezésnél az elszappanosító készüléknek a találmány értelmében olyan folytonos keverője van, amely a párologtató fűtőpalástjában elrendezeti csőkígyó bemenetéhez van csatlakoztatva, míg a csőkígyó kimenete van a párologtató bemenetére rákötve. A találmány szerinti berendezéssel az eljárás fő lépései az elszappanosító készülék és a párologtató egymáshoz viszonyított elrendezésének, összekötésének és szerkezeti kivitelének köszönhetően sokkal intenzívebben hajthatók végre mint az ismert eljárások esetében, amely a berendezés teljesítményének, hatékonyságának növekedéséhez vezet. A találmány szerinti berendezésben a hozzávezetett hőenergia egyes eljárási lépésekhez tartozó célszerű elosztásának köszönhetően az elszappanosítási, a lecsapolásí és a struktúra kiképzési folyamatok a legkedvezőbb hőmérsékleti viszonyok között zajlanak le a folyamatos kenőzsírelőállítás során, amely a késztermék változatlanul jó minőségi mutatóiban jelentkezik. A találmányt az alábbiakban a rajz segítségével ismertetjük részletesebben, amelyen a kenőzsírok szappanos besűrítésen előállítását lehetővé tevő berendezés egy példaként! kiviteli alakjának vázlatos felépítését tüntettük fel. Kenőzsírok szappanos besűrítésen alapuló előállítására alkalmas berendezés példaként bemutatott előnyös kiviteli alakjánál a berendezésnek 1 olajtartálya valamint az elszappanosítási folyamathoz szükséges kiindulási összetevőket tartalmazó további tartályai vannak. Ezek jelen esetben 2 alkálitartályt, 3 n.yersanyagtartályt valamint 4 ecetsavtartályt jelentenek. Az 1 olajtartály, a 2 alkálitartály, a 3 nyersanyagtartály és a 4 esetsavtarlály hozzájuk tartozó 5, 6, 7, 8 száliítóvezetékeken át 13 elszappanosítókészülékhez csatlakoznak. Az 5, 6, 7, 8 szállítóvezetékek elektromos működtetésű 9, 10, II, 12 adagolóval vannak ellátva. A 13 elszappanosító készüléknek a reagenskeveréket felvevő 14 csőkígyója van és 15 párologtatóval áll kapcsolatban, amely 16 fűtópalásttal valamint a lecsapolandó terméket keringtető 17 keringtetórendszerrel van ellátva. A 13 elszappanosító készülék elektromos hajtással ellátott hidraulikus 18 ultrahangos keverőt tartalmaz, amelyben az elszappanosítási folyamat kiindulási összetevői az egyes munkaszerveken történő áthaladás során jelentős tolóigénybevételnek, gravitációnak és mértékeiben kisebb lüktetéseknek vannak kitéve. A 18 ultrahangos keverő a 15 párologtató 16 fűtőpalástjában elrendezett 14 csőkígyó bemenetére csatlakozik, melyen keresztül a reagenskeverék alulról felfelé halad át. A 15 párologtató 16 fűtőpalástjának közbenső terében elrendezett 14 csőkígyó menetei csavarszerű csatornákat alkotnak egy olyan hőenergiahordozó számára, melynek áramlási irányát az ábrán nyilakkal jelöltük és amely egyidejűleg fűti a 15 párologtató falát és a 15 csőkígyó falát. A 14 csőkígyó menete 19 reduktorszelepen át a 15 párologtatóra csatlakozik. A 18 ultrahangos keverő előtt elhelyezett 9 adagoló után az 5 szállítóvezetékben a 18 ultrahangos keverőbe beáramló olajat előmelegítő 20 csöves hőcserélő van beiktatva. A 17 keringtető rendszerbe a lecsapolandó terméket keringtető 21 keringtetószivattyú valamint 22 csöves hőcserélő van beépítve. A 17 kermgtetórendszer 23 szállítővezetéken át, a 23 szállítóvezetékbe iktatott 24 adagolón keresztül elektromos táplálású 25 hűtőre csatlakozik, amely 27 adagolóval ellátott 26 szálllítóvczetéken át az 1 olajtartállyal van összekötve. Adalékanyagokat tartalmazó 28 adalékanyagtartály 29 adagolón át 31 szivattyút és 32 reduktorszelepet tartalmazó 30 keringtető rendszerrel valamint a 25 hűtővel ál! összeköttetésben. A 23 szállítővezetékbe a 24 adagoló és a 30 keringíeíőtenuszer közötti szakaszon elektromos táplálású 33 hőcserélő van iktatva, amely a 17 keringtető rendszerből kilépő, mát lecsapolt és elszappanosított termék hőkezelésére szolgál. A 15 párologtató 34 csővezetéken át 35 csöves kondenzátorral valamint 36 vákuumszivattyúval van összekötve. Az elszappanosítandó nyersanyagot tartalmazó 3 nyersanyagtavtály valamint a 28 adalékanyag-tartály egy-egy 37,38 elómeiegítővel van ellátva. Az alkáli 2 alkálitartályból történő kivételének és 18 ultrahangos keveróbe történő bejuttatásának szabályozására a 10 adagolóhoz 39 összetételelemző csatlakozik. A 18 ultrahangos keverő kimenetén szükséges előírt hőmérséklet fenntartásáról 41 szelephez csatlakozó 40 szabályzó gondoskodik. Egy a 43 szelepre csatlakozó 42 szabályozó a 15 párologtatóban szükséges depressziót tartja szinten. A lecsapolandó termék 15 párologtatóban szükséges szintjének fenntartására a 24 adagolóhoz további 44 szabályzó van csatlakoztatva. A 22 csöves hőcserélő a hőhordozó közeg átáramló 3 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65
