195631. lajstromszámú szabadalom • Eljárás alfa-olefineket tartalmazó szénhidrogén-elegy előállítására polimer hulladékokból
3 195 631 4 I. táblázat: Hitlladckanyagok degradálásával nyert cseppfolyós termék jellemzői Jellemző Példák sorszáma Ellenpéldák sorszáma I 2 3 4 5 6 7 Cseppfolyós termékhozam, % 87,3 88,0 97,5 84,0 97,0 37,1 97,8 Sűrűség, djj° 0,765 0,778 0,813 0,805 0,770 0,820 0,826 Desztillációs próba: Kezdőforráspont °C 34 32 41 44 30 33 30 50 tf%°C 197 250 282 285 182 200 261 70 tf%°C 306 327 331 349 260 283 339 Olefin tartalom, % 72,8' 73 95 81 77 64 58 Olefinek szerkezeti megoszlása Vilii!, % 60 — 12 15 69 34 2 Vinilidén, % 9 62 64 51 5 10 44 Transz, % 2 10 17 13 2 18 12 Szénhidrogének vázszerkezete egy átlagmolckulában lévő — Cl la (csop. száma) 10,7 8,2 11,2 12,8 8,0 6,2 12,2 Cl I3 — (csop. száma) 1,9 6,6 5,9-5,1 1,7 4,9 4,9 Diolefin, % nyomok nyomok nyomok 2,8 nyomo 9,1 1,3 Aromás, % 1 alatt 1 alatt 2,3 1,5 1 alatt 3,3 5,0 Egy intenzíven kevert, hőmérővel, folyamatosan betápláló, ürítő és N2 áram bevezetésére szolgáló csonkokkal belső reflux kialakítására alkalmas feltét- 40 tel ellátott 5 dm3 térfogatú reaktorba óránként 3,0kg tömegű, ismert módon mosással, majd szárítással tisztított, aprított hulladék polietilént tápláltunk. A polimer dcgradálásához szükséges 415 °C hőmérsékletet a reaktor falán történő hőátszármaztatással 45 biztosítottuk. A fűtőfelületlől 3 mm távolságban és 10 mm távolságban mért hőméi sékletkülönbség kisebb, mint 1,5 °C. A feltéthez csatlakoztatott kondenzátor és hűtő után elvett termék 3 %-a szobahőmérsékleten gáz, 97 %-a cseppfolyós halmazállapotú 50 anyag. A folyékony termék jód-bróm száma 130 gr 1/100 gr. Az ürítő nyíláson folyamatos áramban óránként a betáplált nyersanyagra vonatkoztatott 10%-nyi zagy távozott, amely 2 % mennyiségű kokszot tartalmazott. 2. példa A polipropilén degradálását egy 20 mm átmérőjű, 2 ni hosszú intenzív keveredést biztosító csőreaktorban végeztük, amely betápláló, ürítő, N2 áram bevezetésére és a gőzök, gázok elvezetésére alkalmas csonkokkal volt ellátva. A fűtőfelülettől 3 mm távolságban és 5 mm távolságban mért hőmérséklet kisebb, mint 0,5 °C. Óránként 5 kg 280 °C-ra előmelegített polipropilént tápláltunk az 520 °C átlaghőmérsékletű reaktorba. A tennék 88 %-a szobahőmérsékleten viszkózus C4—C34 szénatomszámű olefin szénhidrogéneket tartalmazó szénhidrogén elegy, 10 %-a gáz halmazállapotú, 2 %-a koksz. Az elegy jód-bróm száma 90 gr l/l()0gr. A degradálás energiaszükségletéi elektromos rendszerű fűtéssel biztosítottuk. 3. példa A 2. példában ismertetett csőreaktorban és módon végeztük az 1/3 tömegrés2. aprított polipropilént és 2/3 tömegrész aprított polietilént tartalmazó anyag degradálását. Az előmelegítés hőmérséklete 310 C, a reaktor átlaghőmérséklete 590 °C volt. A fűtőfelülettől 3 mm távolságban és 10 mm távolságban mért hőmérsékletkülönbség kisebb, mint I °C volt. Az óránként betáplált 4 kg tömegű alapanyagból 97,5 % szobahőmérsékleten cseppfolyós halmazállapotú, C4— C35 szénatomszámű olefineket tartalmazó szénhidrogén elegyet, 1 % gáz halmazállapotú anyagot és 1,5 % kokszot kaptunk, A cseppfolyós halmazállapotú viszkózus anyagjód-bróm száma 105 gr 1/100 gr, aromás szénhidrogén tartalma 2,3 % volt. 3
