195542. lajstromszámú szabadalom • Eljáás és berendezés alapszövet beborítására ultrahanggal hegesztett fonalakkal
1 195 542 2 F nyos szabadságfokokkal. Mivel a 10 fonal úgy lép ki az 5 vezetőcsőből, hogy egy homorú felületnek támaszkodik, és mivel ezt a támasztófelületet a hegesztés alatt az 5 vezetőcső végének gyűrííalakú szakasza képezi, amelyet ez a homorú felület határol, ez a forma tulajdonképpen az elemi szálakat a támasztófelületre koncentrálja. Az elemi szálaknak ez a koncentrációja teszi, hogy mivel a 10 fonal egy tört hengerhez hasonlítható, több elemi szál van a hegesztést meghatározó gyűrűs szakasz közepében, mint a szélein. Következésképpen az anyag vastagsága nagyobb a középen, mint a gyűrűs szakasz széleinél. Mivel a nyomás nem egyenletes és különösen a szakasz széleinél lévő elemi szálak vannak kevésbé erősen hozzáhegesztve a 7 alapszövethez, a göbösödési hatás létrejön, annak ellenére, hogy a hegesztésnek magának jó az ellenállása, amelyet az egész 10 fonalra kifejtett húzással vizsgáltunk. Különösen ez a hiba eredményezte, hogy a 10. és 11. ábrákon látható változat módosítását javasoltuk. Ennél a változatnál a 34 matrica látható, amely egy sorozat 35 vezetőcsővel van ellátva, és ezek a 7 alapszövet hoszszanti tengelyére keresztirányban, két sorban vannak váltakozva elhelyezve. Ezek a 35 vezetőcsövek ugyanazt a szerepet töltik be, mint az előző kiviteleknél az 5 vezetőcsövek. Mindegyiknek van hengeres 36 szára, amely a 34 matricában csúszóan van elhelyezve, és amelyet a rajzon nem ábrázolt rugó szorít le rugalmasan, amint azt a 3. ábrán ábrázoltuk. Ebben az esetben azonban a 10 fonal nem a 36 száron, hanem a 37 vezetőcsövön halad át. A 37 vezetőcső parallelepipedon alakú 38 blokkon megy keresztül, amely a 36 szár alsó végéhez van rögzítve. Mindegyik 38 blokk az előbb említett 28 fésű két 28a foga között van elhelyezve. Mindegyik 38 blokk alsó felületében egyenesvonalú 39 horony van kialakítva a 7 alapszövet F nyíllal jelzett haladási irányára keresztirányban és a 37 vezetőcső 40 kilépőnyílásának szélét érintően és mintegy ennek a 40 kilépőnyílásnak a folytatását képezi a 7 alapszövet F nyíllal jelzett haladási irányában. A 39 horony előnyösen félelipszis alakú, amelynek nagytengelye párhuzamos a 38 blokk alsó felületével. Alkalmazható sík 39 horony is, amelyet hosszanti irányban két félkörív határol. Ez az egyenesvonalú 39 horony képezi a 10 fonal táinasztófelületét, akkor, amikor a 10 fonalat a 7 alapszövethez hegesztjük olymódon, hogy a 10 fonal és a 7 alapszövet megfelelő részeit az 1 ultrahang generátorhoz szorítjuk. Amint all. ábrából megállapítható, a multifilamentekből álló 10 fonal kilépve a 37 vezetőcsőből a 40 kilépőnyílás egy szakasza által képzett homorú felületnek támaszkodik, majd közvetlenül a 39 horonyba megy át, amely a 10 fonalnak domború meghajlást ad. Mivel a 39 horony egyenesvonalú, a 10 fonal elemi szálai, amelyek — miután nincsenek csavarvonal alakban megcsavarva — egymás között bizonyos szabadságot élveznek, ennek az egyenes vonalú 39 horonynak a hossza mentén szét tudnak szóródni. A szétosztás a 39 horony, amely a táinasztófelületét képezi, amikor a 10 fonalat a 7 alapszövethez hegesztjük, lehetővé teszi, hogy a hegesztés sokkal homogénebb legyen, és így a göbösödési hatás csökkenjen. Ez a változat tehát különösen