195132. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés főleg hőszigetelő üveg kisüzemi gyártásához használt kétkomponensű ragasztók felhordást megelőző előkészítésére

195132 nensen keresztül a belső palást mentén, a visszafelé áramlás pedig alulról fölfelé, közé­pen történik. A kellően homogén komponenskeverék elérése után a 25 spirálkeverő kiemelhető a 9 patronból, ezután a 27 pofa oldásával a bekevert ragasztóval töltött 9 patron önmagá­ban ismert pneumatikus felhordópisztolyhoz csatlakoztatható a felhordás céljából. A felhordás művelete lényegében nem tar­tozik a jelen találmány tárgyához, mindössze amiatt hozzuk itt szóba, hogy a beadagolás és a keverés után ugyanazon 9 patronból tör­ténhet a felhordás is. Az 5. ábrán vázlatosan szemléltettük a „termopán" üvegszerkezet függőlegesen elmetszett részletét is, amely­nek két 30 síküveglapja között üreges alumí­niumprofilból készült távtartó 31 keret van elrendezve. Ennek üregében önmagában is­mert szemcsés páraelvonó töltet helyezkedik el. A 31 keret külső oldala és a 30 síküveg­lapok felső szélei közötti 33 vályúba kerül a találmány szerinti módon előkészített két­komponensű poliszulfid ragasztó, amely a be­keveréstől számított kb. 40 percen belül jól felhasználható. A 29 felhordópisztoly a 9 patron dugattyú felőli végére tömítetten felhúzható, a 9 pat­ron másik végére pedig ismert módon tölcsér­szerű 34 felhordófej menetesen csatlakoz­tatható. 'Ennek végére flexibilis anyagból, például gumiból készült 35 lehúzógyűrű van felhúzva. Ennek az a rendeltetése, hogy a 33 vályúba hurkaszerűen beadagolt ragasz­tót lehúzza, azaz lesimítsa a 30 síküveglapok szélével mintegy azonos síkban. A 29 felhor­dópisztoly ismert préslevegőforrásra csatla­kozik, így a pisztolyból szabályozható meny­­nyiségben kiáramló préslevegő a 9 patron 10 dugattyúját az alaphelyzet irányába me­­neszti kiadagolás közben. A 9 patron kiürü­lése és tisztítása után visszakerül a találmány szerinti berendezés 11 tartószerkezetébe az „A" komponens újbóli betöltésére, és ezzel a folyamat ciklikusan ismétlődhet. A találmány szerinti berendezés ábrá­zolt példakénti kiviteli alakjával napi 50 m2 hőszigetelő üvegszerkezet gyártásához szük­séges bekevert ragasztó kényelmesen, vesz­teségmentesen és gazdaságosan előállítható, ami a kisüzemi igényeknek jól megfelel. Ter­mészetesen, a 9 patron méretének, valamint a 2? illetve 17 adagolóegységek fordulatszámá­nak változtatásával a berendezés teljesít­ménye a mindenkori felhasználói igényekhez egyszerűen igazítható. Továbbá, adott esetben olyan kivitel is célszerű lehet, amelynél a 9 patront függő­leges helyzetben fogjuk be a 11 tartószerke­zetbe. Sőt, az „A” komponens beadagolásá­hoz a 9 patron akár a 26 befogókészülékbe is befogható. Az ilyen elrendezés esetén a helytállóan elrendezett 9 patronra egymás után karusszell-szerűen csatlakoztatható a 2 és 17 adagolóegység, valamint a 19 keverő­5 4 egység. Ezzel az egyes műveleti szakaszok közötti átállási idő lerövidíthető. Természetesen adagolóegységként az ábrá­zolt fogaskerékszivattyún túlmenően szóba jöhet bármely más ismert forgódugattyús szivattyú, például különböző piskótaszivaty­­tyúk, forgódobos szivattyúk, vagy más rotá­ciós szivattyúk, sőt akár csigaszerű, illetve cellás adagoló is. A lényeg az, hogy ezek a pontos beadagolás mellett egyúttal mecha­nikailag homogenizálják is a ragasztókom­ponenst, hiszen ezáltal lényegesen hatéko­nyabb előkészítés, keverés és ragasztás ér­hető el a „termopán" üvegszerkezeteknél, ami pedig azok élettartamát kedvezően be­folyásolja. A találmány szerinti megoldás előnye to­vábbá, hogy kiküszöbölve az ismert megol­dások bonyolult és drága pneumatikus-elek­tronikus adagolását, viszonylag egyszerű és olcsó szerkezeti kialakítás, valamint minimá­lis meghibásodási veszély melletti üzemel­tetés révén a nagyüzemi technológiák szín­vonalával vetekedő minőséget biztosít, ezál­tal a kisüzemi szolgáltatás terén régóta meg­lévő igény kielégítését teszi lehetővé, azaz változatos alakú „termopán" üvegszerkeze­tek egyedi gyártására is mód nyílik. Ez el­sősorban tűzelőanyagtakarékossági szempont bol jelentős, hiszen ezáltal a hőszigetelő üveg­szerkezetek beépíthető választéka bővülhet, de emellett például a változatosabb nyílás­zárószerkezetek lehetősége az épületek eszté­tikai értéknövelésében is komoly jelentőségű. Mivel a komponensek betöltése, a keverés, sőt a felhordás is egyazon patron felhaszná­lásával történik, ezzel a tisztítási műveletek és az anyagveszteség is minimálisra csök­kenthető. Mivel a 9 patron műanyagból ké­szíthető előnyösen, arról tisztításkor a poli­szulfid ragasztó könnyen lefejthető. SZABADALMI IGÉNYPONTOK 1. Berendezés, főleg hőszigetelő üveg gyár­tásához használt kétkomponensű ragasztók felhordást megelőző előkészítésére, amelynek „A" és „B" komponenst befogadó tartályai, valamint munkatérrel kapcsolatba hozhatóan kialakított adagolóegysége és keverőegysége van, azzal jellemezve, hogy az „A" kompo­nens adagoíóegysége (2) szivattyúként, elő­nyösen fogaskerékszivattyúként van kialakít­va, továbbá a munkateret (8) csőként kialakí­tott patron (9) határolja, ebben dugattyú (10) eltolhatóan van elrendezve, valamint a munkatér a spirálkeverőként kialakított keverőegységgel (19) oldható kapcsolatba hozhatóan van kiképezve. 2. Az 1. igénypont szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy a fogaskerékszivaty­­tyúként kialakított adagolóegység (2) változ­tatható forgásirányú hajtással van hajtókap­csolatban. 6 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65

Next

/
Oldalképek
Tartalom