195851. lajstromszámú szabadalom • Eljárás felületkezelt pigment előállítására és az ezt tartalmazó, fafelületek bevonására alkalmazható, oldószeres bevonó kompozíció beltéri használatra
11 195851 12 A 2 tömegrész 1. példa szerinti atninoalkidgyantából 70 töinegrésznyi, az 1. példa szerinti alkidgyantából szintén 70 tömegrésznyi mennyiséget alkalmazunk. Hozzáadunk 14 tömegrész koball-naflenátot és 7 tömegrész Preventoé CMK márkanevű fungicidszert, 28 tömegrész szilikonolaj terülésjavítót, 1000 tömegrész lakkbenzint és 1100 tömegrész Aromalolt. Az így előállított anyagot külterületi fafelületek kezelésére használjuk. 9. (Összehasonlító) péida Vizsgáljuk az 5-9 példa szerinti bevonóanyagok száradását, rugalmasságát, vizállóságát, időjárásállóságát. A száradást falemezre vitt bevonóanyn- 5 gon vizsgáljuk az MSZ 9640/23 szabványban leírtakkal analóg módon, a rugalmasságot fémlemezre felvitt bevonaton vizsgáljuk MSZ 9640/5-74 szabvány szám szerint, a vizállóságot fémlemezre felvitt bevonaton MSZ 9640/ 1() /11. 711 szabvány szerint, az időjárásállóságot falemezre felvitt bevonóanyagon vizsgáljuk az MSZ 9640/32 szabványban leírtak szerint. 15 Mindenben az 5. példa szerint járunk el, de a 200 tömegrész felületkezelt pigment helyett ugyanilyen kezeletlen pigmentet keverünk a kötőanyaghoz. Pldsz. Száradás Rugalmasság vízállóság Időjárá sállóság 5 óra múlva 86 óra után 12 hónap múlva 5. 5. fokozat lmm szín változatlan, DTK: 10 (nincs vált.) duzzadás nincs) KVT: 7 (repedezéB nincs) 6. 5. fokozat lmm ff DTK: 10 (nincs vált.) KVT: 6 (reped, nincs) 7. 5. fokozat lmm ff DTK: 10 (nincs vált.) KVT: 7 (reped, nincs) 8. 5. fokozat lmm ff DTK: 10 (nincs vált.) KVT: 7 (reped, nincs) 9. 5. fokozat lmm ff DTK: 8 (szín és fényváltozás) KVT: 4 (repedezés) A táblázatban a díszítő tulajdonságok károsodását .DTK'-val, a bevonat korrózióvédő tulajdonságát .KVT'-val jelöltük. A vizsgálat eredményéből kitűnik, hogy a találmány szerinti bevonóanyag javított időjáraBállósági tulajdonságokkal rendelkezik. SZABADALMI IGÉNYPONTOK 1. Eljárás felületkezelt pigment előállítására, azzal jellemezve, hogy szervetlen pigmentet, előnyösen vas-oxid-vöröset - 30- -50 tömeg% melil-metakrilátból, 2-5 tömeg% hidro-kinonból, 0,3-2 tömegX fenyőgyanta morfolinsó kupro-oxidos adduktjából, 0,05-1,5 tömeg% mennyiségű 2-15 tömeg% amincsopor- Lot tartalmazó aininfunkciós szilánból és 41,5- 67,65 tömeg% terpentinolajból álló - felületkezelő szerrel elegyítünk 1:1 -5:1 tömegarányban, majd az elegyet homogenizáljuk. 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy 80-100 tömegrész fenyőgyantából, 20-40 tömegrész morfolinból és 20-40 tömegrész kupro-oxidból álló fenyőgyanta morfolinBÓ kupro-oxidos adduklot alkalmazunk. 3. Felületkezelt pigmenLet tartalmazó, 45 oldószerrrel hígítható bevonó kompozíció, főként fafelületek belLéri bevonására, kezelésére műgyantából, pigmentből, inszekticidböl és adott esetben fungicidből, valamint egyéb ismert adalékokból, azzal jellemezve, hogy szi- 50 lárdanyagra számítva -80-100 tömegrész 2-15 jódszámú, 50 tömegX-os oldószeres oldatban 140-200 sec. viszkozitású, zsirsavszurok-alapú kötőanyagot, 45-55 • tömeg%-os oldószeres oldat alakjában, 25-50 tömegrész 1. igény- 55 pont szerinti felületkezelt pigmentet és szilárdanyagra számolva 100 tömegrésznyi kötőanyag-pigment elegyre még 5-25 tömegrész ismert 50 tömegíí szilárdanyagtartalmú alkidgyantát, 0,2-5 tömegrész ismert 50 tömegé G0 szilárdanyagtartalmú aminvegyülettel módosított alkidgyanatál, 0,5-1,0 tömegrész inszekticidel, előnyösen szintetikus pirelroidot, adott esetben fungicidet, előnyösen 3-metil-