195981. lajstromszámú szabadalom • Eljárás megnövelt energiabevitelre villamos ívkemencékbe

9 195981 10 fizikai hője megfelelő hőcserélőben például a befűvó levegő vagy az ócskavas előmelegilé­­sére felhasználható. A találmányt az alábbiakban célszerű, példuképpeni foganatosítás módok kapcsán, a csatolt rajzra való hivatkozással ismertetjük részletesebben, ahol az 1. ábra egy vázlatosan ábrázolt, a ta­lálmány szerinti eljárás foga­natosítására kialakított vil­lamos ivkemence függőleges metszete, a 2. ábra pedig a kemence vízszintes metszete. A villamos ívkemence tűzálló 1 falaza­tában három 2 fúvóka van elhelyezve, melyek mindegyike két koncentrikus csőből áll. A felső 3 oldalfalban 4 befúvószerkezetek van­nak kialakítva, melyek mindegyike nyilakkal jelölt négy szabad 5 gázsugarat tartalmaz. Az 1. ábrán továbbá látható a 7 furattal ellá­tott 6 üreges elektróda. A 8 vonal a csapolés előtti nyugalmi fürdőfelületet jelöli. A 2. ábrán láthatók a 10 elektróda osz­­tókörön elhelyezett 11 elektródák, és a G üreges elektróda. A képzeletijeli, a tűztérben álló hengert a 12 vonal jelöli, és az '5 gáz­sugarak vonatkozó 13 becsapódási felületeit satírozott területek jelölik. Végezetül látható a 1-1 gázelvezetö nyílás. Egy 11 MW névleges teljesítményű 30 t­­-ás ívkemencében három, két. koncentrikus csőből élló 2 fúvóka van, amelyek belső csö­ve tűzálló masszával ki van töltve, és a gyü­­rüalakú résen fúvókánként 0,7 ± 0,3 Nm3 inertgéz és propán áramlik be. A befúvás végén, mintegy 4 perccel a csapolás előtt átkapcsolnak argonra. A 3 oldalfalba három, egyenként négy 5 gázsugárral kiképzett 4 befúv ószer kezet van szilárdan beépítve úgy, hogy a sugarak meredeken lefelé irányulnál;. A 4 befúvószerkezeteket magas helyzetük mi­att az ócskavas nem károsítja. Az oxigénből és szénből valamint nitrogénből álló befú­­vóközeg egyben a befúvószerkezet hűtésére is szolgál. Kiegészitó vízhütésre nincs szük­ség. Befúvószerkezetenként három fúvóka ki­zárólag oxigén bejuttatására szolgál, egy fú­vókén pedig szén/nitrogén-szuszpenziót fú­junk be, oxigénre való átkapcsoiási lehetőség mellett. A szénfúvóka egy keramikus csővel ki van bélelve és a befúvókájába úgy van beépítve, hogy a gyürüalakú résen áramló oxigén a szénáramot körülveszi. A szénfúvó­­kákat a szénbefúvás után a befúvószerkezet elején egy szelep segítségével nitrogénnel átöblitjük, majd oxigén befú vására állítjuk át. A befúvott oxigén mennyisége ócskavas olvasztásánál befővószerkőzetenként 9,5 Nm3/min. Összesen 2,0 t szilárd nyersvasut, 2G,1 t ócskavasat, 2,6 t adalékot és 1,8 ) forgácsot udagolunk be héi'om kosárban, húrom rész­letben. A kemencefenékre a fúvókéi; elé 89 kg darabos kokszot helyezünk. A befúvó­­kákkal a részben megolvasztott ócskavasra és olvadékra 400 kg őrölt antracitét és 1270 Nm3 oxigént fúvatunk. Fogyó fúvókák segítségével a salakkapuk környezetébe 500 Nm3 oxigént fúvatunk. A darabos szén szükséglet mintegy 1100 kg. Egy redukéciós f ázis áramszükséglete 10 200 KWh 30 t folyé­kony acélra vonatkoztatva 1640 °C csapolási hőmérséklet mellett. Az elektródafogyás 2,7 kg/t folyékony acél. Az adag 49 perc alatt, az áram bekapcsolásától a csapolásig elkészül. A találmány szerinti eljárás egy gazda­ságilag különösen jelentős változatánál egy 30 t-és Ívkemencébe, mely három darab 6 mm névleges méretű duplacsövű fúvókéval van ellátva, 100 kg darabos kokszot adagolunk. A fúvókákon mindenkor 0,6-4 Nm3 oxigént fü­vünk be percenként, és az idő előtti kopás­tól szénhidrogén, illetve szénhidrogén/inert­­gáz keverékkel, jelen esetben földgázzal védjük. Ezek a fúvókák a vízszinteshez vi­szonyított 70°-os szögben olyan síkokban vannak, amelyek az érintőlegesen fújó befú­vószerkezetek és a befúvófúvókék hosszten­gelyei között vannak. Az oxigén nagy részét három befúvószerkezettel egyenként három kisebb és egy nagyobb fúvókéval fújjuk be az ócskavasra és az olvadékra intenzív für­dőmozgás mellett. Energiahordozóként a villa­mos áram mellett antracit szolgál, amit egy üreges elektródán át fúvunk az olvadékra. Néhány perccel a villamos iv begyújtása után megkezdjük az oxigén és kis mennyiségű szén befűvését. A befúvott oxigén és szén mennyiségét az ócskavas felmelegedésének és megolvadásának növekedésével fokozzuk mindhárom olvadási periódusban. A szénbefú­­vés időbeli lefolyásét az oxigénbefúvástól, és az elvezetett gázok vegyelemzésétól tesszük függővé. 30 t-ás folyékony acél adagonként 27 t ócskavasat, 3,5 t adalékot és 2,0 t forgácsot használunk föl. Oxigénből a reakciógázok elé­getésére az ócskavasra, a salakra és a ke­mencetérbe a fenékfúvókékon 450 Nm^t, a befúvószerkezeteken 1600 Nm3-t és a fogyó elektródákon át 600 Nm^t vezetünk be. Ant­racitból 1450 kg és szénből 1050 kg szüksé­ges. Az antracithez 300 kg 24% cinktartalmú kemenceport keverünk. A csupán egyszeri porvisszavezetéssel a cinktartalom 32%-ra növelhető, és cink visszanyerésre nyílik lehetőség. A fenéken lévő fúvókékra 100 kg kokszot adagolunk. 1630 °C csapolási hőmérséklet mellett a villamos energia felhasználás egy redukció­fázisra vonatkoztatva 7200 KWh. Az elektróda felhasználás 3,2 kg/t folyékony acél. Az adagolás kezdetétől a csapolásig terjedő idő egy óra. A csapolási időköz tovább csökkent­hető, ha a kemencében maradék olvadékot hagyunk, illetve korábbi csapolást vagy szekunder metallurgiát alkalmazunk. 5 10 15 20 25 30 35 43 45 50 55 60 65 6

Next

/
Oldalképek
Tartalom