195268. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és sablon előfeszített vasbeton csövek előállítására

A 4a végfeszítő gyűrű a 4b tömítő horony­nyal van ellátva, amelybe a 4c tömítő zsinór helyezkedik el. A 4. ábrán a sablon 3 csapoldali részét szemléltettük. Az la külső sablonköpeny a 3h felfekvő gyűrűben és a 3h felfekvő gyűrűre támaszkodó 3a centrírozó gyűrűben végző­dik. A 3h felfekvő gyűrű 3i homlokoldalára a 3c tájoló gyűrű van fölerősítve, amely a 3a centrírozó gyűrű 3b nyílásába illesz­kedik. A 3c tájoló gyűrű a 3d bevezető letörés­sel van ellátva. A 3c tájoló gyűrű a 3e hatá­roló csapon belül helyezkedik el. A 3a centrírozó gyűrű a 3f tömítő horony­nyal rendelkezik, amelyben a 3g tömítő zsinór van elhelyezve. A sablon 3 csapoldala az 5 préskarikával van lezárva. Az 5. ábrán az la külső sablonköpeny le nyílásai láthatók. Az le nyílások az la sablonszegmensek lb középvonalában vannak elhelyezve. Az le nyílások a 3 csapoldalon és a 2 tokoldalon lévő végződés mentért elő­nyösen egy sorban, a két végződés között pe­dig két Sorban vannak kialakítva. Az ld víz­áteresztőbéléseket az Ic nyílásoknál és az la sablonszegmensek találkozási osztásánál az la sablonszegmensek belső oldalára ragasz­tott tapadós textilcsíkok alkotják. A 6. ábrán a 7 sablonszegmens tájoló szer­kezeteket tüntettük fel fölszerelt állapotban. A 7 sablonszegmens tájoló szerkezetek a 7b csavarorsós ékekből és a 7a erőátviteli ka­rokból vannak, és a 4 sablonmag, valamint az la külső sablonköpenyek szegmensei közé vannak fölerősítve. A 7. és 8. ábrán a 7 sablonszegmens tájo­ló szerkezetek elvi elhelyezése látható négy darab la szegmensből és két darab la szeg­mensből álló 1 külső sablonköpeny ese­tén. A találmány szerinti eljárás során a 6b spirálváz 6c végtelenített zárómenetét és eset­leges folytonosításait hegesztéssel hozzuk létre. A huzalvégeket előnyösen 90°-os átfo­­gási szögben egymás mellé fektetve átlapol­juk, és rögzítjük. A hegesztést célszerűen 8 mm-es hosszokban 20%-os beégetési mély­séggel tűzővarratképzés módjára, pl. argon gáz védelme alatt hajtjuk végre. Az így előkészített 6b spirálvázat, amely a 6d táv-tartó lécekre van fölcsévélve, a 6b spi­rálváz átmérőjéhez igazodó számú 6e tájoló távtartó elemekkel látjuk el, majd a 6b spi­rálvázat szerelten elhelyezzük az 1 külső sab­lonköpenyben. A 6e tájoló távtartó elemeket azért kell a 2a. ábrán bemutatott módon a meghatározott 6d távtartó lécekre elhelyezni, hogy a 6b spirálváz beemelését ne zavarják, az emelőszerkezet a 6e tájoló távtartó ele­meket ne sértse meg, és az 1 külső sablon­köpenybe való bejuttatás során az ld víz­­áteresztő bélések se sérüljenek meg. A sablonszerkezet összeszerelése során a sablon 2 tokoldalán a 2a gyűrűelemet a 2c tájoló gyűrűvel, a sablon csapoldalán pe­dig a 3h felfekvő gyűrűt a 3c tájoló gyűrűvel központosítjuk. 7 A sablon egymással érintkező fémfelüle­teit a 3g, 4c, 4g gumizsinóros tömítés­sel látjuk el, hogy megakadályozzuk a ce­menttej kiáramlását. A hídropréseléses eljárás során kelet­kező — a kötésvizen felüli — fölösleges víz­­mennyiséget az la sablonszegmenseken kiala­kított le. nyílásokon keresztül vezetjük el. E közben az la sablonszegmenseknek a 4 sab­lonmaghoz tájolt sugár irányban egyenle­tes mértékű elmozdulását a 7 sablonszeg­mens tájoló szerkezetekkel tesszük lehetővé. A hidropréselés befejezésekor a sablon 3 csapoldalát lezáró 5 préskarikán és 3a centrí­rozó gyűrűn keresztül 2—3 sec ideig két­­szer-háromszor megismételve intenzív, homo­genizáló vibrációt alkalmazunk, ezzel a sablon vég osztósíkjában homogenizált hidroelaszti­­kus betonkapcsolatot hozva létre. A találmány szerinti eljárás és sablon elő­nyösen alkalmazható minden olyan előfeszí­tett vasbeton nyomócső előállításakor, ahol a hídropréseléses technológiát használják. 8 SZABADALMI IGÉNYPONTOK 1. Eljárás előfeszített vasbeton csövek előállítására, főleg nyomócsövek gyártásához, amelynek során a készítendő vasbeton csö­vek sablonját sablonmagból és a sablon­mag köré elhelyezett, szegmenseket tartal­mazó külső sablonköpenyből állítjuk össze, a sablonban hosszirányú feszítő vasalást és spirálvázat helyezünk el, majd a sablonmag és a külső sablonköpeny közötti rész be­tonnal való kitöltését vibráció útján, végtö­mörítését pedig hídropréseléses módszerrel hajtjuk végre, azzal jellemezve, hogy a spirál­váz (6b) két végét végtelenítjük, a végtele­­nítéseket (6c) és adott esetben a közbenső toldásokat hegesztéssel hozzuk létre, majd a spirálvázat (6b) azon átmérőjéhez igazo­dó számú távtartó lécre (6d) szereljük, a táv­tartó lécek (6d) egy részét tájoló távtartó elemekkel (6e) látjuk el, ezáltal a spirálváz (6b) és a külső sablonköpeny (la) távolsá­gát állandó értéken tartjuk, majd a külső sablonköpeny (1) és a sablonmag (4) össze­szerelésekor az egymáson elcsúszó fémfelü­leteket mind tokoldalon (2), mind csapoldalon (3) tömítjük, a sablonszegmenseknek (la) a hídropréseléses eljárás alatti sugár irányú tágulását a tömörítés során a sablonmag­hoz (4) képest tájoló szerkezetekkel (7) egyenletessé tesszük, a hídropréseléses vég­tömörítés alatt keletkező szükséges kötésvíz­nél nagyobb vízmennyiséget a sablonszeg­menseken (la) keresztül elvezetjük, a tömörí­tés befejeztével pedig a sablon csapoldalán (3) homogenizáló vibrációt hajtunk végre. 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a spirálváz (6b) végtele­­nítésekor és folytonosításakor a huzalvége­ket előnyösen 90°-os átfogási szögben egymás mellé fektetve átlapoljuk, az adott helyzetben 195268 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 5

Next

/
Oldalképek
Tartalom