195976. lajstromszámú szabadalom • Környezetbarát súrolószer - főként rozsdás, vízköves, zsíros, kormos - felület tisztítására és penész lemosására

1 2 sítás valsótható meg - veszélyes hulladéknak környe­zetbarát anyaggá való átalakulása által — a termék energiatakarékos, egyszerű gyártástechnológiájú, gaz­daságos előállításával egyetemben. A találmány alapja az a felismerés, hogy a szemcsés anyagból álló tisztítószer mesterségesen előállított anyagnak: speciális üvegnek — leginkább palack -és öblösüvegnek, valamint építészeti síküvegnek és üveg­téglának finom, száraz őrleményeként a 0,01 —0,30 mm — előnyösen 0,01-0,10 mm szemcsetartományú és lépcsős-folytonos szemmegoszlású víz hatására ak­tiválódó — frakcióban áll elő, szükség esetén legfel­jebb i m% adalékanyagot tartalmazva. A találmány szerinti anyag bonyolult fém-, alkáli­fém-, alkáli-földfém szilikát komplexum, mononuk­leáris (diszkrét koordinációs egységekből álló) SiOA-4-, és polinukleáris (közös O-ligandumokkal egymáshoz kapcsolt egységek) Si032-, Si3084'- oxoanionokkal, tér -vagy síkrácsos, vagy láncszerkezetű óriásanionok­kal, szuloxán láncokkal. A szilikát, kristályos kvar­cot nem tartalmazó amorf anyagként, üveg végter­mékként jön létre, és amelyet további fizikai (mecha­nikai) eljárással (őrléssel) poralakúvá kell tenni, ahhoz hogy tisztítószerként felhasználható legyen. A céla­nyag szempontjából nem közömbös, hogy az üveg­gyártás milyen alkotó vegyületeken alapul. Ezért ta­lálmányomhoz főként a palack -és öblösüveg gyártási reccptúrája megfelelő. Fő kritérium, hogy az alkáli fémoxidok (Na20 és K20) viszonylag magas (12 m% körüli) mennyisége legyen jelen az üvegben, továbbá, hogy egyáltalán ne legyen benne ólomoxid (PbO) ve­­gyület, tekintve annak toxikus voltára. Ez okból nem alkalmasak pl. az ólomkristály, -és fél-kristály üveg-féleségek. Természetesen más típusú mérgező vegyülefek (pl. veszélyes vegyi hulladékok) jelenléte sem engedhető meg a találmány szerinti üvegőrle­ményben. Ennek elkerülése végett ajánlott csupán az élelmiszeriparban felhasznált palack-üveg hulladé­kok feldolgozása. Az üvegpalackok, üveg-cserepek megőrlésére a legkorszerűbb megoldás az ún. sugár­­malomban történő finom őrlési eljárás (a durva őr­lést követően). E folyamat alatt nagy légnyomású erőbehatásra létrejövő felaprozódás az üveg anyagból termikus erőket szabadít fel, mely mágnesesen és ve­gyileg aktivált állapotba hozza az üvegport, továbbá a különféle mikroorganizmusokat is elpusztítja benne (Id. sterílizálódást). A mechanokémiai aktiválást jel­lemzi például az, hogy az egyébként vízben oldhatat­lan szilícium-dioxid (Si02) ilyen aktiválás után vízben oldhatóvá válik. Az üveg esetében ez az oldhatóvá vá­lás minden bizonnyal már az üveggyártás 1710 °C hő­mérsékletén is szódával (Na2C03) való összeolvasztá­sa során bekövetkezik. A találmány szerinti tisztító hatás egy teljesen új, általam felismert fizikai-kémiai törvényszerűségen alapszik, mely azáltal érvényesülhet, hogy az ismert üveg anyagot őrölt állapotba hozva, annak teljesen új, a kompakt üvegétől (és a kvarc-lisztétől is) merő­ben eltérő tulajdonságai lépnek fel. A lényeg az anyag szerkezetéből adódik, őrlés előtti állapotában az üveg háromdimenziós váza központi szilícium (Si), és csú­csokban lévő közös oxigén (O) atomokkal Si04, ill. SiOj szerkezeti egységekből, tetraédereik