195851. lajstromszámú szabadalom • Eljárás felületkezelt pigment előállítására és az ezt tartalmazó, fafelületek bevonására alkalmazható, oldószeres bevonó kompozíció beltéri használatra

11 195851 12 A 2 tömegrész 1. példa szerinti atnino­­alkidgyantából 70 töinegrésznyi, az 1. példa szerinti alkidgyantából szintén 70 tömegrész­nyi mennyiséget alkalmazunk. Hozzáadunk 14 tömegrész koball-nafle­­nátot és 7 tömegrész Preventoé CMK márka­nevű fungicidszert, 28 tömegrész szilikonolaj terülésjavítót, 1000 tömegrész lakkbenzint és 1100 tömegrész Aromalolt. Az így előállított anyagot külterületi fafelületek kezelésére használjuk. 9. (Összehasonlító) péida Vizsgáljuk az 5-9 példa szerinti bevo­nóanyagok száradását, rugalmasságát, vizál­­lóságát, időjárásállóságát. A száradást falemezre vitt bevonóanyn- 5 gon vizsgáljuk az MSZ 9640/23 szabványban leírtakkal analóg módon, a rugalmasságot fémlemezre felvitt bevonaton vizsgáljuk MSZ 9640/5-74 szabvány szám szerint, a vizállósá­­got fémlemezre felvitt bevonaton MSZ 9640/ 1() /11. 711 szabvány szerint, az időjárásállósá­got falemezre felvitt bevonóanyagon vizsgál­juk az MSZ 9640/32 szabványban leírtak sze­rint. 15 Mindenben az 5. példa szerint járunk el, de a 200 tömegrész felületkezelt pigment helyett ugyanilyen kezeletlen pigmentet ke­verünk a kötőanyaghoz. Pldsz. Száradás Rugalmasság vízállóság Időjárá sállóság 5 óra múlva 86 óra után 12 hónap múlva 5. 5. fokozat lmm szín változatlan, DTK: 10 (nincs vált.) duzzadás nincs) KVT: 7 (repedezéB nincs) 6. 5. fokozat lmm ff DTK: 10 (nincs vált.) KVT: 6 (reped, nincs) 7. 5. fokozat lmm ff DTK: 10 (nincs vált.) KVT: 7 (reped, nincs) 8. 5. fokozat lmm ff DTK: 10 (nincs vált.) KVT: 7 (reped, nincs) 9. 5. fokozat lmm ff DTK: 8 (szín és fényváltozás) KVT: 4 (repedezés) A táblázatban a díszítő tulajdonságok káro­sodását .DTK'-val, a bevonat korrózióvédő tulajdonságát .KVT'-val jelöltük. A vizsgálat eredményéből kitűnik, hogy a találmány szerinti bevonóanyag javított időjáraBállósági tulajdonságokkal rendelkezik. SZABADALMI IGÉNYPONTOK 1. Eljárás felületkezelt pigment előállí­tására, azzal jellemezve, hogy szervetlen pigmentet, előnyösen vas-oxid-vöröset - 30- -50 tömeg% melil-metakrilátból, 2-5 tömeg% hidro-kinonból, 0,3-2 tömegX fenyőgyanta morfolinsó kupro-oxidos adduktjából, 0,05-1,5 tömeg% mennyiségű 2-15 tömeg% amincsopor- Lot tartalmazó aininfunkciós szilánból és 41,5- 67,65 tömeg% terpentinolajból álló - felület­kezelő szerrel elegyítünk 1:1 -5:1 tömeg­arányban, majd az elegyet homogenizáljuk. 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás, az­zal jellemezve, hogy 80-100 tömegrész fenyő­­gyantából, 20-40 tömegrész morfolinból és 20-40 tömegrész kupro-oxidból álló fenyő­gyanta morfolinBÓ kupro-oxidos adduklot al­kalmazunk. 3. Felületkezelt pigmenLet tartalmazó, 45 oldószerrrel hígítható bevonó kompozíció, fő­ként fafelületek belLéri bevonására, kezelésé­re műgyantából, pigmentből, inszekticidböl és adott esetben fungicidből, valamint egyéb is­mert adalékokból, azzal jellemezve, hogy szi- 50 lárdanyagra számítva -80-100 tömegrész 2-15 jódszámú, 50 tömegX-os oldószeres oldatban 140-200 sec. viszkozitású, zsirsavszurok-ala­­pú kötőanyagot, 45-55 • tömeg%-os oldószeres oldat alakjában, 25-50 tömegrész 1. igény- 55 pont szerinti felületkezelt pigmentet és szi­lárdanyagra számolva 100 tömegrésznyi kötő­anyag-pigment elegyre még 5-25 tömegrész ismert 50 tömegíí szilárdanyagtartalmú alkid­­gyantát, 0,2-5 tömegrész ismert 50 tömegé G0 szilárdanyagtartalmú aminvegyülettel módosí­tott alkidgyanatál, 0,5-1,0 tömegrész inszek­­ticidel, előnyösen szintetikus pirelroidot, adott esetben fungicidet, előnyösen 3-metil-

Next

/
Oldalképek
Tartalom