195846. lajstromszámú szabadalom • Eljárás rugalmas nyomóformák előállítására telítetlen poliésztergyanta alapú kompozícióból
6 1958-16 7 savszám eléréséig. A kész kondonzálulriot (III) 1-10 °C-ra lehűtjük, 0,01 Lömeg%-nyi hidrokinont keverünk hozzá és .sztirol (II), metil-metaktilát (VI) (.'legyében oldjuk. (Ill) : (II) : (VI) tömegaránya 70 : 20 : 10. 3. pólóin liideü (C) gyanta előállítása 1,0 mól maleinsav-anhldridet, 1,0 mól ftálsavanhidridet és 4,1 mól propilén-glikolt az 1. példában leírt berendezésben 1,60 °C-ig fel melegítünk állandó keverés mellett és Ní— gázt vezetünk be a reakció térbe. .3 órányi kondenzáció után az elegy hőmérsékletét. 190 t'C-ra emeljük és a kondenzációt 50-es savszám eléréséig folytatjuk. Ekkor a gyanta össztómegére számolva 0,01 tömeg% hidrokinont adagolunk a rendszerbe, majd fokozatosan visszahűtjük a kondenzátum (IV) hőfokát 90 ,JC-ig. Ekkor két-három részletben annyi sztirol monomert (II) adagolunk állandó keverés mellett a berendezésbe, hogy (IV) és (IT) tömegaránya 65 : 35 legyen.-7. példa Rideg (D) gyanta előállítása •r> 1,0 mól HRT-savanhidridet (hexaklór-end oi.ie t ilén-Le trab id rof tálsava n hid rid) és 2,16 mól propilénglilcolt az 1. példában leirt berendezésben elegyítünk és állandó keverés mellett 100 °C-ra felmelegítjük. Ha az elegy ^ homogén, 1,0 mól maleinsavanhidridet fokozatosan hozzáadagolunk, majd megindítjuk a N2-gázáramot. A kondenzációs elegy hőmérsékletét úgy kell szabályozni, hogy annak maximális értéke ne haladja meg a 175 °C-ot. A reakciót 55-ös savszám eléréséig folytatjuk. A kész polikondenzátuiii (V) hőfokát 130 °C-ra visszahűtjük és 0,01 tömeg% hidrokinont tartalmazó sztirol monomerben (II) feloldjuk. A (V) és (II) tömegaránya 70 : 30. A következőkben a folyékony fotopolimer kompozíciók és önhordozós nyomóformák előállítását ismertetjük. 25 4.a. példa Az 1—1 példa szerinti gyanták vizsgálati eredményei a következők: 1. példa (A gyanta) 2. példa (B gyanta) 3. példa (C gyanta) 4. példa (D gyanta) * viszkozitás 25 °C-on mPa.s 500-600 600-700 600-700 900-1000 ‘ savszám mg KOII/g 18-20 18-20 32-34 26-28 * gélidő perc 14 18 7 6 * kikeményedési idő, pete 20 25 10 12 Rugalmassági modulusz (N/mm2) (MSZ KGST 1199-78) 15 28 3600 4050 * A vizsgálatok az MSZ 10097-82 szerint készültek. 5. példa 90 tömegrész rugalmas (A) gyantához 50 hozzáadunk 10 tömegrész (C) gyantát, 1 tömegrész B-l szenzibilizátort (gyártó: VEB Spezialchemie, NDK) és az elegyet összekeverjük 15-20 °C hőmérsékleten, sárga fénynél. 55 Sík, áttetsző 3 mm-es üvegtáblából a negativ film mérete szerint, 3-3 cm oldal ráhagyással, 2 db azonos méretű üveglapot vágunk. Az egyik üveglapra réragasztunk 1- -2 cm széles, 2 mm vastagságú oldószerálló 60 gumiból kivágott keretet, mely szigetelő és távtartó. Ragasztó anyagként u nyomdaiparban montírozáshoz használatos Mistic Spray-t használunk. Az üveglap belső felét vékonyan bekenjük Five-10 formaleválasztóval. A másik 65 üveglap egyik oldalára ráhelyezzük a negatív filmet (a film négy sarkát előzőleg Mistic Spray-vel kentük be). 0,01.-0,02 mm vastagságú poliészter védőfóliából az üveglappal azonos méretű darabot levágunk, ennek széleit 1-1 cm szélességben bekenjük Mistic Spray-vel. A forma keretet vízszintes helyzetbe állítjuk és megtöltjük a távtartó magasságának megfelelően fotopolimer kompozícióval. A megtöltött keretre ráhelyezzük a filmmel ellátott üveglapoL úgy, hogy a rendszerben ne maradjon légbuborék. A forma négy oldalát acélcsipesszel fixáljuk. Az így előkészített küvettát 360-390 mm hullámhosszon sugárzó UV-fényforrással előbb a nem filmes oldalról (hátoldal) 10 cm távolságról 3,5 percig megvilágítjuk, majd a küvettát megfordítjuk és a filmes (előoldal) old (Iáról 16 percig megvilágítjuk. A küvoLta felső lapját, filmet és védőfóliát eltávolítjuk, majd azt követően kimossul-. 5
