195442. lajstromszámú szabadalom • Eljárás extrudált, nagytisztaságú érszigetelésű kábelek és/vagy vezetékek általános célú, kissűrűségű polietilén anyagokból való előállítására

7 195 442 8 ságának további javítását érhetjük el. Ezt a 4. ábra alap­ján ismertetjük. Itt a 15 kábelgyártó exlruderbül kilépő 16 kábelér olyan 17 hűtőfürdőkbe jut, amelyek, talál­mányunk szerint, nem a szokásos vizet, hanem 1-dode­­kanol hűtőközeget tartalmaznak. A még forró 16 ká­belér először a sorrendben első, 100 °C fölölti hőmér­sékletű, 1-dodekanolt tartalmazó 17 hűtőfürdőbe ke­rül, majd továbbhalad a rendre csökkenő hőmérsékletű 17 hűtő- fürdőkön keresztül. Mivel az 1-dodckanol. ön­magában ismert módon, üzemi védőhatású, élettartam 10 növelő adalékszer a speciális kábelszigetelő kompozíci­ókban, továbbá az is ismert tény, hogy mint adalék­anyag a polietilénben diffúzió útján vándorlásra képes, ezért az 1-dodekanolnak találmányunk szerinti, hűtő­közegként való alkalmazása igen előnyös megoldások 15 együttesét jelenti. Először is az 1-dodekanolnak a víznél több mint 100 °C-al magasabb forrási hőmér­séklete lehetővé teszi számunkra, a szintén nagy hőmér­sékletű 16 kábelér kíméletes, vagyis kisebb hűfoklép­­csővel való hűtését, amely előnyös szempont a kábel- 20 gyártásban egyébként ismert. Eközben, további ered­ményként, a forró 16 kábelér polietilén alapanyagú ré­szei diffúziós úton fölveszik a szükséges mennyiségű, adalékanyagként hatásos, egyébként kis koncentráció­ban szükséges 1-dodekanolt, anélkül, hogy külön beke- 25 verő műveletet kellett volna erre alkalmaznunk, amely, egyéb hátrányok mellett még külön energia fölhaszná­lást jelentett volna. A találmányunk szerinti, jelen pél­dában ismertetett megoldásnál viszont külön energia fölhasználása nélkül, a forró 16 kábelér amúgyis meglé- 30 vő hőenergiáját használjuk ki az adalékanyag diffúziós bevitelére. Harmadszor pedig, az 1-dodekanol hűtőkö­zegként való bevezetésével, gazdaságosan elkerülhetővé tettük a víz diffúziója miatt közismerten hátrányos víz­hűtés alkalmazását, de ugyanakkor, éppen könnyen ke- 35 zelhető, vízzel nem elegyedő folyadék voltánál fogva, elkerülhetővé tettünk több, újabban kidolgozott, igen költséges, vízmentes alakrögzítő, hűtési eljárást is. Alá­húzza mindezek jelentőségét az a tény, hogy az 1-dode­kanolt, egyébként szokásos, előre bekevert adalékszer- 40 ként, éppen a víz, a vízgőz és legfőképpen a vizes alak­­rögzítő eljárások hátrányos hatásainak csökkentésére ajánlották. Mivel az 1-dodekanol vízzel nem elegyedő, 22,4 °C fölött a víz tetején úszó folyadék, alkalmazhatjuk mint 45 a 17 hűtőfürdő1 víztartalmának tetejére rétegezett hű­tőközeget is úgy, hogy ekkor is ezen a rétegen keresztül léphessen be csak a forró 16 extrudátum. Így az 1-dodekanol bediffundálása még idejében megtörtén­het, az 1-dodekanol réteg által jól nedvesített polietilén 50 fölületet pedig már érzéketlenebbé tettük így a víz ha­tása iránt. Ebben az esetben elegendő csupán az alul el­helyezkedő vízréteget cirkuláltatnunk, míg a fölül úszó 1-dodekanol réteget elegendő csupán a vesztesé­gek pótlásáért kiegészítenünk. Belátható, hogy az 1 -dodekano'nak a találmányunk szerintijeién példában való alkalmazása elvileg is. a gya- 5 korlatban is haladást jelentő előny az adalékanyag be­keverés és a hűtés hagyományos, vagy újabb, de igen költséges eljárásokhoz képest. Ennek az igen hatásos víz elleni adalékanyagnak a találmányunk szerinti, ép­pen a hűtővizet kiváltó alkalmazása nagymértékben megnöveli a polietilén kábelszigetelés élettartamát és ezáltal az így készült erősáramú kábel megbízhatóságát. Szabadalmi igénypo ntok 1. Eljárás extrudált, nagytisztaságú érszigetelésű kábelek és/vagy vezetékek általános célú, kissűrűségű polietilén alapanyagból való előállítására, amelynél a polimerizáló reaktorban nagynyomású technológiával, szakaszosan állítjuk elő a polietilén alapanyagot és ahhoz általános célú adalékanyagokat keverünk, majd az ebből granulált polietilén kompozíciót kábelgyártó extruderrel érszigeteléssé alakítjuk és az érszigetelés alakjár hűtéssel rögzítjük, azzal jellemezve, hogy — a polietilén gyártásból az 5—15 db 35 /am-nál na­gyobb átlagméretü szennyező részecske/kp polieti­lén értékkel meghatározott .szennyezettségértéknél tisztább adagokat fogjuk föl érszigetelés céljára; — a fölfogott polietilént a granulálótól (7) a kábel­gyártó extruderből (15) való kilépéséig, környezeti hatásoktól elzártan visszük végig a műveletsoron; — az érszigetelés extrudálásakor a maradék szennyező inhomogenítások átlagméretét az — önmagában is­mert — 35 pun kritikus fölső határméret alá szorító, az omledék áramlási és homogenitási viszonyait op­timáló nyíró-aprító műveletet alkalmazunk. 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás azzal jellemezve, hogy az elzárt műveletsorban a granulált polietilén kompozíciót hermetikus kiszerelő egységekbe (11) tölt­jük, a kábelgyártó extruderhez (15) hermetikus kiszere­lő egységekben (12) szállítjuk és a kábelgyártó extrú­­derbe (15) hermetikus kiszerelő egységekből (13) ürítjük 3. Az 1. vagy 2. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy az extrúziónál az ömledék áramlási és homogenitási viszonyait optimáló nyíró-aprító mű­velethez a 35 yum inhomogenitási fölső határméretnél 50-40(>%-al nagyobb méretfinomságú - önmagában is­mert — ömledékszűrőt alkalmazunk. 4. Az 1—3. igénypontok bármelyike szerinti eljárás azzal jellemezve, hogy az extrudátum alakrögzítő hű­tésével egyidőben, a hűtőközegnek legalább részeként alkalmazott, legalább részben 1-dodekanolból álló üze­mi vedőhatású adalékanyagot diffuridáltatunk a poli­etilénbe. 5 db ábra Kiadja az Országos Találmányi Hivatal A kiadásért felel: Himer Zoltán osztályvezető Megjelent a Műszaki Könyvkiadó gondozásában UNIPROP Reklám Kisszövetkezet - 267/87 5

Next

/
Oldalképek
Tartalom