195753. lajstromszámú szabadalom • Eljárás poliészter kötőanyagú nemes formatestek és lapszerű termékek előállítására
6 195753 7 2. példa Mélyen betetsző, színes, dekoratív lemez készítéséhez 18 tömegX 1. példa szerinti Polikon P-410 poliésztergyantét 82 tömegX 2-3 mm szemcseméretű előnyösen fehér színű üvegőrleménnyel összekeverünk. A tetszőleges méretű, előnyösen 60 cm-nél nem nagyobb oldalhosszúságú, 2 cm mély sima felületű formát metilcellulóz oldattal kezeljük. A keveréket formába öntjük, 3 ram vastagságban egyenletesen elterítjük, majd 10-15 percig vibráltatjuk. Ezután megvárjuk a gélesedés megindulását, amely 2 óra 24 °C-on. Gélesedés után ráöntjük az előbbi keveréket, újabb 10 percig vibráltatjuk, és formaleválasztóval kezelt, a formába beilleszthető merev fedővel lefedjük, 24 °C környezeti hőmérsékleten 4 óra hosszat kikeményedni hagyjuk. A formából való kivétel után a termék további felületkezelés nélkül felhasználható. A leirt eljárással készült lap kristályos csillogásé és falburkolatként használható. 3. példa Az 1. példa szerinti 14 tömegX Polikon P-410 poliésztergyantát gránit színének megfelelő festékkel és 5 tömegX dolomitőrleménnyel összekeverjük. 61 tömegX 10-200 mm szemcseméretű gránithulladékot az előbbi keverékkel megnedvesitjük. 50 x 50 x 100 cm befoglaló méretű téglalap alakú formát polivinilalkohol oldattal kezeljük. A formába 15-20 cm magasságban poliésztergyantéval kezelt kőzethulladékot helyezünk úgy, hogy a kisebb darabok a hézagokat jól kitöltsék. A formába töltött kőzethulladékra 14 tömegX 1. példa szerinti színezett poliésztergyantából, 20 tömegX 1-7 mm-es gránitzúzalékból és 5 tömegX 1. példa szerinti dolomitőrleményből álló keveréket rétegeztünk. Ezután a formát 50-70 kPa légritkitásban 10 percig vibráltatjuk. A forma feltöltését addig ismételjük, mig a forma megtelik. A megtelt formát 20 °C-on környezeti hőmérsékleten állni, majd a tömböt 6-7 órát kikeményedni hagyjuk. A kikeményedés után a tömb könnyen kicsúsztatható a formából. A kikeményedett tömb - ugyanúgy mint egy természetes kőtömb - a kőfaragóiparban használatos eszközökkel és gépekkel megmunkálható (fűrészelés, csiszolás, polirozás). Egyes felhasználásokhoz a tömböt kővágó fűrésszel 8-20 mm vastag lapokra szeleteljük, a lapok felületét csiszoljuk és polírozzuk. Előnye az eljárásnak, hogy a kőfaragóiparban keletkező kőzethulladék 75%-ban további megmunkálás (őrlés) nélkül az eredeti kőzethez igen hasonló magas értékű termékké dolgozható fel. A kőfaragóiparban különösen gazdaságos a kívánt mértani alaprajzú poliésztergyanta kötésű műkótömb készítése, mert Így szeleteléssel, tehát egyszeri fűrészeléssel állíthatunk elő tetszés szerinti alakú lapot, míg a természetes kőnél négyzet, vagy téglalap esetén egyenként 6 vágás, hatszög esetén 8 vágás, kör alakú lap esetén komplikált műveletsor elvégzése szükséges. A kevesebb vágás igénye miatt természetesen jelentősen csökken a nemes kőzet hulladék aránya is. Esztétikai szempontból előnyös az a megoldás is, ha a nagy méretű kőzethulladék helyett azzal azonos mennyiségű, 1-3 mm, vagy ennél kisebb szemcseméretű kőzetzúzalékot alkalmazunk. A késztermék mérettartó műkólap, mélyen betetszó, kristályos felületű, a természetes kőzetek textúrájához hasonló. Mechanikai, fizikai tulajdonságéi elérik a természetes kőzetek hasonló tulajdonságait, igy felhasználási területe is azonos (vízszintes, függőleges burkolatok, bútorbetétek). 4. példa Műkólap előállítására farostlemez bevonásával úgy járunk el, hogy 50 x 50 cm lapméretű, legalább 18 mm vastag műgyanta kötésű farostlemezt arányosan elosztva 12 db 5-7 mm átmérőjű furattal látunk el. A furatok elősegítik az öntött gyanta-közetkeverék ittegezésekor a lemez alá szorult levegő eltávozását. A furatokba befolyó gyanta a kikeményedéskor fellépő, zsugorodásból származó erőket csökkenti, a lemez nem vetemedik meg. Az 50 x 50 cm méretű, 3,5-4,0 cm mély, sima felületű formát polivinilalkohol oldattal kezeljük. Az 1. példa szerinti Polikon P-410 pcliésztergyantát a megadott mennyiségű katalizátorral, aktivátorral, márványnak megfelelő színű poliészterfestékkel, a dolomitőrleménnyel és az 1-3 mm szemcseméretű tardosi mérványzúzalékkal homogenizáljuk. A keveréket 3-5 mm vastagságban a formában elterítjük, 10 percig vibráltatjuk, majd a forma méreténél minden oldalon 1,5 mm-el kisebb előkészített farostlemezt ráhelyezzük. A farostlemezt .felúszás' ellen a formához rögzítjük. Ezt követően az előbbivel azonos összetételű és mennyiségű poliésztergyanta-dolomitörlemény-márványzúzalék keverékkel befedjük és egyenletesen eloszlatjuk. A keverék befolyik a furatokba és az oldalfalak mentén is bevonatot képez, igy a lemez mir dkét oldalán azonos vastagságú réteget kapunk, ennek következtében a lemez két oldalán a zsugorodás következtében fellépő erők azonosak lesznek. A mintába tett anyagot 24 °C környezeti hőmérsékleten kb. 4 óra hosszat kikeményedni hagyjuk. Kikeménye dés közben szilárd lappal a formát lefedjük A késztermék a formából könnyen kiveheti'), színe a forma aljával érintkező felület 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 5