térhálózatá­ból, térrácsából épül fel (ld. poliszilikát molekulák), melyeknek szabálytalan alakú és nagyságú térközei­ben egy-egy fém- ill. alkálifém atom - főként nát­rium (Na), kálium (K), kalcium (Ca), magnézium (Mg), alumínium (Al) és vas (Fe) - helyezkedik el. Hozzávetőleges elvi összetétel ( oxidjaik arányával kifejezve -) a következő, Si02 = 73%, Na20 = 12%, K20 = 0,5%, CaO = 8,5%, MgO = 3%, A1203 = 1,5%, Fe203 = 0,3%. Az üveg őrlése — mechanikai és termi­kus aktiválása - során a tetraéderváz-halmaznak tőre­­lékei jönnek létre. A törési felületek többnyire a tet­­aéder-közök mentén alakulnak ki (- hiszen itt a leg­gyengébbek a molekuláris kötési erők, valamint a van der Waals-féle intermolekuláris erők -), így az őr­­emény-szemcsék határfelületein kötötten,zömmel az alkálifémek és alkáli-földfémek ionjai ülnek. Ezekről ismeretes, hogy nagy részük (- jelen esetben a Na és K —) nagyon reakcióképes elem. Vízzel érintkezve ezek a szemcsén rögzült, ill. részben levált nátrium és kálium ionok a vizet elbontják, miközben hidrogén (H) mellett nátrium-hidroxid (NaOH) és kálium-hidr­­c xid (KOH) képződik (— ezek a legerősebb típusú bá­zisok, lúgok -) persze parányi mennyiségben: egy-egy 1 vegpor-szemcsén néhány molekulányi mennyiségben jönnek létre, azonban - más aktív vegyületek és hatá­­s >k mellett - éppen elégségesen ahhoz, hogy a szem­csével érintkező szennyeződést annak tárgyfelületéről I( szakítsák, még akkor is, ha túlnyomó részük a szem­cséken kötötten marad, hiszen a szemcsés kötött lúg­­-molekulák ugyanúgy részt vesznek a tisztítási mecha­­n zmusban, mint a szemcsékről leszakadt, oldatba n ént társaik. Reakció példa: 2 Na + 2 H20 = 2 NaOH ♦ H2 Hasonló folyamat játszódik le a kalcium (Ca) ionok­kal ill. oxidjaikkal is: CaO + H20 = Ca(OH)a A képződött kalcium-hidroxid a levegő szén-dioxidjá­­vrl (C02) vízvesztés közepette, lassú folyamatban (redves üvegpor kiszáradásakor) kalcium-karbonáttá (CaC03) alakul át: Ca(OH)2 + C02 = CaC03 ♦ H20 A találmány szerinti anyag esetén megállapítható, hegy a kalcium-karbonát vegyület általában megvan az üvegporral érintkező víz közegben is, továbbá pl. az egészségügyi berendezések felületein vízkövesedé­­sek formájában. Az üvegszemcse határfelületén lévő ill oldatba ment nátrium (Na) és kálium (K) ionok a ka bonátokban lévő kalcium (Ca) és magnézium (Mg) ionokkal kicserélődnek, így nátrium-karbonát (szó­da Na2C03) és kálium-karbonát (hamuzsír: K2C03) képződése is lejátszódik. A nátrium -és kálium -karbo­nárok képződése a legnagyobb mennyiségben azon­ban a levegő szén-dioxidjának hatására megy végbe. E niatt nagy jelentősége van (- a felhasználást meg­előzően -) az anyag teljes kiszárításának, ugyanis a nedvességet tartalmazó üveg őrlemény nem működő­képes, tisztító hatásfoka meg sem közelíti a kiszár!­­tot anyagét. \z őrlési, száradási, és nedves-tisztítási műveleti stádiumokban az üveg anyagban általában végbeme­nő, a tisztító mechanizmus szempontjából meghatáro­zó jelentőségű reakció folyamatok a következők: Na2O + H20 = 2 NaOH 2 NrOH + C02 = NajCOj ♦ H20 Na 2 O + C02 = Na2 C03 Na2Si03 +C02 ♦HjO^HjSiOs +NaaC03 Na2C03 + 2 H20 = 2 NaOH* HaC03 HjC03 + CaC03 =Ca(HCO?)a 2 NaOH + Si + Hj = Na2 Si03 *2 H: NaC H + Na2Si03 + H20 ♦ poliszilikát = Na-poliszil.-195.976 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 3

Next

/
Oldalképek
Tartalom