195460. lajstromszámú szabadalom • Eljárás polimer-betonnal erősített könnyített acélszerkezetek előállítására
3 195 4 60 4 kitöltjük és megkeményedni hagyjuk. A poliészter beton 100 tömegrész térhálósítót is tartalmazó poliésztergyantát és 100 tömegrész kvarclisztet, 400 tömegrész bazalt zúzalékot és 100 tömegrész folyami kavicsot tartalmaz. 5 Az asztal és híd 24 órás keményedési idő után finommegmunkálásra és szerelésre kerül. Az ily módon előállított elemek szerkezeti merevsége 40%-kal nagyobb, tömege 13,6%-kal kisebb, előállítási költsége pedig 27,5%-kal alacsonyabb, mint a hagyományos 10 kivitelűeké. 2. példa Marógép állvány és tárgyasztal előállítása. Mindenben az 1. példa szerinti módon járunk el 15 azzal a különbséggel, hogy a célszerűen megtervezett héjszerkezetet furán-furol gyanta alapú 1:5 tömegarányban kvarclisztet, bazalt zúzalékot és folyami kavics elegyet tartalmazó polimer betonnal töltjük ki. A töltőanyag elegy 20 tömeg% kvarclisztet, 60 tömeg% 20 bazaltzúzalékot és 20 tömeg% folyami kavicsot tartalmaz. (Zement-Kalk-Gips, 20/2,47, (1967). A munkadarab merevsége — a találmány szerinti kialakítással — előnyösebbé válik, ezáltal a gép forgácsolási teljesítménye 10—15%-kal növekszik, a felületi ér- 25 desség minőségének és pontosságának megtartása mellett. 3. példa Hidraulikus emelő- és szerelőasztal vázszerkezetét a 30 hagyományos módon nagy keresztmetszetű hengerelt acélból állítják elő. A találmány szerinti eljárással a kis falvastagságú idomot az alábbi összetételű polimerbetonnal töltjük ki: 35 100.0 sr Aradlit márkanevű epoxigyanta (,,A komponens (gyártó: CIBA-GEIGY, Bázel, Svájc) 10.0 sr trietilén-tetramin 15.0 sr kvarcliszt 20.0 sr mészkőliszt 40 300.0 sr bazaltőrlemény 500.0 sr bazaltzúzalék A polimerbetont megkeményedni hagyjuk. Ez a megoldás biztosítja, hogy a szerelő- és emelőasztalok erőátviteli elemeinek oldal- és keresztirányú stabilitása 45 40%-kal növekszik. 4. példa Radiál fúrógép oszlopát és konzolját az 1. példa szerinti módon állítjuk elő, az oszlopként szolgáló ko- 50 axiális csőrendszer merevségét és rezgéscsillapítását az 1. példa szerinti poliészteibetonnal való kitöltéssel biztosítjuk. A poliészterbeton megkeményedése után középvagy nagyfrekvenciás felületi edzést alkalmazunk, illetve fémszórással keményített felületet hozunk létre. A konzolként szolgáló héjszerkezetet Urex poliuretángyanta alapú mészkőliszt, bazaltzúzalék és folyami kavics töltőanyagot tartalmazó polimerbetonnal (gyártó: BUDALAKK Festék- és Műgyantagyár, Budapest) töltjük ki és azt megkeményedni hagyjuk. Az eljárás előnye, hogy 30-40% tömeg,csökkenés mellett a szerkezet rezgésre érzéketlenebbé válik és a felületi kopásálló réteg kialakításához szükséges energia 30—50%-kal csökken a hagyományos megoldáshoz képest. 5. példa Textil- és faipari kivágógép készítésénél a következő módon járunk el. A hídként szolgáló elem acél héjszerkezetét két rétegben töltjük ki polimerbeton rendszerrel úgy, hogy 8/10-ed részét Polimal poliészterbetonnal (Ochrona Przed Korozja, 19(2, 37, (1976), majd ennek megkeményedése közben vagy után a maradék 2/10-ed részt Polimal epoxibetonnal (Ochrona Przed Korozja, i9/2, 37 (1976) töltjük ki. Hasonló módon járunk el az asztalként szolgáló héjszerkezet kitöltése során is. A rétegfelépítést úgy készítjük el, hogy összeszerelés után a híd és az asztal nagyobb rugalmasságú epoxibetonnál kitöltött felülete kerüljön egymással szemben. Az eljárás legfeltűnőbb előnye, hogy a tömegmegtakarítás mellett a kivágószerszám élettartama kb. 5-szőrösére növekszik a rugalmas felfekvés kedvező hatása eredményeként. 6. példa Mindenben az 1. példában leírtak szerint járunk el, de a polimerbeton kötőanyagaként fenol-formaldehid gyantát alkalmazunk. Szabadalmi igénypontok 1. Eljárás polimerbetonnal erősített, könnyített acélszerkezetek előállítására főként gépszerkezeti elemek gyártásához azzal jellemezve, hogy zárt acélprofilt, (1) — amelyben zártszelvényű üreges testeket (3) rögzítettünk — polimerbetonnal (2) kitöltünk és azt kikeménye dni hagyjuk. 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás azzal jellemezve, hogy olyan polimerbetont (2) alkalmazunk, amelynek kötőanyaga epoxi-, poliészter-, furán-, fenol-formaldehid vagy poliuretán gyanta. 1 db raj:: Kiadja az Országos Találmányi Hivatal A kiadásért felel: Himer Zoltán osztályvezető Megjelent a Műszaki Könyvkiadó gondozásában UNIPROP Reklám Kisszövetkezet — 58/88 3
