196082. lajstromszámú szabadalom • Forgácslemezek készítésére alkalmas kötőanyag kompozíció

1 2 kalmazott fa részecskék Ponderosa fenyőfa-forgácsok (a 13. példában megadottal azonos), amelynek víz­tartalma 10 tömeg%. 525 g forgácsot beszórunk a 12. példában megadottak szerint 30 g keverékkel, amelyet 91 tömegrész polimetílén-polifenil-poliizocia­­nát és 9 tömegrész dilauril-N,N-dietil-foszforamid (5. példa szerint állítjuk elő) összekeverésével készí­tünk. A beszórt forgácsokat 9,5 mm vastag forgács­lemezekké sajtoljuk a 12. példában leírtak szerint 171 °C hőmérsékleten, 35 kg/cm2 nyomáson 4 per­cig. A kapott forgácslemez jól elválik a fémlemeztől. A lemez fizikai tulajdonságai a következők: sűrűség (g/cm3) 0,657 törési modulusz* (kg/cm2 ) 160 rugalmassági modulusz* (kg/cm2) 19194 száraz belső kötésszilárdság* (kg/cm2) 14 ú a vizsgálatokat ASTM 1037—72 szerint végezzük. 18. példa Faforgácslemezt készítünk a 12. példában meg­adottak szerint, az alábbi eltérésekkel. Az alkalma­zott fa részecskék Ponderosa fenyőfa-forgácsok (azo­nos a 13. példában megadottal), amelynek víztartalma 10 tömeg%. 525 g forgácsot a 12. példában megadot­tak szerint beszórunk 30 g keverékkel, amelyet 80 tömegrész polimetilén-polifenil-poliizocianátból és 20 tömegrész a-sztiril-dilauril-foszfátból (6. példa szerint állítjuk elő) készítünk. A beszórt forgácsot 9,5 mm vastag forgácslemezzé sajtoljuk a 12. példában megadottak szerint 171 °C hőmérsékleten, 35 kg/cm2 nyomáson 4 percig. A kapott forgácslemez jól elválik a fémlemeztől. A lemez fizikai tulajdonságai a kö­vetkezők: sűrűség (g/cm3) 0,625 törési modulusz* (kg/cm2 ) 90 rugalmassági modulusz* (kg/cm2 ) 13153 száraz belső kötésszilárdság* (kg/cm2 ) 8,44 *a vizsgálatokat ASTM 1037—172 szerint végezzük. 19. példa Faforgácslemezt készítünk a 12. példában meg­adottak szerint az alábbi eltérésekkel. Az. alkalma­zott fa részecskék Ponderosa fenyőfa-forgácsok (azonos a 13. példában megadottal), amelyeknek víz­tartalma 10 tömeg%. 525 g forgácsot a 12. példában leírtakkal azonos módon beszórunk 30 g keverékkel, amelyet 91 tömegrész polimetilén-pdifenil-poliizocia­­nát és 9 tömegrész dilauril-klór-foszfát (1. példa sze­rint állítjuk elő) összekeverésével készítünk. A be­szórt forgácsokat 95 mm vastag forgácslemezzé saj­toljuk a 12. példában megadottak szerint 171 °C hőmérsékleten, 33 kg/cm2 nyomáson 4 percig. A kapott forgácslemez jól elválik a fémlemeztől. A lemez fizikai tulajdonságai a következők: sűrűség (g/cm3 ) 0,673 törési modulusz* (kg/cm2) 160 rugalmassági modulusz* (kg/cm2) 21865 száraz belső kötésszilárdság* (kg/cm2 ) 12 * a vizsgálatokat ASTM 1037-72 szerint végezzük. 20. példa Faforgácslemezt készítünk a 12. példában meg­adottak szerint az alábbi eltérésekkel. Az alkalma­zott fa részecskék Ponderosa fenyőfa forgácsok (azo­nos a 13. példában megadottal), amelyeknek víz­tartalma 10 tömeg%, 600 g forgácsot a 12. példában megadottakkal azonos módon beszórunk 30 g pofimé - fiién -polifenil-poliizocianátban készített dilauril­-klór-foszfát-oldattal (7. példa szerint állítjuk elő). 525 g beszórt forgácsot a 12. példában megadottak szerint 9,5 mm vastag forgácslemezekké sajtolunk 171 °C hőmérsékleten. 35 kg/cm2 nyomáson 4 per­cig. A kapott forgácslemez jól elválik a fémlemez­től. A lemez fizikai tulajdonságai a következők: sűrűség (g/cm3 ) 0,625 törési modulus* (kg/cm2) 103 rugalmassági modulusz* (kg/cm2) 16944 száraz belső kötésszilárdság* (kg/cm2 ) 12,66 * a vizsgálatokat ASTM 1037-72 szerint végezzük. 21. példa Faforgácslemezt készítünk a 12. példában leírtak szerint az alábbi eltérésekkel. Az alkalmazott fa ré­szecskék Ponderosa fenyőfa-forgácsok (azonos a 13. példában megadottal), amelyeknek víztartalma 10 tömeg%. 100 g forgácsot beszórunk a 12. példában megadottak szerint 40,5 g polimetilén-polífenil­­-pohizocianát (azonos a 12. példában alkalmazottal) és 4,5 g dilauril-oktil-foszfát (4. példa szerint állít­juk elő) keverékével. 525 g beszórt forgácsot a 12. példában megadottak szerint 9,5 mm vastag forgács­lemezekké sajtolunk 177 °C hőmérsékleten, 35 kg/cm2 nyomáson 4 percig. A kapott forgácslemez jól elválik a fémlemeztől. A lemez fizikai tulajdonságai a következők: sűrűség (g/cm3) 0,641 törési modulusz* (kg/cni2) 165 rugalmassági modulusz* (kg/cm2) 18772 száraz belső kötésszilárdság*(kg/cm2) 15,47 * a vizsgálatokat ASTM 1037—72 szerint végezzük. 22. példa Faforgácslemezt készítünk a 12. példában meg­adottakkal azonos módon az alábbi eltérésekkel. 1000 g 12. példa szerinti faforgácsot beszórunk a 12. példában megadottak szerint 38,64 g polimetilén-poli­­fenil-poliizocianátból (azonos a 12. példában meg­adottal), 9,66 g bisz(dioleoil-gliceril)-klór-foszfátból (11. példa szerint állítjuk elő) és 1,4 g emulgeátor­­ból (azonos a 12. példában megadottal) 96,6 g víz­ben készített emulzióval. 525 g beszórt forgácsból a 12. példában megadottak szerint 95 mm vastag for­gácslemezt sajtolunk 177 °C hőmérsékleten, 35 kg/cm2 nyomáson 4 percig. A kapott forgácslemez jól elválik a fémlemeztől. 23. példa Ebben a példában a cellulóz alapú állati hulladé­kokból készítünk lemezeket a 12. példában megadot­tak szerint. 1000 g légszáraz lótrágyát keverőberen­dezésben elporítunk és a 12. példában megadottak 196 082 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 7

Next

/
Oldalképek
Tartalom