195094. lajstromszámú szabadalom • Eljárás intenzív aromájú, porózus szerkezetű, gyümölcs-szárítmány előállítására előnyösen almagyümölcsökből

195094 1 A találmány eljárás intenzív aromájú, po­rózus szerkezetű gyümölcsszárítmány elő állítására, előnyösen almagyümölcsűekből, mely eljárás alkalmazásával készített szá­­rítmányok kedvező állományuk mellett rend­kívül ízletesek, jól tárolhatók és sokoldalúan hasznosíthatók. Ismertek azon törekvések, melyek a he­lyes táplálkozási szokások és módok kiala­kítására irányulnak. Ezen törekvések álta­lános jellemzője, hogy előtérbe kerül a szer­vezet részére szükséges vitaminokat, ásvá­nyi anyagokat, továbbá dietikus rostokat tar­talmazó gyümölcsök és különféle zöldségek fogyasztásának megnövekedett igénye. A megnövekedett igények kielégítése tör­ténhet frissáru, vagy tartósított termékek, köztük szárítmányok útján. Ismert igény továbbá a szárítmányok, köztük a szárított gyümölcsfélék magas táp- és biológiai értéke, könnyű tárolhatósága, valamint gazdaságos csomagolása és szállít­hatósága. A szárított gyümölcs nemcsak to­vábbfeldolgozva és visszaduzzasztva, hanem sokszor közvetlenül is fogyasztható. Eddig a müszaki-technológiai fejlődés foly­tán mind korszerűbbé váló mesterséges szá­rítással olyan szárított gyümölcsök előállí­tása honosodott meg, amelyek nyersanya­gai versenyképes árban és minőségben áll­tak rendelkezésre és az adott technikai felté­telek között gazdaságosan voltak előállíthatok. Ezek között elsősorban az alma, szilva és csipkebogyó említhető, valamint a körte, a kajszi, az őszibarack és a meggy szárí­tással való tartósítása. Szárított formában a legtöbb változatban feldolgozott és fogyasztott gyümölcsféle az alma, amely általában hámozott alakban, darabolt, szeletelt állapotban, magház eltá­volítása után kerül feldolgozásra. Eddig ismert eljárások során almaszárítmány elő­állítása céljából az almát szárítás előtt kari­kára (korongra), gerezdre, kockára, csíkra aprítják, majd így kerülnek a különféle szárí­tóberendezésekbe. Az almaszárítmányok a készterméket tekintve nagy- és kis maradék víztartalmú szárítmányokra oszthatók. Ha­gyományos (pl. tálcás, szalagos, alagút) konvektiv — meleg levegős — eljárásokkal készülnek általában a nagy víztartalmú szá­rítmányok 20—24% víztartalommal. Ezek hosszabb ideig csak nagy (500—2000 mg/kg késztermék) kén dioxid tartalom mellett tá­rolhatók. A nagy kén-dioxid tartalmú gyü­­mölcsszárítmányoknak viszont káros élelme­zésegészségügyi hatásuk van, ezért egyes or­szágokban a kén-dioxid tartósítás célú alkal­mazását szárított gyümölcsféléknél — köztük az almánál is — korlátozzák, sőt nem egy országban meg is tiltják. Élelmezésegészségügyi szempontból ha­ladóbbnak tekinthetők azok az eljárások, amelyek a végtermék stabilitását — tárol­hatóságát — nagy kén-dioxid tartalom helyett kis — 2—5%-os — maradékvíztartalommal 2 2 biztosítják. Ezek az ismert eljárások azon­ban igen bonyolultak és/vagy költségesek. A 2—5% maradékvíztartalmú késztermék előállítása hagyományos módszerekkel igen hosszú szárítási időt igényel, amely a nagy íz-aroma veszteség miatt jellegtelen érzék­szervi sajátosságokat mutató rosszul rehid­­rálható, rossz duzzadó képességű késztermé­ket eredményez. Ezenkívül a kis maradék­víztartalomhoz tartozó kis egyensúlyi relatív páratartalom (ERP érték) miatt a szárítás utolsó szakaszában, valamint a késztermék hűtésénél müszaki-technológiai nehézségek­kel kell számolni (pl. a szárítási művelet vé­gén és/vagy a késztermék hűtésénél bonyolult eljárásokkal csökkentett harmatpontú, ill. szárított levegő alkalmazása). A kis víztartalmú, porózus szerkezetű, jól rehidrálható, megfelelő érzékszervi sajá­tosságú szárítmányt előállít ismert eljárások közül — amelyek az almán kívül egyéb gyü­mölcsfélékre, valamint zöldségfélékre is alkal­mazhatók — a liofilezést (fagyasztva szárí­tást), valamint az ún. túlnyomásos explozi­­ós (puffasztásos) szárítást ismerjük. Mind­két eljárás hátránya, hogy túl bonyolult és ezért túl költséges ahhoz, hogy ezeket olcsóbb nyersanyagok esetén gazdaságosan alkalmaz­ni lehetne. A ráfordítás többletköltségét ugyanis a késztermék jobb minősége csak részben tudja kompenzálni. E hátránnyal magyarázható, hogy a túlnyomásos explo­­ziós (puffasztásos) szárítás eddig ipari alkal­mazásra nem került,és a liofilezést is csak drága nyersanyagok szárítására használják. A liofilezéshez viszonyítva kevésbé ismert túl­nyomásos explóziós, szárításnál a zsugoro­­dásmenies porózus szerkezetű késztermé­ket úgy állítják elő, hogy a darabolt, előszá­rított gyümölcs vagy zöldségfélét a légköri nyomáshoz viszonyítva nagy túlnyomás mel­lett kezelik,majd a nagy túlnyomást hirtelen atmoszférikus nyomásra csökkentve puffaszt­ják. Az így kezelt terméket ezt követően ha­gyományos módszerrel készre szárítják. A 4.341.803 USA szabadalmi leírásból megismerhető eljárás szerint az eredeti tér­fogatot megtartó (zsugorodásmentes) poró­zus szerkezetű, előnyös rágási tulajdonsá­gokat mutató (nem rágós) alma chips állít­ható elő a liofilezés (fagyasztva szárítás) a mikrohullámú (nagyfrekvenciás) szárítás, valamint a vákuumszárítás három szakaszú kombinált alkalmazásával, amelynél az élő­­szárító szakaszt a liofilezés a középső sza­kaszt a mikrohullámú szárítás, az 5%-os víztartalom alá való szárítást pedig a vákuum­­szárítás képviseli. Az eljárás bonyolultsága, valamint költ­ségessége miatt az ipari alkalmazásra — a túlnyomásos puffasztásos szárítási eljárás­hoz hasonlóan — feltehetően még sokáig kell várni. Az ismert eljárások előzőek szerinti hátrányait ismerve a találmány célja olyan eljárás kidolgozása, amely egyszerű módszer­rel és olcsón porózus szerkezetű, kis víztar-5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65

Next

/
Oldalképek
Tartalom