195607. lajstromszámú szabadalom • Berendezés sajtmassza formálásához
szerkezet hatására elfordíthatom! vannak összekapcsolva, amelyekhez a csuklós lOhítzórudakon kívül pneumatikus 15 munkahenger tartozik, amelynek háza a 12 csavarorsóval szerkezetileg egyesítve van, míg 16 dugattyúrúdja a 8 formálólap 9 részeihez csuklósán csatlakozik. g A 4. ábra szerinti másik kiviteli változatnál a 8 formálólap 9 részeinek clfordítására szolgáló billentőszerkezet a csuklós 10 húz.órudakon kívül 17 ütközővel van ellátva, amelynek egyik vége a 8 formálólap 9 részeivel csuklósán csatlakozik. A 17 ütköző másik vége pedig a jq 8 formálólap emelésekor 18 rugó hatására állandóan a 7 kereszttartóra nyomódik. Az 5. ábra a 8 formálólap 9 részeinek elfordítására szolgáló bijlentőszerkezet további változatát mutatja be, amelynél a csuklós 10 húzórudak 19 rögzítüeiemekkel jg és 20 rugóval vannak ellátva. A 19 rögzítőelemek korlátozzák a csuklós 10 húzórudak elfordulási szögét, míg a 20 rugó a 8 formálólap 9 részeit kinyitott állapotban rögzítik. Ennél a szerkezeti megoldásnál a 7 keresz.ttartóra 21 ütközők vannak erősítve és emeléskor a 8 for- 20 málólap 9 részeinek elfordítására szolgálnak. A 6. ábra a csuklós 10 luizórudaknak a 8 formálólap 9 részeivel való összekapcsolásának lehetséges kiviteli változatát mutatja. Ez az, összekapcsolás hajlékony 22 elemekből képzett rendszer segítségével van megold- 25 va. A találmány szerinti sajtmassza formáló berendezés a következőképp működik. A présszerkezet felső alaphelyzetében az ejtőkésként kialakított 4 oldalfalat leeresztik és a savóval keve- 3Q redett sajtmasszát a 2 kádba juttatják. Eközben a 8 formálólap mindkét 9 részét amelyek mind egymáshoz, mind a 12 csavarokhoz csuklósán kapcsolódnak a csuklós 10 húzórudak segítségével szétterpesztík, amelyek így vízszintes helyzetbe állnak be. A 8 formálólap 3g lesiillyeztcséhez bekapcsolják a 11 csavaranyák hajíó.szerkezetét és a 12 csavarorsókat lefelé mozgatják. A 8 formálólapnak $ sajtmasszával való érintkezése uíán a hajtott 11 csavaranyákat megállítják, míg a pneumatikus 5 munkahengerekbe préslevegőt vezetnek. 4.-. Ekkor a pneumatikus 5 munkahengerek nyomóerejét a 6 munkavégző elemek (dugattyúrudak), a 7 kereszttartó, a 11 csavaranyák, a 12 csavarorsók és a csuklós 10 húzórudak közvetítik, illetve adják át a 8 formálólap 9 részeinek, amelyek a sajtmasszát összenyomják és tömörítik. 45 A formálás során különváló tejsavó lefolyik a lyukacsos 3 fenéklapon át, és elvezetik a 2 kádból. A folyamat befejezése után a 8 formálólapot felső véghelyzetbe emelik és összecsukják. Ennek elérése céljából megfordítják a préslevegőnek a pneumatikus 5 50 munkahenger mankatereibe való betáplálásának irányát, ami által a 7 kereszttartó felső állásba emelkedik, rniköz ben a sajtmassza és a 11 csavaranya — 12 csavarorsó kinematikus elempár tehermentessé válik. Ezután kell bekapcsolni a 11 csavaranyák hajtóegy- 55 ségeit, amely így 12 csavarorsók segítségével a 8 formá-1 kőlapot felső véghelyzetbe emeli, majd ezt követően átkapcsolják a pneumatikus 15 munkahenger felső üregébe vezetett préslevegőt, és a 15 munkahenger összecsukja a 8 formálólap mindkét 9 részét, aminek következtében a 2 kád kényelmesen hozzáférhetővé válik. A sajtrétegnek a 2 kádból való gépesített kiszedéséhez az esőkésként kialakított 4 oldalfalat felső állásba kell hozni. Ezután kapcsolható be a mozgatható lyukacsos 3 fenéklap hajtóegységc. Szükség esetén a 2 kádból kihordott sajtréteg az esőkésként kialakított 4 oldalfal segítségével előírt méretű darabokra vágható. A találmány szerinti berendezés a legjobb eredménynyel élelmiszeripari, vegyipari és más ipari üzemekben olyan folyamatok végzésénél alkalmazható, mikor a termékek formálásakor folyadékot kell eltávolítani. 2 Szabadalmi igénypontok 1. Berendezés sajlmassza formálásához, amelynek állványa és az állvány alsó részére szerelt kádja, a kádban sajtréteg savóleeres/tés utáni kihordására szolgáló mozgatható lyukacsos fenéklapja van, és a kád egyik oldalfala esőkéskent van kialakítva, lovábbá amelynek legalább egy, az állvány felső részén, a kád felett elrendezett és kér részből álló formálólappal ellátott présszerkezete van, amely legalább egy, a formálólap részeihez csatlakozó pneumatikus munkaheiigerrei van ellátva, azzal jellemezve, bogy a munkahenger (5) munkavégző eleme (6) a formálólap (8) részeihez. (9) kereszttarlón (7) át csatlakozik, amelyen kinematikus elempár hajtóeleme van elrendezve. míg a kinematikus elempár hajtott eleme a formálólap (8) részeivel (9) vau kapcsolatban. 2. Az 1. igénypont szerinti berendezés, azzal jellemezve, bogy a kinematikus clempár csavaranya (11) és csavarorsó (12), a csavaranya (1!) saját középvonala körül bajtóegység által forgathatna» a kereszttartó (7) fészkében helyezkedik el, míg a csavaranyával (11) együttműködő csavarorsó (12) menetes részével ellentétes vége a formálólap (8) részeihez. (9) kapcsolódik. 3. Az 1. igénypont szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy a kinematikus elempár egyik végén csigával (13) együttműködő-fogasléc (14), amelynek másik vége a formálólap (8) részeihez (9) kapcsolódik és a csiga (13) a bajtóegység által elforgathatóan a kereszttartó (7) fészkében helyezkedik el. 4. Az. 1 3. igénypontok bármelyike szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy a-kinematikus elempár hajtott eleme a formálólap (8) részeihez (9) hűzórudakka! (10) csatlakozik, amelyek a hajtolt elemmel közvetlen kapcsolatban vannak, továbbá a formálólap (8) részei (9) billentős/erkezet segítségével, a formálólap (8) helyzetétől függetlenül, egymáshoz képest elfordíthatok. 195 607 2 rajz, 6 ábra 4
