195243. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés energiatakarékos folyamatos komlófőzésre
3 195243 4 páragőz 80-90°C-ra melegíti. A második páragőz/folyadék 3 hőcserélőben (amely az első 6 nyomáscsökkentő gőzét hasznosítja) a sörlé hőfoka 90-110°C-ra emelkedik. Ezt követi a legmagasabb hőmérsékletű fokozat, a 5 friss gőz/folyadék 4 hőcserélő, amelyben a sörlét 120-125°C-ra melegítjük. Onnan kerül a sörlé a hőntartó 5 részbe, ahol 0,5—2 percig, előnyösen 1 percig 120— 125°C-on hőntartjuk. A hőntartó 5 részből 10 kilépő sörlé az első 6 nyomáscsökkentőbe kerül. (Az ábrán példaként bemutatott berendezés két nyomáscsökkentő fokozattal rendelkezik, így az első nyomáscsökkentő egyben az utolsó előtti is.) A 6 nyomáscsökkentő- 15 ben a sörlé 20—40 percen át tartózkodik, az ott végbemenő hosszú elgőzölögtetés felér egy további komlóforralással. Eközben a sörlé hőfoka 103-110°C-ra csökken. A második 7 nyomáscsökkentőben a sörlé 100°C-ra lehűl. 20 A második 7 nyomáscsökkentőből a sörlét viszszavezetjük az előmelegítő sor elején lévő regeneratív hőcserélőbe, ahol a sorhoz érkező friss sörlét előmelegítve 85-89°C-ra lehűl és ezzel a hőmérséklettel a további sörgyártó 25 folyamatba kerül. A találmány fő előnyei az alábbiak: A legmagasabb hőmérsékletű fokozatban 120-125°C-ra történő melegítés és a 0,5-2 perces hőntartás tökéletesen elegendőnek bizo- 30 nyúlt, nem szükséges a sörlét 150°C-ra melegíteni és 3—4 percen át hőntartani, ami csak az aromaanyagokat károsítja. Az utolsó előtti nyomáscsökkentőben mintegy 103-110°C-on biztosított 20—40 perces tartozkódási idő (is- 35 mert eljárás: 120-134°C, 3—4 perc) azt eredményezi, hogy a keserűanyagok izomerizálása jobb hatásfokkal zajlik le. A találmány szerinti eljárással készített sörök minősége azonos a klasszikus eljárással előállított sörök minőségével. Az alacsonyabb hőmérsékleteknek, valamint az eddig nem alkalmazott regeneratív hőcserélőnek köszönhetően az eljárás jóval kevesebb energiát igényel. Vonatkozó számításaink szerint a klasszikus kom- 45 lófőzés (légköri nyomáson történő főzés) energiaszükségletét 100%-nak tekintve a találmány szerinti eljárás energiaszükséglete ennek mintegy 25%-a, míg az eddig is ismert folyamatos 130-150°C-on 3—4 percen át tartó höntartással dolgozó eljárás — a nyomáscsökkentőből származó gőz hasznosításával együtt — a klasszikus eljárás energiaigényént k mégiscsak 33-35%-át emészti. Járulékos előny, hogy az alacsonyabb hőmér-séklet és nyomás miatt a berendezések egyszerűbbek lehetnek, hiszen közismert, hogy nyomás alatti folyadékokkal dolgozó berendezések költségei a nyomással exponenciálisan növekszenek. A rövidebb hőntartás miatt a hőntartó rész (általában csőkígyó) kisebbre méretezhető, ami szintén beruházási előny. SZABADALMI IGÉNYPONTOK 1. Eljárás energiatakarékos folyamatos komlófőzésre a sörlé több fokozatban végzt tt előmelegítése, friss gőzzel történő végső legmagasabb hőfokra való melegítése, több fokozatban végzett nyomáscsökkentése és a nyomáscsökkentés során felszabaduló páragőz hőtartalmának az előmelegítőkben történő hasznosítása útján, azzal jellemezve, hogy a legmagasabb hőmérsékletű fokozatban a soriét 120-125°C-ra melegítjük, ezt követően 0,5—2 percig hőntartjuk, majd a sorba kapcsolt nyomáscsökkentők sorában az utolsó előtti nyomáscsökkentőben 20—40 perc tartozkódási időt biztosítunk, és az utolsó nyomáscsökkentőből kilépő sörlével regeneratív hőcserélőben az előmelegítő sorhoz érkező sorit t előmelegítjük. 2. Berendezés az 1. igénypont szerinti eljárás végrehajtására, mely berendezés sorba kapcsolt páragőz/folyadék hőcserélőkkel (2,3), friss gőzzel fűtött végső fokozattal (4) és a hőcserélőkkel (2,3) vezetékek révén öszs/.ekapcsolt nyomáscsökkentőkkel (6, 7) rendelkezik, azzal jellemezve, hogy az előmelegítő páragőz/folyadék hőcserélők (2, 3) előtt regeneratív hőcserélője (1) van, amelynek egyik oldala a beérkező sörlé vezetékével, más k oldala az utolsó nyomáscsökkentő (7) fo- Kadékkilépő csonkjával van összeköttetésben. 1 lap rajz, 1 ábra 3
