195999. lajstromszámú szabadalom • Gáz- és nedvességérzékelő eszköz, valamint eljárás annak előállítására

9 195999 10 4.2. Érzékelőpaszta készítése Megegyezik 1.2-vel, kivéve, hogy az alábbi összetételt alkalmazzuk: TiOz 95,0 g V2O5 4,5 g üvegkötöanyag (4.1) 0,5 g A réteg kialakítása megegyezik 1.2-vel, kivéve, hogy a réteg beégetése 510 °C-on történik 1,2 órás beégetési ciklussal. SZABADALMI IGÉNYPONTOK 1. Gáz- és nedvességérzékelő eszköz, amelynek szigetelő anyagú, főként alumínium­­-oxid kerámia hordozó lapkája (1) van, a lapka (1) egyik felületén (2) réteg formájá­ban elhelyezett vezetóhálózatot (3) és fűtő­­ellenálláB hálózatot (4) hordoz, a lapka (1) másik felületén (5) két, egymástól távközzel (6) elválasztott réteg formájában elhelyezett elektródét (7, 8) és az elektródák (7, 8) kö­zött a lapka (1) felületére (5) tapadó, vala- 25 mint - részben vagy egészben - az elektró­dákra <7, 8) irányulóan elhelyezett és az elektródákkal (7, 8) galvanikus összekötte­tésben álló, érzékelő réteget (9) foglal magá­ba, ahol az érzékelő réteg (9) kötőanyag je- 30 lenlétében félvezető oxid összetevőként ón­­-dioxid, cink-oxid, cirkónium-dioxid, titán-di­­oxid vagy vas-oxid legalább egyikét, érzéke­­nyitő adalékként pedig összesen 0,01-10 tö­­meg%-nyi mennyiségben vanádium-pentoxid, 35 platina, mangán-dioxid, réz, réz-oxid, man­gán, nikkel, nikkel-oxid, palládium, ezüst, ezüst-oxid, molibdén és vas-oxid közül leg­alább egyet tartalmaz, azzal jellemezve, hogy a kötőanyag olyan üvegszerű ólomboroszili- 40 kát, amely 30-70 tömeg% ólmot, 1-10 tömeg% szilíciumot, 20-60 tömeg% bőrt, valamint ada­lékként 1-10 tömeg% alumíniumot és 0-10 tö­­meg% titánt oxid összetevők formájában fog­lal magéban, továbbá, hogy az érzékelő réteg (9) az üvegszerű kötőanyagból 0,05-5 tömeg­­%-nyi mennyiséget, a félvezető oxid összete­vőből és érzékenyitő adalék (ok )ból összesen 5 95-99,95 tömeg%-nyi mennyiséget magában foglaló pórusos szerkezet. 2. Eljárás az 1. igénypont szerinti gáz- és nedvességérzékelö eszköz előállítására, melynek során szigetelő anyagú, főként alu-10 minium-oxid kerámia hordozó lapka (1) egyik felületén (2) vezetóhálózatot (3) és fűtőel­lenállás hálózatot (4) alkotó réteget, másik felületén (5) egymástól távközzel (6) elvá­lasztott elektróda párt (7, 8) formáló réteget, 15 valamint a lapkának (1) ezen elektródapárt (7, 8) hordozó felületére (5) és - részben vagy egészben - az elektródákra (7, 8) irá­nyulóan érzékelő réteget (9) alakítunk ki, azzal jellemezve, hogy a vezetóhálózatot (3) £0 és az elektródákat (7, 8) alkotó rétegeket, majd a vezetóhálózat (3) fölé a fűtőellenállás hálózatot (4) külön-külön műveleti lépések­ben, önmagukban ismert módon, szitanyomta­tó és beégető művelettel alakítjuk ki, továb­bá, hogy az érzékelő réteg (9) készítése cél­jából a külön elkészített, üvegszerű, ólombo­­roszilikát alapú kötőanyagot legfeljebb 20 jum, célszerűen 1-2 pm átlagos szemcsézettsé­­gűvé porítjuk, majd azt a hasonló szemcsé­­zettségű félvezető oxid(ok)kal és érzékenyitő adalék(ok)kal oly keverékké alakítjuk, amely­ben 0,05-5 tömeg% üvegszerű kötőanyag és együttesen 95-99,95 tömeg% félvezető oxid éB érzékenyitő adalék van, végül e keveréket plasztifikáló anyag, célszerűen etilcellulóz butilacetátos oldata hozzáadásával 18-40 Pás viszkozitású pasztává alakítjuk, e pasztát szitanyomtatással felvisszük a lapka (1) felü­letére (5) és 400-900 °C, előnyösen 450-700 °C hőmérsékleten beégetjük. 3. A 2. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy az érzékelő réteg (9) be­­égetését 0,3-1,5 óra hóntartóssal végezzük. 2 rajz, 3 ábra A kiadásért felel a Közgazdasági és Jogi Könyvkiadó igazgatója 89.1000.66-4 Alföldi Nyomda Debrecen - Felelős vezető: Benkő István vezérigazgató 6

Next

/
Oldalképek
Tartalom