195850. lajstromszámú szabadalom • Eljárás felületkezelt pigment előállítására és az ezt kültéri fafelületek bevonására alkalmas oldószeres bevonó kompozíció
8 195850 9 3. példa Az 1. példa szerinti készülékbe bemérünk 99 tömegrész zsirsavszurkot (lágyuláspont 62 °C, jódszém: 88) és 1 tömegrész kínai faolajat. Az elegyet 140 °C-ra melegítjük és poliizobutilén-foszfonsav vegyes báriumsóját lenolajjal elkeverve. A lenolajos diszperzió báriumsó tartalma 30 tömeg%. Hozzáadunk még 2 tömegrész úgynevezett elex-port, amely timföld gyártásnál keletkezett hulladék, amely 40 tömeg% aluminium-oxidot és 60 tömeg% alumínium-oxi-hidrátot [AlO(OH)-t] tartalmaz. Az elegyhez adagolunk 4 tömegrész alumínium-trikloridot és 0,5 tömegrész tetraizobutil-titanátot. A hőmérsékletet 230 °C-ra növeljük és ezen a hőfokon tartjuk és a készülék tartalmát 1 órán ét. Ekkor a kötőanyagból vett minta viszkozitása 20 °C-on 50 tömeg%-os lakkbenzines oldatban 200 sec, jódszáma (1. példa szerint mérve): 14. A terméket lehűtjük 150 °C-ra és 100 tömegrész lakkbenzint és 10 tömegrész terpentinoalajat keverünk hozzá. A kötőanyagot fabevonóanyag előállítására használjuk. 4. példa Az 1. példa szerinti készülék-be bemérünk 95 tömegrész zsirsavszurkot (lágyuláspont 62 °C, jód száma 65) és 5 tömegrész kínai faolajat. Hozzsmérünk 5 tömegrész 500-as móltömegü epoxi oligomert (epoxi ekvivalens: 138), az elegyet 40 °C-on kevertetjük 40 percig. Ezután az elegyet felmelegítjük 140 °C-ra és mindenben a 3. példában leírtak szerint járunk el. 5. példa Gyorskeverőbe bemérünk 28 tömegrész vas-oxid-fekete, 42 tömegrész vas-oxid-vörös és 30 tömegrész vas-oxid-sárga pigmentet. Hozzámérünk 50 tömegrész metil-metakrilátot, 5 tömegrész hidrokinont, 1,8 tömegrész fenyőgyanta morfolinsót 0,08 tömegrész 5 tömeg% aminocsoportot tartalmazó aminofunkciós szilánt és 43 tömegrész terpentinolajat tartalmazó felületkezelő szert. Az összekevert elegyet gyöngymalomban homogenizáljuk. Hozzáadunk 1600 tömegrész 1. példa szerinti zsirsavszurok-alapú kötőanyagot 50 tömeg%-os oldószeres oldat formájában, 58 tömegrész alkidgyantát (50 tömeg% szilárdanyagtartalmú Budaikid N 67, gyártja Budaiak k Festék és Műgyantagyár) és 2 tömegrész aminoalkidgyantát, (50 tömeg% szilárdanyagtartalmú Budaikid S45, gyártja Budalakk Festék és Mügyantagyár) továbbá 5 tömegrész kobalt-naftenát szikkativot, 0,5 tömegrész Preventol CMK-fungicidszert és 0,5 tömegrész Chinetrin 25 EC (gyártja: Chinoin; HU) szintetikus piretroid inszekticidet, 1 tömegrész lakkbenzint, 356 tömegrész Aromatolt (aromásdús benzin) és 5 tömegrész butil-alkoholt. Az elegyet 1 óra hosszáig homogenizáljuk. 6. példa Az 5. példát ismételjük meg, de az 1600 tömegrész 1. példa szerinti 50 tőmeg%-os zsirsavszurok-alapú kötőanyag szilárdanyagtartalmú zsirsavszurok-alapú kötőanyagot és 210 tömegrész 1. példa szerinti alkidgyantát használunk. A terméket fafelületek kezelésére használjuk. 7. példa Az 5. példát ismételjük meg azzal az eltéréssel, hogy 200 tömegrész felületkezelt pigment helyett 400 tömegrész 1:1 tömegarányban felületkezelt vas-oxid-vörös pigmentet alkalmazunk. A felületkezelő szert úgy készítjük, hogy 33 tömegrész metil-metakrilátot, 2 tömegrész hidrokinont, 0,3 tömegrész fenyőgyanta morfolinsót, 1,4 tömegrész aminofunkciós szilánt, amincsoport tartalma 14 tömeg%, és 63,3 tömegrész terpentinolajat elegyítünk. Az 1600 tömegrész 1. példa szerinti 50 tömeg%-os kötőanyag helyett ugyanilyen tömegű 3. példa szerinti zsirsavszurok-alapú kötőanyagot alkalmazunk. A többi komponens mennyisége és minősége megegyezik az 5. példában megadottal. Az igy előállított anyagot kültéren lévő fafelületek bevonására használjuk. 8. példa Az 5. példát ismételjük meg, de a 200 tömegrész 5. példa szerinti felületkezelt pigment helyett 600 tömegrész 1:5 (kezelőelegy: pigment) tömegarányban felületkezelt pigmentet használunk. A felületkezelőszer minősége az 5. példa szerinti különbséget jelent, hogy az 1. példa szerinti kötőanyag helyett ugyanilyen mennyiségben a 4. példa szerinti kötőanyagot használjuk. A 2 tömegrész 1. példa szerinti aminoalkidgyantából 70 tömegrésznyi, az 1. példa szerinti alkidgyantából szintén 70 tömegrésznyi mennyiséget alkalmazunk. Hozzáadunk 14 tömegrész kobalt-naftenátot. Az elegyhez hozzákeverünk még 7 tömegrész Preventol CMK márkanevű fungicid-5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 6
