195901. lajstromszámú szabadalom • Eljárás üvegszál erősítésű műanyag alapú elektromosan vezető kapusorompó előállítására
A lalálmány tárgya, eljárás olyan üvegszál erősítésű műanyag-alapú elektromosan vezető kapu-sorompó előállítására, amely állattartó telepeken, különösen tehenészeti telepeken, az állatok haladási irányának befolyásolására, az állatcsoportok keveredésmen- Les mozgatására szolgál. Állattartó telepeken már régóta ismert az a megoldás, hogy állatok haladási irányának változtatását olyan kerítéssel szabályozzák, amelybe elektromos áramot vezetnek. Ilyen kerítés megoldást ismertet a 3 747 897. számú amerikai egyesült államokbeli szabadalmi leírás. A kerítések készülhetnek fémből, azonban ismert megoldás műanyag fóliával bevont fémszalng alkalmazása is a kerítés anyagaként. A 4 111 400 számú amerikai egyesült államokbeli és az 1 274 197 számú angol szabadalmi leírás ilyen társított rendszerből készített elektromos kerítés anyagot Ír le. A 4 2G0 137 számú amerikai egyesült államokbeli szabadalmi leírás szerint olyan elektromos kapuval akadályozzák meg állattartó telepeken az állatok haladását, mely fémből készül és elektromos feszültségforrásra kapcsolható. Az ismert megoldások hátránya az, hogy a fémből készült szerkezetek súlya viszonylag nagy, komoly korrózióveszélynek vannak kitéve és emiatt tisztításuk is sokszor problematikus. Azt találtuk, ha olyan műanyag-alapú anyagból készítünk kapu-sorompót, amely az elektromos áramot vezetni képes, a fenti hátrányokat ki tudjuk küszöbölni. Erre a célra olyan műanyag rendszer alkalmas, amely üvegszélvázanyagot és gyanta kötőanyagot, előnyösen katalizátort és gyorsítót is tartalmazó poliészter gyanta kötőanyagot, továbbá fémvagdalékot és/vagy fémhálót és/vagy fémport tartalmaz. A fémvagdalék, illetve a fémháló előnyösen bronzból készül, de alkalmazhatunk egyéb fém-, Így pl. réz-, vas-, alumlnium-vagdalékot, illetve hálót is. A fémháló olyan csatlakozó vezetékekkel rendelkezik, mellyel a műanyag rendszert feszültségforrásra lehet kapcsolni. Az alkalmazott feszültség célszerűen: 5- -12 ezer V, az áramerősség: 0,1-0,2 A. Azt találtuk továbbá, hogy a műanyagrendszer elektromos vezetőképessége nagymértékben fokozható, ha a rendszerbe kalcium-karbonét és bárium-szulfát elegyét keverjük. A kalcium-karbonát és bárium-szulfát elegyet a műanyag rendszer tömegére nézve 1-10 lömeg%-ban alkalmazzuk és ebben az elegyben a kalcium-karbonát és a bárium-szulfat egymás közötti tömegaránya 3 : 1 és 1 : 3 közötti. A lalálmány szerinti műanyag, elektromosan vezető kapu-sorompót tehát az jellemzi, hogy formába üvegszál vagdalékot vagy üvegszál paplant helyezünk el, erre 20-50 tömegX mennyiségű - 100 tömegrész gyantára számítva 0,5-0,8 tömegrész gyorsítót és katalizátort, 5-30 tömegrész 3:1- 1:3 egymás közötti tömegarényú kalcium-karbonét és bárium-szulfát elegyet és 5-10 tömegrész egyéb adalékot, előnyösen szervetlen pigmentet tartalmazó gyanta elegyet, előnyösen poliésztergyanta elegyet rétegezünk, erre 3- -10 tömeg% mennyiségű fémhálót vagy 3-10 tömeg%-nyi fémhálót és 1-6 tömeg* fémvagdalékot, fémpelletet vagy fémport helyezünk és az elegyet az üvegpaplanba vagy üvegszál rétegbe bedörzsöljük, majd a társított rendszert szobahőmérsékleten kikeményitjük. Ha a gyantaként telitett poliésztergyantát használunk, a gyorsító előnyösen kobalt-naptenét, a katalizátor benzoil-peroxid. Az elektromos kapu-sorompó 2000-6000 mm hosszú kivitelben készülhet, szélessége a felfüggesztett végén célszerűen 350 mm, a másik végén 2200 mm, a kapu vastagsága 8- -15 mm lehet. A kapu-sorompót formában történő rétegzéssel, majd kikeményitéssel állítjuk elő. A kikeményitést szobahőmérsékleten végezzük 2-24 óra alatt. A kapu-sorompót és annak felfüggesztését az 1. ábrán mutatjuk be. Az 1 kapu-sorompó a 2 felfüggesztéssel van rögzítve, a kapu-sorompón belül a 3 fémháló húzódik végig, amelyhez a 4 elektromos hálózati csatlakozó kapcsolódik. 1. példa Egy 2500 mm hosszú sablonba, melynek egyik végén a szélessége 350 mm, másik végén a szélessége 220 mm és formaelválasztóval van ellátva, üvegszálpaplant fektetünk. Az üvegszál paplan négyzetmétertömege 300 g/m2. A formában lévő 52 tömegrész mennyiségű üvegszál paplanra 2 tömegrész bronzvagdalékot szórunk. Ezután olyan gyantakeveréket készítünk, amely 100 tömegrésznyi telítetlen poliészter gyantára számítva 0,3 tőmegrész kobalt-naftenát gyorsítót, 0,5 tömegrész benzoil-peroxid katalizátort, 8 tömegrész vas-oxid-vörös pigmentet és 22 tömegrész kalcium-karbonát/bárium-szulfát elegyet tartalmaz. Ez utóbbiban a tömegarány 3 : 1-hez. A gyanta keverékből 40 tömegrésznyi mennyiséget szórunk az üvegszálpaplanra. A gyantát is tartalmazó üvegpaplanba 5 tömegrész össztömegű bronzhálót nyomunk. Az üvegpaplan gyantával való jobb átimpregnálásét, valamint a forma tökéletes kitöltését hengerrel való bedörzsöléssel segítjük elő. Az Így kialakított formatestet ezután szobahőmérsékleten keményedni hagyjuk 10 órán keresztül. 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 3