a velúr típusú szőnyegek gyártásánál fontos, amelyeknél a kopás lényegében ebből a göbösödési jelenségből adódik. Ez a vál.............. ». tozat azonkívül a találmány valamennyi előbb említett1 előnyét is tartalmazza. SZABADALMI IGÉNYPONTOK 1. Eljárás alapszövet (7) beborítására ultrahanggal hegesztett fonalakkal (10), ahol a fonalak (10) és az alapszövet (7) legalább részben termoplasztikus anyag-> ból van, amely eljárásnál az alapszövetet (7) az ultrahang generátorral (1) szemben helyezzük el, a fonal (10) részeit az ultrahang generátorral (1) szemben elhelyezett alapszövet (7) egy részével hozzuk kapcsolatba, az alapszövet (7) és fonal (10) részeit gcrjesztőforrással, pl. generátorral (2) összekötött ultrahang generátorra (1) nyomjuk rá, hogy azokra ultraszonikus nyomásváltozásokat vigyünk át, amelyek helyi megolvadást hoznak létre, majd ezt a nyomást megszüntetjük, hogy az alapszövetet (7) elmozdítsuk és a fonalak (10) egy másik részét az alapszövet (7) egy másik részére hcgcsszük mindaddig, amíg az. alapszövet (7) teljesen be nincs borítva, azzal jellemezve, hogy az ultrahang generátort (1) az alapszövet (7) fonákjával szomszédosán helyezzük el, és mindegyik fonalat (10) vezetőcsövön (5, 18, 37) vezetjük át, amelynek kimenő vége az ultrahang generátorral (1) szemben fekvő támasztófelületet tartalmaz, és a vezetőcsöveket (5, 18, 37) az ultrahang generátor (1) vibrációs mozgásainak irányára merőleges irányban ideoda mozgásba hozzuk, így a támasztófelületeket periodikusan rugalmas kapcsolatba hozzuk az alapszövet (7) fonákjának azon részével, amely az ultrahang generátor (1) vibrációkat átadó felületén halad el, és az alapszövet (7) ezen részét és a vczctőcsövck (5, 18, 37) megfelelő végeiből kilépő fonalakat (10) az ultrahang generátorra (1) szorítjuk rá. 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a táinasztófelületét úgy alakítjuk ki, hogy a vezetőcsövek (37) minden kimenő végének szomszédságában, az alapszövet (7) haladási irányára keresztirányú, és az alapszövet (7) haladási irányában a kimenő végek folytatását képező, a vezetőcsövek (37) kimenő végeinek síkjából kiugró, egyenesvonalú hornyot (39) képezünk. 3. Az 1. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a vezetőcsövek (5, 18, 37) kimenő végeinek szomszédságában levő támasztófelülctckct az alapszövet (7) haladási irányára keresztirányban váltakozva legalább két, keresztirányú tengely mentén osztjuk el. 4. Az 1. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a vezetőcsöveket (5) az egyik irányban mozdítjuk el az alatt az időköz alatt, amely támasztófelületeinek az ultrahang generátoron (1) elhaladó alapszövet (7) fonákjával való két egymást követő érintkeztetése között van, majd ezeket a vezetőcsöveket (5) keresztirányban a másik irányban mozdítjuk el, az alatt az időköz alatt, amely a támasztófelületeinek az ultrahang generátoron (1) elhaladó alapszövet (7) fonákjával való következő érintkeztetés között van, és ezeket a műveleteket többször megismételjük. 5. A 4. Igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy valamennyi fonalat (10) az alapszövettel (7) való két egymást követő érintkeztetés között a fésű (28) fogai (28a) fölött vezetjük el. 6. Az 1. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, 5 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 G0 65
