196156. lajstromszámú szabadalom • Eljárás beton, vasbeton és feszített vasbeton építőelemek és szerkezetek előállítására
1 2 A találmány eljárás beton, vasbeton és feszített vasbeton építőelemek és szerkezetek előállítására, amelyeket gyorsított betonszilárdítással alakítunk ki. Az előregyártás folyamán a beton-, vasbeton- és feszített vasbeton elemeknél alkalmazott gyorsított kötésű szilárdság növelő módszerek régóta ismeretesek. A beton szilárdítására vonatkozó különböző eljárások és berendezések egy része gőzöléses, másrésze villamos hőközlésen alapul. A gőzöléses eljárások közé tartoznak a 2.432.371. lsz-ú, a 2.444.544. lsz.-ú és a 2.454.26. lsz.-ú francia szabadalmi leírásban, valamint a 3.139.107. lrsz.-ú NSZK közrebocsátási iratban ismertetett eljárások. E megoldások közös vonása, hogy az előregyártás során hőérleléssel a beton szilárdságát fokozzák, más-más kémiai adalékkal a nyers beton kötésének idejét lerövidítik természetesen a különböző technológiai folyamatokhoz tartozó berendezések és kiszolgáló egységek alkalmazásával. A beton kötésének gyorsítása történhet karbonizálással és vákuumozással, mint ahogy az a 2.106.937. lsz.-ű NSZK szabadalmi leírásból is kitűnik. A berendezéssel, hőérzékelők vezérlése mellett, a hidratációs hőt felhasználva gazdaságos előregyártás valósítható meg. Az eljárást a szabadalmi leírás alapján elsősorban gipsz alapanyagú elemek készítésénél célszerű alkalmazni. A betonelemek kialakítására szolgáló eljárások egyikét tartalmazza a 2.106.937. lsz.-ú NSZK szabadalmi leírás, ahol az előregyártott betonelemek kötésgyorsítását a zsaluzat fűtésével érik el. A megoldások közös vonása, hogy minden esetben előregyártott, üzemszerű technológia mellett valósítható meg, az elemek hőérleléses kötésgyorsítása és egyben szilárdságuk rövid időn belüli növelése. Az eljárások megvalósításához elengedhetetlen különböző járulékos szerkezeti elemek felhasználása. A technológiai folyamat eredményes megvalósításához pl. vezérlő egységek stb. beépítése is feltétlenül szükséges. E megoldások bonyolultságuk miatt a szerkezetek helyszíni betonozási munkálatainál nem, vagy csak nagyon gazdaságtalan módon alkalmazhatók, esetleg további kiszolgáló segédeszközökkel együtt. A találmány célja olyan eljárás kifejlesztése, amely - lyel a már ismert megoldások hasznos eredményeit és azok megfelelő kombinációját megtartva — egyszerű eszközökkel előállítható — rövid zsaluzási időt igénylő, gazdaságos beton elemeket készíthetünk. A találmányi gondolat alapja az a felismerés, hogy a nagy fajlagos felületű cementtel készített betonelemeknél a 24 órás szilárdság (a kizsaluzáshoz és a szállításhoz szükséges) 50%-os hatásfoka elérhető, mégpedig mesterséges hőérlelés és a beton struktúra károsodása nélkül, ha legalább 30 °C környezeti hőmérsékleten — a hidratációs hőt is felhasználva — tartjuk a friss betont. E felismerés nagyban elősegíti a lehető legjobb szerkezeti beton kialakulását, mivel mellőzi a mesterséges hőérlelés során fellépő fizikai, kémiai hatásokra kialakult struktúra romlást, amelynek következtében a gőzölt beton 28 napos és későbbi szilárdsága egyre csökken, és kisebb lesz, mint a természetesen szilárduló betoné. A kitűzött célnak megfelelően a találmány szerinti eljárás beton, vasbeton és feszített vasbeton építőelemek és szerkezetek előállítására — amelyeket gyorsított betonszilárdítással alakítunk ki — azon alapul, hogy az elemeket a S2,erkezet funkciójához igazodó mennyiségű 550 pc jelű, minőségű portlandcement felhasználásával gyengén képlékeny- képlékeny konzisztenciával készítjük, a kötés ideje alatt mesterséges érlelés mellőzésével, a környező légteret a kizsaluzásig legalább 30 °C-on tartjuk, a beton szilárdságát pedig képlékenységének változtatására alkalmas anyag, pl. folyósító adalékszer hozzáadásával fokozzuk. Az eljárás további ismérve lehet, hogy az elemeket 500 mí/kg-nál nagyobb fajlagos felületű portlandcementből készítjük, és a környezet légterének kívánt hőmérsékletét zárt légtér kialakításával, pl. természetes hőfelhasználást eredményező fólia borítással valósítjuk meg. Eljárhatunk úgy is, hogy előregyártás esetén az elemek vastagságát legalább 15 cm-re választjuk meg, az elemeket hőszigetelt sablonba helyezzük, és a szükséges környezeti hőmérsékletet a hidratációs hő kihasználásával hozzuk létre. A találmány szerinti eljárás jelentős előnyökkel jár. Az eljárás mind az előregyártott, mind a monolit építési móddal kialakított elemek előállítására alkalmas. A monolitikus betonozás területén alkalmazható azokon a területeken, ahol az építési technológia nagy kezdeti szilárdságot igényel, ilyen pl. az alagútzsalus födém, a szabadkonzolos hídépítés stb. Feltétlen előny az is, hogy az eljárással előállított betonelem 24 órás szilárdsága eléri a kizsaluzáshoz és a szállításhoz szükséges 50%-os értéket anélkül, hogy a betonstruktún károsodnék. Gazdaságossága vitathatatlan, mivel elmarad és egyben csökken az érlelő berendezés költsége és a szilárdításra., fordított gőz, vagy villamos energia költsége. A találmányt az alábbi kiviteli példák kapcsán ismertetjük közelebbről. 1. példa 550 pc minőségű cementtel, d„„x= 24 mm legnagyobb szemcsenagyságú, I.o. adalékanyaggal, kétféle cementtartalommal, gyengén képlékeny — képlékeny konzisztencia határral jellemezhető betonokat készítettünk, azokat 30 °C hőmérsékletű térben tároltuk. Az 1 napos szilárdságuk a 28 naposhoz viszonyítva: kg/m3 cementtartalom kockaszilárdság MPa 275 390 520 28 napos 1 napos relatív szilárd29 39 44 ság % Hajlító-húzó szilárdság, 50 55 60 MPa, 28 napos 1 napos relatív szilárd5 6,4 7 ság % (hárompontos teherre) 56 59 70 2. példa Az 1. példában szereplő betont 450 kg/m3 cementtartalommal, gyengén képlékeny konzisztenciával készítettük, és elkészítés után hőszigetelő zsaluzatba helyeztük. Készítéskor a beton hőmérséklete kb. 20 196 156 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 2
