195157. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés tekercsforraszvég kialakítására

195157 1 A találmány tárgya eljárás és berendezés tekercsforraszyég kialakítására, főleg orsóra tekercselt szigetelt huzalok és kábelek hosz­­szan kivezetett belső forraszvégének kialakítá­sára, ahol a tekercs kettős orsóra van felte­kercselve. Több kábelgyártási folyamatnál alkalmaz­nak huzaltartóként olyan orsókat, amelyeknél az üres orsó vezetékének a teli orsó vezetéké­vel való összekötésére forraszvégként szolgáló kivezetett belső huzalvéget használnak. A hu­zalösszeköttetés kényelmes kézbentartása és szigetelt vezetékeknél a szigetelés utólagos ja­vítása céljából viszonylag hosszú forraszvég­re van szükség. Folyamatos feltekercselésre a kettős orsó különösen alkalmas, mivel itt a huzal a teli orsóról az üres orsóra teljes lineáris sebesség­gel átvihető. Ilyen gépeknél azonban megfe­lelően hosszú forraszvég kialakítása viszony­lag nehézkes. A huzal teli orsóról üres orsóra történő átvitelére meghosszabított belső te­kercsvég kialakítása mellett, több megoldás ismert. A 12 47 112 sz. NSzK-beli közzétételi írat olyan megoldást ismertet, amelynél forgóké­szülék fogóeleme a tekercs pereme fölé úgy nyúlik ki, hogy meghosszabbított forraszvég jön létre. A megoldás hiányosságai a következők: — A forraszvégnek viszonylag rövidnek kell lennie, mivel a gépméret a forraszvég hosz­­szának többszörösével növekszik; — A teli orsóról az üres orsóra történő át­­tekercselés során a huzal megtörhet, ami ke­resztmetszetcsökkenést okozhat. A kereszt­metszetcsökkenés a tekercs villamos paramé­tereinek megváltozását eredményezi. A tekercs gépből történő kigördítése és szállítása során a forraszvég megsérülhet. A 17 74 266 sz. NSzK-beli szabadalmi le­írásban olyan megoldást javasolnak, amely­ben főorsó mellett, annak tengelyével koaxiáli­sán segédorsó van elrendezve. Tekercscseré­nél a huzalt először görgőrendszeren keresz­tül a segédorsóra tekercseli fel, ezután kezdő­dik csak a főorsó tekercselése. A főorsóra tet­szőlegesen hosszú forraszvég tekercselhető fel. Hasonló megoldások ismerhetők meg a 15 74 357 sz. NSzK-beli és a 2 341 369 sz. USA- beli szabadalmi leírásokból, valamint a 11 59 724 sz. és a 11 68 733 sz. NSzK-beli köz­zétételi iratokból. Ezen megoldások közös hiányosságai a következők: — Viszonylag magas technikai ráfordí­tást igényelnek. — A huzal segédorsóról főorsóra történő átvitele során a huzal adott esetben meg nem engedhető mechanikai igénybevételnek van ki­téve; — A huzal a gépben, vagy a gépen kívül manuálisan kell a segédorsóról letekerni és a főorsón rögzíteni; 2 2 — A tekercs gépből történő kivétele során a főorsó pereme fölött vezetett huzalrészek meg­sérülhetnek. A 30 42 518 sz. NSzK-beli közrebocsátási iratból olyan eljárás ismerhető meg, amely szerint a huzal teli orsóról üres orsóra történő átvitele közben a forgótárcsa a tekercshez ké­pest adott hosszon relatív elmozdulást végez. Az eljárás hátránya, hogy — a fogótárcsa-vezérlése viszonylag ma­gas technikai ráfordítást igényel; — a huzal szorításból való kicsúszása ese­tén a forraszvég leesik; — a tekercs gépből való kigördítése során a szabadon függő forraszvég megsérülhet; — a tekercs szállítása közben a forrasz­­véget az orsón rögzíteni kell. A találmánnyal célunk tekercselőgépek fo­lyamatos termelésmenetének biztosítására olyar eljárás kidolgozása, amellyel az állás­idők, valamint a maradék huzalhosszak csök­kenthetők. Célunk továbbá az eljárás fogana­tosítására alkalmas berendezés kialakítása. Megoldandó feladatként tűztük ki a belső huza’vég tekercsforraszvégként történő sérü­lésmentes kivezetésének megoldását, ezáltal a termelés gazdaságosságának növelését főleg kettős orsós rendszernél, külön berendezések, illetve külön forgórendszerek alkalmazása nélkül. Feladatunk továbbá a forraszvég kézi rögz tésének és sérülési lehetőségének kikü­szöbölése, ezáltal mechanikus, illetve auto­matikus tekercsmentesítés megkönyítése. A kitűzött feladatot olyan eljárás kidolgo­zásával oldottuk meg, amelyben a tekercse­lést kettős orsós rendszerben, önmagában is­mert forgórendszer segítségével végezzük, és a ta álmány szerint a tekercselés befejezése után a huzalt tekercsmagról tekercsperem befogóelemén keresztül megfelelő hosszúság­ban es sűrűségben tekercseljük le, és a tekercs­­perein belső oldalán a tekercs kerületéhez ve­zet jí k. fi fenti eljárással a belső huzalvég tetsző­leges hosszúsá-gban, sértetlenül felhasználha­tó forraszvégként. A belső huzalvég kivezeté­sét célszerűen egy következő technológiai Ié­­pésban, a forrasztás helyszínén hajtjuk végre, ezért a huzalvég külön rögzítése a tekercs szállításához nem szükséges A találmány szerinti eljárás foganatosí­tásé a olyan berendezést dolgoztunk ki, amely­ben a találmány szerint tekercsperemen te­kercsmag körzetében ablakszerű nyílásokat alakítottunk ki, amelyek egymástól körgyűrű mentén azonos távolságokban elrendezett bor­dák által vannak elválasztva, továbbá a beren­dezésben a magátmérő csökkentésére excen­­terzárak által feszített, kifelé előnyösen tá­maszkodóperemmel ellátott negyedperselyeket rendeztünk el, úgy, hogy azok az ablakszerű nyílásokba benyúlnak. A negyedperselyek belső helyzetükben tekercsagyonfekszenek fel, külső helyzetükben pedig alakzárás révén a tekercsmagon, illetve a peremoldalon alak­­záré an vannak megtámasztva. 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65

Next

/
Oldalképek
Tartalom