195132. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés főleg hőszigetelő üveg kisüzemi gyártásához használt kétkomponensű ragasztók felhordást megelőző előkészítésére
195132 A találmány tárgya berendezés, főleg hőszigetelő (termopán) üveg gyártásához használt kétkomponensű ragasztó felhordást megelőző előkészítésére. Mint ismeretes, a kényszerű energiatakarékossági törekvések miatt az építőiparban az üvegszerkezetek hőszigetelőképessége tekintetében is egyre szigorodnak a követelmények. Ezért számos műszaki és gazdasági előnye miatt egyre szélesebb körben alkalmaznak hőszigetelő (termopán) üvegeket. Sőt, az új falazati szerkezetek magyar szabványa elő is írja hőszigetelő üveg beépítését például új épületeknél, ennek hiányában a használatbavételi engedélyt az illetékes hatóság megtagadhatja. A „termopán" üvegszerkezet két, vagy több síküveg-táblából a kerület mentén légzáró illeszkedéssel egyetlen elemmé van összeépítve. A jó hőszigetelőképességet ennél az üvegtáblák közötti 6—12 mm-es vastagságú nyugvó légréteg biztosítja. Távtartóként többnyire üreges profilú alumíniumkeretet alkalmaznak — ennek belső terében páraelvonó szemcsés töltet helyezkedik el, amely kapcsolatban van az üvegtáblák közötti légréteggel —, a szegélymenti légzárókapcsolatot pedig például műgyantával végzett ragasztással érik el. Ilyen megoldásokat ismertet például az Építőipari Kislexikon (Műszaki Könyvkiadó, Budapest, 1971., 167. oldal), vagy a Műszaki Lexikon (III. kötet, Akadémia Kiadó, Budapest, 1974., 880. oldal). A „termopán" üvegek nagyüzemi gyártásához (2000—3000 m2/nap) például a kereskedelemben „REINHARDT TECHNIK" néven ismert NSZK-beli berendezést alkalmaznak. Ennél a kétkomponensű ragasztó (például poliszulfid) A és B komponensét külön tartályból üzemi préslevegővel (6—8 bar) központi elektronikus adagoló- és vezérlőszerkezet révén juttatja a keverőfejbe, ahonnan azután a bekevert ragasztó pneumatikus felhordópisztolyba jut. A komponensek tartályát itt járulékos fűtőegységekkel is el kell látni, hogy azok esetleges dermedését megakadályozzák, ugyanis ez az üzembiztonságot veszélyeztethetné. Jóllehet a fenti berendezések igen termelékenyek, a keverési arányuk szabályozható, bonyolultságuk és üzemi préslevegőigényük, valamint elfogadhatatlanul magas áruk miatt kisüzemekben való alkalmazásuk alig jöhet szóba. Közismert, hogy a nagyüzemi „termopán" üveg sorozatgyártás mellett egyre nő az igény olyan kisüzemi szolgáltató jellegű hőszigetelő üvegkészítés iránt, amely speciális, egyedi (például dupla íves, körcikk-alakú, stb.) üvegszerkezetek gyártására is képes jó minőségijén. A találmánnyal célunk a fentiekben részletezett új társadalmi igény kielégítése, azaz olyan megoldás létrehozása, amellyel viszonylag kis ráfordítás mellett a kétkomponensű 1 2 ragasztó pontosan adagolható és a kívánt mennyiségben bekeverhető, így főleg kisüzemekben energiatakarékos termopán’ üvegszerkezet lényegében tetszés szerinti alakban és méretben, megbízhatóan, jó minőségben és gazdaságosan gyártható. A kitűzött feladatot a találmány értelmében olyan berendezéssel oldottuk meg, amelynek A és B komponenst befogadó tartályai, valamint munkatérrel kapcsolatba hozható adagolóegysége és keverőegysége Van. A találmány szerinti berendezés lényege, hogy legalább az egyik komponens adagolóegysége szivattyúként van kialakítva, továbbá a munkatér csőszerű patron belső tereként van kialakítva, amelyben axiálisan eltolható dugattyú van elrendezve, valamint a patron egyik vége spirálkeverőként kialakított keverőegységgel oldható kapcsolatba hozhatóan van kialakítva. Célszerű az olyan kivitel, amelynél a homogenizálásra is képes adagolóegység olyan fogaskerékszivattyúként van kialakítva, amely előnyösen változtatható forgásirányú hajtással van kapcsolatban. A fogaskerékszivattyúegymással kapcsolódó fogaskerekeinek fogai keresztmetszetben tekintve legalább egy oldalsó ferde lemunkálással is elláthatók. A találmányt részletesebben a rajz alapján ismertetjük, amelyen a találmány szerinti berendezés példakénti kiviteli alakját tüntettük fel. A rajzon: Az 1. ábra a találmány szerinti berendezés részletének vázlatos oldalnézete, részben metszve; A 2. ábra az 1. ábrán II-II vonal mentén vett metszet, viszonylag nagyobb léptékben; A 3. ábra a találmány szerinti berendezés másik részletének oldalnézete, részben metszve; A 4. ábra a találmány szerinti berendezés harmadik részletének vázlatos oldalnézete, részben metszve; Az 5. ábrán a találmány szerinti patronhoz csatlakoztatható felhordópisztollyal végezhető ragasztó felhordást szemléltettük perspektivikus képben. Amint az 1. ábrán feltüntettük, a találmány szerinti berendezésnek a jelen esetben „termopán" üveg ragasztásához használt kétkomponensű poliszulfid ragasztó „A" komponense számára 1 tartálya van, amely 2 adagolóegységgel van kapcsolatban. Az „A” komponens erősen viszkózus, sűrűn folyós anyag (viszkozitása 1000—2000 dPs közötti értékű). A találmány szerint a 2 adagolóegység az „A" komponens adagolásával egyidejű mechanikai homogenizálásra is alkalmas szivattyúként van kialakítva. A jelen esetben a 2 adagolóegység olyan fogaskerékszivatytyú, amelynél az egymásba kapcsolódó két fogaskerék 3 fogai keresztmetszetben tekintve mindkét oldalon ferde 4 lemunkálással vannak 2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65
