195086. lajstromszámú szabadalom • Eljárás fehérjepép vagy szárított fehérjetartalmú végtermék előállítására fehérjetartalmú anyagokból
193086 re feltöltött extraktorba nyomjuk. így sem hűtésre, sem az oldószer előmelegítésére nincs szükség, és a gőz lecsapásának elmaradása miatt szennyvíz sem keletkezik. Az extraktorban az oldószerrel az anyag zsírtartalmának nagy részét kioldjuk, az így kapott miscellát elkülönítjük és víztartalmát lepároljuk. Az extrahálás után az extraktorban visszamaradó pép zsírtartalma legfeljebb 2%, és víztartalma is lényegesen kisebb, mint a korábbi eljárások esetében. A pépet a fajsúly szerinti elválasztás után nyomás alatt elkülönítjük, és a sterilizálás hőfokát megközelítően megőrző vízzel átmossuk. Az átmosott pép nedvességtartalmát a kívánt értékre állítjuk be. Az átmosott pép gyakorlatilag oldószermaradványtól mentes, és így közvetlenül felhasználható takarmányba való bekeveréshez. Az eljárás oldószer szükséglete 1000 kg kiindulási anyagra vonatkoztatva 220-250 1, ami az oldószer 1,6 kg/1 fajsúlyát alapul véve 350-400 kg oldószerszükségletnek felel meg. Az oldószerveszteség 0,3-0,4 kg 1000 kg kiindulási anyagra. A találmány szerinti eljárás főbb előnyei a következők: a) lehetővé teszi oldószermaradvány-mentes fehérjepép és fehérjeliszt előállítását, b) az extrahálás után nem igényli idegen víz felhasználását az anyag mosásához, ami mind energiafelhasználási, mind környezetvédelmi szempontból igen előnyös, c) lehetővé teszi az extrakcióhoz szükséges oldószer mennyiségének mintegy harmadára való csökkentését az eddig ismert legkorszerűbb,nedves, oldószeres zsírtalanító eljárás oldószerszükségletéhez viszonyítva, d) lehetővé teszi az eljárásban elhasználódott oldószer mennyiségének mintegy harmadára — 1000 kg nyersanyagra vonatkoztatva 1,5 literről 0,5 literre — való csökkentését, e) a sterilizálás után nem igényli a sterilizátor íesztelenitését, és így szennyvíz sem keletkezik, f) lehetővé teszi a teljes folyamatnak zárt rendszerben való folyamatos elvégzését és így az energiafelhasználás nagymértékű csökkentését, g) az ismert eljárásokkal szemben nem környezetszennyező, h) az ismert nedves,oldószeres zsírtalanító eljárások meglévő berendezéseiben jelentéktelen módosítások után megvalósítható. A találmány szerinti eljárást részletesebben az alábbi kiviteli példákban szemléltetjük anélkül, hogy az oltalmi kört ezekre a példákra korlátoznánk. A példákban megadott %-os értékek tömeg%-ot jelentenek. 1. példa Vágóhídról kikerülő, 5 t súlyú,vegyes lágyrészekből (hulladékhús, belsőségek, vér) az alábbi nődön állítunk elő 3% alatti zsír- 4 5 tartalmú és 40% nedvességtartalmú oldószermaradvány-mentes állati fehérjepépet. A kiindulási anyagok víztartalma 75%, zsírtartalma 15%, szárazanyag-tartalma 10%. A berendezés óránként 5 t anyag feldolgozására alkalmas. A kiindulási anyagot MESAG-féle előtörő gépen felaprítjuk, majd 12 700 liter űrtartalmú, kettős falú sterilizátorban 130°C-on 35 percen át sterilizáljuk. E művelet befejezése után az anyagot nem hűtjük le, hanem a belső nyomás kihasználásával átnyomjuk egy 12 700 liter- űrtartalmú nyomástartó edénybe. Ebben az anyagot 30 percen át pihentetjük, miközben végbemegy a fajsúly szerinti szétválás. Ezután a felső réteget, amely a kiindulási anyag zsírtartalmának mintegy 70-75%-a, oldószermentesen leválasztjuk, és a középső réteget, amely a kiindulási anyag víztartalmának mintegy 80%-a nyomás alatt elkülönítjük. Eközben a 6700 1 űrtartalmú, fűthető rotorú, Krupp-rendszerű, kettős falú extraktort feltöltjük 1560 I hideg perklór-etilénnel. A nyomástartó edényből az annak alján levő pépet átnyomjuk az extraktorba, amelynek teljes fűtését bekapcsoljuk, és az anyagot 90°C-ra felfűtjük. Ez mintegy 5 perc alatt végbemegy. Ezután az anyagot 10 percig pihentetjük, majd a miscellát, vagyis az oldószeres vizes zsírt vákuumban leszivatjuk, miközben az anyag 65°C-ra lehűl. Ezután a kiindulási anyagból elkülönített, teljes vízmennyiséget (kb. 3000 1) rányomjuk az extrahált anyagra, és a teljes fűtést bekapcsolva az anyagot 130°C-ra melegítjük, majd 5 percig pihentetjük. A miscellát újra leszivatjuk úgy, hogy a pépben 40% víz és 3%-nál kevesebb zsír maradjon. Ha fehérjelisztet kívánunk előállítani, a fehérjepépet meleglevegős szárítóval légszárazra (kb. 13% nedvességtartalomra) szárítjuk. így 570 kg oldószermaradvány-mentes fehérjelisztet kapunk. A különálló sterilizáló edénnyel és különálió extraktorral végzett eljárás lehetővé teszi az üzem folytonossá tételét. A két nyomásálló edény méretének olyan módon való megválasztása, hogy a sterilizátor térfogata nagyjából kétszerese az extraktorénak, lehetővé teszi a berendezés kapacitásának teljes kihasználását,és ezáltal fajlagosan alacsonyabb energiafelhasználás elérését. Ez kedvezően befolyásolja a termék önköltségét, illegve az eljárás gazdaságosságát. Ellenpélda az 1. példához Mindenben az 1. példa szerinti módon járunk el, de a fajsúly szerinti szétválasztás után az anyag víztartalmának egy részét nem különítjük el, és így az extrahálás után sem az anyag saját víztartalmának felhasználásával, hanem csapvízzel végezzük a mosást. Ez óránként 5000 kg nyersanyag feldolgozása esetén naponta 120 tonna anyag feldolgozását jelenti, és ehhez 72 000 liter 6 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65
