195268. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és sablon előfeszített vasbeton csövek előállítására
195268 4 végtermék teherbírásait is kedvezőtlenül befolyásolja. Minőségi problémát idéz elő az a tény, ha a végelemek központos kezdeti szerelése a sablonköpeny szegmenseihez képest valamely irányba eltolódik a gyártás folyamán. A betonozás során a vibráció hatására a beton hidroelasztikus tulajdonságával tölti ki a sablont, és a hidropréselés műveleténél viszont a csapképző centrírozó gyűrű a sablon osztási síkjában homogenizálási gondot okoz, mivel a préselés művelete nem hozza létre az elszakadó felületeknél a további hidroelasztikus kapcsolatot. A sablonok mozgó szegmenseinek végoldali lezáró gyűrűi fémesen támaszkodnak egymásra. Ez magában rejti azt a veszélyt, hogy a betonozás és a hidropréselés során cementtej kiáramlás történhet ezeken a területeken. Ennek következményeként mind a tokoldalon, mind a csapos végnek — a csőkötést szolgáló — gumigyűrűt megtámasztó vállánál kavicsfészkesség, korrózióveszély esetleg statikai problémák jelentkezhetnek. A hidropréseléses eljárás egyben a végleges betontömörödési folyamat ellátását is végzi. A betontömörítést a sablon osztásokon keresztül való víz eltávolításával oldja meg, azonban a sablonszegmens középvonalától a víz az osztásvonalig csak nehezen tud eltávozni. A betonban maradó felesleges víz a későbbiek folyamán a cső külső rétegében a spirálváz közvetlen környezetében üregesedést hoz létre, amely megengedhetetlen. Az előfeszített vasbeton csőgyártás mozgósablonos rendszerénél a sablonszegmensek tágulásának egyenletessége a beton nyers helyzetéből adódó hidroelaszticitásra van bízva. Azonban minél nagyobb a szegmens átfogási szöge, annál kevésbé várható, hogy az össz-szegmens egyszerre, egyenletesen mozdul el. Ennek következményeként a gumimag és a sablonszegmens között a tágulási érték, > a betontömörség és az abban kialakuló betonszilárdság változó lesz. A fenti problémák kiküszöbölésére történt intézkedések lényege, az adott munkafázisok belső tartalmának megtartása mellett az egyes berendezések precizitásának növelése és az azon való magasabb szintű követelmények (szigorítás az ellenőrzések során) betartatása. Azonban a gyártóberendezések biztonságos működtetése a precizitás növelése a dolgozók munkájának magasabb színvonalon való megvalósítása továbbra is magában hordozza azokat a hibaforrásokat, amely a technológia fizikai történyszerűségeinek a következménye. Az 1,174.669 lajstromszámú NSZK szabadalmi leírás szerinti megoldás a felesleges, kötésvíz feletti vízmennyiség elvezetését valósítja meg oly módon, hogy az igen sok szegmensből álló sablon résein a felesleges víz el tud távozni. A megoldás hátránya, az igen bonyolult felépítés mellett az, hogy csak egy részproblémát képes kiküszöbölni. 3 A találmány célja az ismert technológia hibáinak kiküszöbölésével és az emberi tényezők szerepének nagymértékű megszüntetésével a hibátlan termékek mennyiségének növelése. A találmányi gondolat alapja az a felismerés, hogy a célkitűzés szerinti minőségjavulást több részintézkedés együttes alkalmazásával érhetjük el. így a spirálváz elhelyezés konccntricitását tájoló elemek alkalmazásával tehetjük lehetővé, a spirálváz végtelenítését és közbenső toldását pedig hegesztéssel készíthetjük el. A találmányi gondolat része a sablonokon új tájoló elemek alkalmazása, és az egyes elmozduló fémfelületek tömítésének megoldása. Része a találmányi gondolatnak a hidropréselés befejezését követő csapvibráció, továbbá a kötésvíz feletti vízmennyiség eltávozását szolgáló sablonszegmens kialakítás és a sablontágulást egyenletesre szabályozó tájoló elemek alkalmazása. A kitűzött célnak megfelelően a találmány szerinti eljárás előfeszített vasbeton csövek előállítására, főleg nyomócsövek gyártásához — amelynek során a készítendő vasbetoncsövek sablonját sablonmagból és a sablonmag köré elhelyezett, szegmenseket tartalmazó külső sablonköpenyből állítjuk össze, a sablonban hosszirányú feszítő vasalást és spirálvázat helyezünk el, majd a sablonmag és a külső sablonköpeny közötti rész betonnal való kitöltését vibráció útján, végtömörí• ését pedig hidropréseléses módszerrel hajtjuk végre — azon alapul, hogy a spirálváz két végét végtelenítjük, a végtelenítéseket és adott esetben a közbenső toldásokat hegesztéssel hozzuk létre, majd a spirálvázat azok átmérőjéhez igazodó számú távtartó lécre szereljük, a távtartó lécek egy részét tájoló távtartó elemekkel látjuk el, miáltal a spirálváz és a külső sablonköpeny távolságát állandó értéken tartjuk, majd a külső sablonköpeny és a sablonmag összeszerelésekor az egymáson elcsúszó fémfelületeket mind tokoldalon, mind csapoldalon tömítjük, a sablonszegmenseknek a hidropréseléses eljárás alatti sugár irányú tágulását a végtömörítés során a sablonmaghoz képest tájoló szerkezetekkel egyenletessé teszi, a hidropréseléses tömörítés alatt keletkező szükséges kötésvíznél nagyobb vízmennyiséget a sablonszegmenseken keresztül elvezetjük, a tömörítés befejeztével pedig a sablon csapoldalán homogenizáló vibrációt hajtunk végre. Az eljárás célszerű foganatosítási módjánál a spirálváz végtelenítésekor és folytonosításakor a huzalvégeket előnyösen 90°-os átfogási szögben egymás mellé fektetve átlapoljuk, az adott helyzetben rögzítjük, majd az átlapoláson belül egyenletes elosztásban célszerűen többször, pl. argon védőgázos hegesztéssel, legfeljebb 8 mm-es hosszokban 20%-os beégetési mélységgel tűzővarratokkal a huzalokat egyesítjük. 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 3
